CN202402333U - 卧式双密封旋转喷射泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式双密封旋转喷射泵，特别涉及一种用于输送不含固体颗粒的石油、各种烃类、液化石油气和其它介质的卧式双密封旋转喷射泵，包括泵壳、叶轮、驱动轴、入口、出口、转子体和吐出管，泵壳为卧式结构，其特征在于：驱动轴的后端套接有第二机械密封件，转子体与泵壳之间的腔体内设有泄漏报警装置。卧式双密封旋转喷射泵采用了两道机械密封结构，且增设了泄漏报警装置，当第一机械密封件泄露后，泵送介质泄露至转子体与泵壳之间的腔体内，泄漏报警装置给出报警信号，提醒工作人员进行处理；第二机械密封件能够确保泵送介质不会泄露到泵壳以外，特别适用于输送易燃、易爆或有毒的液体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式双密封旋转喷射泵，特别涉及一种用于输送不含固体颗粒的石油、各种烃类、液化石油气和其它介质的卧式双密封旋转喷射泵。
背景技术
常规离心泵为叶轮高速旋转，壳体静止，存在较大的圆盘摩擦损失，在流量较小时效率较低。旋转喷射泵壳体及叶轮一起做高速旋转，依靠能量回收器将液体的动能转化为压力，圆盘摩擦损失非常小，效率较高，特别适合于流量较小的泵，这是旋转喷射泵的重要特点。
现有的旋转喷射泵为单密封结构，只有一道机械密封，当机械密封泄露后，泵送介质会泄露到泵壳体以外，不利于运送易燃、易爆或有毒的液体。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，采用双层密封结构，且具有报警功能的卧式双密封旋转喷射泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的卧式双密封旋转喷射泵，包括泵壳、叶轮、驱动轴、入口、出口、转子体和吐出管，泵壳为卧式结构，转子体位于泵壳内，转子体与叶轮同轴，叶轮和吐出管位于转子体的腔体内，转子体底部的轴承上套接有第一机械密封件，其特征在于：驱动轴的后端套接有第二机械密封件，转子体与泵壳之间的腔体内设有泄漏报警装置。
所述的第二机械密封件为密封轴承。
所述的泄漏报警装置位于转子体与泵壳之间的腔体的底部。
本实用新型泵采用两道机械密封结构，且增设了泄漏报警装置，当第一机械密封件泄露后，泵送介质泄露至转子体与泵壳之间的腔体内，泄漏报警装置给出报警信号，提醒工作人员进行处理；第二机械密封件能够确保泵送介质不会泄露到泵壳以外，特别适用于输送易燃、易爆或有毒的液体。
本实用新型所具有的有益效果是：卧式双密封旋转喷射泵采用了两道机械密封结构，且增设了泄漏报警装置，当第一机械密封件泄露后，泵送介质泄露至转子体与泵壳之间的腔体内，泄漏报警装置给出报警信号，提醒工作人员进行处理；第二机械密封件能够确保泵送介质不会泄露到泵壳以外，特别适用于输送易燃、易爆或有毒的液体。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、泵壳；2、叶轮；3、驱动轴；4、入口；5、出口；6、转子体；7、吐出管；8、第一机械密封件；9、第二机械密封件；10、泄漏报警装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，所述的卧式双密封旋转喷射泵，包括泵壳1、叶轮2、驱动轴3、入口4、出口5、转子体6和吐出管7，泵壳1为卧式结构，转子体6位于泵壳1内，转子体6与叶轮2同轴，叶轮2和吐出管7位于转子体6的腔体内，转子体6底部的轴承上套接有第一机械密封件8，驱动轴3的后端套接有第二机械密封件9，第二机械密封件9为密封轴承，泄漏报警装置10位于转子体6与泵壳1之间的腔体的底部。
本实用新型泵采用两道机械密封结构，且增设了泄漏报警装置10，当第一机械密封件8泄露后，泵送介质泄露至转子体6与泵壳1之间的腔体内，泄漏报警装置10给出报警信号，提醒工作人员进行处理；第二机械密封件9能够确保泵送介质不会泄露到泵壳1以外，特别适用于输送易燃、易爆或有毒的液体。
Claims (3)
1.一种卧式双密封旋转喷射泵，包括泵壳、叶轮、驱动轴、入口、出口、转子体和吐出管，泵壳为卧式结构，转子体位于泵壳内，转子体与叶轮同轴，叶轮和吐出管位于转子体的腔体内，转子体底部的轴承上套接有第一机械密封件，其特征在于：驱动轴的后端套接有第二机械密封件，转子体与泵壳之间的腔体内设有泄漏报警装置。
2.根据权利要求1所述的卧式双密封旋转喷射泵，其特征在于：所述的第二机械密封件为密封轴承。
3.根据权利要求1所述的卧式双密封旋转喷射泵，其特征在于：所述的泄漏报警装置位于转子体与泵壳之间的腔体的底部。
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