CN109058532B - 一种带安全阀的止回阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道止回阀技术领域，具体是一种带安全阀的止回阀，包括阀体和安全阀，阀体的外壁一侧安装有端盖，端盖的内部安装有与阀体转动连接的销轴，销轴的端部固定有旋转轴，旋转轴的外侧固定有摇杆，阀体的内腔设有阀瓣，阀瓣的一侧安装有阀瓣密封圈，阀瓣的另一侧中间固定有顶头，顶头的外侧与摇杆的端部固定连接，阀体的顶部安装有阀盖，阀体的顶部一侧安装有安全阀，安全阀包括外壳、瓣体、阀杆和弹簧，瓣体安装在外壳与阀体内腔的连接处，瓣体远离外壳的一侧中间开设有与顶头相匹配的配合面。本发明通过将止回阀与安全阀结合在一起有利于节约管道的安装空间，在工作中既保证止回阀处于稳定的压力中，也方便止回阀的后期修护。

Description

一种带安全阀的止回阀

技术领域

本发明涉及管道止回阀技术领域，具体为一种带安全阀的止回阀。

背景技术

管道止回阀是指用来阻止水流的反向流动的阀。如用于水泵出口的管路上作为水泵停泵时的保护装置。止回阀按结构可分为升降式和旋启式两种类型。升降式止回阀装于水平管道上，水头损失较大，只适用于小管径；旋启式止回阀一般直径较大，水平、垂直管道上均可装设。止回阀有严格的方向性，安装时应十分注意阀板或阀芯启闭既要与水流方向一致，又要在重力作用下能自行关闭，以防止常开不闭的状态。

现有的止回阀在使用时，为了控制管道中的压力不超过规定值，需要在止回阀的出水口处再连接一个安全阀用来控制管道压力不超过规定值，以保护管道内液体在流通时处于正常的规定值，安全阀的安装对人身安全和设备运行起重要保护作用。现有的止回阀与安全阀单独安装不利于节约管道的安装空间，安装后若两个相距较远对管道内的液体流量起不到保护作用，若相距较近又不利于后期修护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带安全阀的止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带安全阀的止回阀，包括阀体和安全阀，所述阀体的一侧设有液体进口，所述液体进口靠近内腔的一侧安装有阀体密封圈，所述阀体的另一侧设有液体出口，所述阀体的外壁一侧安装有端盖，所述端盖的内部安装有与阀体转动连接的销轴，所述销轴的端部固定有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定有摇杆，所述阀体的内腔设有阀瓣，所述阀瓣的一侧安装有阀瓣密封圈，所述阀瓣的另一侧中间固定有顶头，所述顶头的外侧与摇杆的端部固定连接，所述顶头的端部为光滑的半圆球型，所述阀体的顶部安装有阀盖，所述阀体的顶部一侧安装有安全阀，所述安全阀包括外壳、瓣体、阀杆和弹簧，所述外壳与阀体的外壁固定连接，所述瓣体安装在外壳与阀体内腔的连接处，并内嵌于阀体的外壁中，所述瓣体远离外壳的一侧中间开设有与顶头相匹配的配合面，所述外壳的顶部外侧螺纹连接有保护罩，所述外壳的顶部内侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部固定有卡接块，所述卡接块与弹簧的一端固定连接，所述卡接块的内部套接有阀杆，所述阀杆的一端与调节螺杆固定连接，所述阀杆的另一端与瓣体相连接，所述弹簧安装在阀杆的外侧。

优选的，所述阀盖的内部设有与阀体内腔相匹配的垫片。

优选的，所述瓣体由热塑性弹性体材料制成。

优选的，所述阀瓣密封圈与阀体密封圈相匹配。

优选的，所述阀杆的内部沿轴线开设有通孔，所述通孔的一端贯穿瓣体与阀体的内腔相连通，所述通孔的另一端贯穿调节螺杆与保护罩的内腔相连通。

优选的，所述阀瓣在旋转轴的转动下，顶头的外部与瓣体的配合面相配合。

优选的，所述液体进口的口径不大于液体出口的口径。

优选的，所述液体进口的水平轴线与液体出口的水平轴线处于同一轴线上。

优选的，所述安全阀与阀体的液体进口水平轴线方向向上倾斜60度。

优选的，所述外壳与保护罩采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：液体的冲击压力通过液体进口时，冲击压力将迫使阀瓣开启，液体进入阀体的内腔，当液体的流量过大冲击压力将使阀瓣在旋转轴的带动下向右上方移动，阀瓣背部的顶头与瓣体的配合面相接触时，顶头抵靠在配合面上使瓣体产生向上的压力，压力通过瓣体的形变驱动另一侧的弹簧，弹簧将压力通过弹性势能还原瓣体的形变，使止回阀的阀体内腔处于稳定的压力。通过在阀杆的内部沿轴线开设有通孔，通孔的一端贯穿瓣体与阀体的内腔相连通，通孔的另一端贯穿调节螺杆与保护罩的内腔相连通，通孔用于及时释放止回阀中的压力保证管道系统的安全正常工作，通孔相对于弹簧对瓣体的作用力起辅助补充的作用。将止回阀与安全阀结合在一起有利于节约管道的安装空间，节约设备部件成本，在工作中既保证止回阀处于稳定的压力中，也方便止回阀的后期修护。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明阀瓣转动结构示意图；

图3为图1的A部结构放大图；

图4为本发明阀瓣转动时的状态结构示意图。

图中：1-阀体；11-液体进口；111-阀体密封圈；12-液体出口；13-阀盖；131-垫片；14-阀瓣；141-顶头；142-阀瓣密封圈；143-摇杆；144-旋转轴；145-销轴；15-端盖；2-安全阀体；21-外壳；22-瓣体；221-配合面；23-保护罩；24-阀杆；241-通孔；25-弹簧；26-卡接块；27-调整螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种带安全阀的止回阀，包括阀体1和安全阀2，在阀体1的一侧设有液体进口11，液体进口11的外侧设置有安装用的法兰盘，液体进口11靠近内腔的一侧安装有阀体密封圈111，阀体1的另一侧设有液体出口12，液体出口12的外侧也设置有安装用的法兰盘，液体进口11的口径不大于液体出口12的口径，有利于在管道进出口两侧形成压力差，液体进口11的水平轴线与液体出口12的水平轴线处于同一轴线上，有利于液体在流动过程中，在阀体1内部压力稳定，便于通过安全阀2控制，能够提高止回阀的使用寿命。

请参阅图2，阀体1的外壁一侧通过螺栓安装有端盖15，端盖15的内部安装有与阀体1转动连接的销轴145，销轴145的端部焊接固定有旋转轴144，旋转轴144的外侧焊接固定有摇杆143，阀体1的内腔设有阀瓣14，阀瓣14的一侧安装有阀瓣密封圈142，阀瓣密封圈142与阀体密封圈111相匹配，方便在液体停止流动时，阀瓣14关闭液体进口11，阻止液体流出。阀瓣14的另一侧中间固定有顶头141，顶头141的外侧与摇杆143的端部焊接固定连接。液体从液体进口11进入时，阀瓣14在旋转轴144的驱动转动下打开，顶头141的端部为光滑的半圆球型，顶头141的外部与瓣体22的配合面221相配合。

阀体1的顶部通过螺栓安装有阀盖13，阀盖13的内部设有与阀体1内腔相匹配的垫片131，对阀盖13进行密封，使阀体1的内腔处于稳定的压力中。阀体1的顶部一侧安装有安全阀2，安全阀2与阀体1的液体进口11水平轴线方向向上倾斜60度，安全阀2头部斜向上方便后期维修。

请参阅图3，安全阀2包括外壳21、瓣体22、阀杆24和弹簧25，外壳21与阀体1的外壁通过螺栓固定连接，瓣体22由热塑性弹性体材料制成，利用其在液体压力下微小的变形，提高密封能力，克服安全阀2在液体压力下临近整定压力时的前泄现象。瓣体22为圆形，瓣体22安装在外壳21与阀体1内腔的连接处，并内嵌于阀体1的外壁中，瓣体22远离外壳21的一侧中间开设有与顶头141相匹配的配合面221。一旦瓣体22所受压力大于弹簧25设定压力时，瓣体22就会被此压力推开，其压力容器内的液体会被排出，以降低该压力在安全阀2内腔的压力，使管道系统压力不超过允许值，从而保证管道系统不因压力过高而发生事故，保证设备和管道内液体压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。

外壳21的顶部外侧螺纹连接有保护罩23，外壳21与保护罩23采用不锈钢制成，其材料为ZG1Cr18Ni9Ti，能够提高安全阀2的耐磨抗冲蚀性能以及延长其使用寿命。外壳21的顶部内侧螺纹连接有调节螺杆27，调节螺杆27用于调整弹簧25压缩量，使瓣体22能够很方便、很迅速地获得准确的开启压力。调节螺杆27的底部固定有卡接块26，卡接块26与弹簧25的一端固定连接，卡接块26的内部套接有阀杆24，阀杆24的一端与调节螺杆27固定连接，阀杆24的另一端与瓣体22相连接，弹簧25安装在阀杆24的外侧，弹簧25的下部抵靠在瓣体22的顶部，方便获得准确的开启压力。

实施例2，在实施例1的基础上，将阀杆24的内部沿轴线开设有通孔241，通孔241的一端贯穿瓣体22与阀体1的内腔相连通，通孔241的另一端贯穿调节螺杆27与保护罩23的内腔相连通，通孔241用于及时释放止回阀中的压力保证管道系统的安全正常工作。

工作原理：液体的冲击压力通过液体进口11时，冲击压力将迫使阀瓣14开启，液体进入阀体1的内腔，当液体的流量过大冲击压力将使阀瓣14在旋转轴144的带动下向右上方移动，请参阅图4，阀瓣14背部的顶头141与瓣体22的配合面221相接触时，顶头141抵靠在配合面221上使瓣体22产生向上的压力，压力通过瓣体22的形变驱动另一侧的弹簧22，弹簧22将压力通过弹性势能还原瓣体22的形变，使止回阀的阀体1内腔处于稳定的压力。在阀杆24的内部沿轴线开设有通孔241，通孔241的一端贯穿瓣体22与阀体1的内腔相连通，通孔241的另一端贯穿调节螺杆27与保护罩23的内腔相连通，通孔241用于及时释放止回阀中的压力保证管道系统的安全正常工作，通孔241相对于弹簧25对瓣体22的作用力起辅助补充的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本发明中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带安全阀的止回阀，包括阀体（1）和安全阀（2），其特征在于：所述阀体（1）的一侧设有液体进口（11），所述液体进口（11）靠近内腔的一侧安装有阀体密封圈（111），所述阀体（1）的另一侧设有液体出口（12），所述阀体（1）的外壁一侧安装有端盖（15），所述端盖（15）的内部安装有与阀体（1）转动连接的销轴（145），所述销轴（145）的端部固定有旋转轴（144），所述旋转轴（144）的外侧固定有摇杆（143），所述阀体（1）的内腔设有阀瓣（14），所述阀瓣（14）的一侧安装有阀瓣密封圈（142），所述阀瓣（14）的另一侧中间固定有顶头（141），所述顶头（141）的外侧与摇杆（143）的端部固定连接，所述顶头（141）的端部为光滑的半圆球型，所述阀体（1）的顶部安装有阀盖（13），所述阀体（1）的顶部一侧安装有安全阀（2），所述安全阀（2）包括外壳（21）、瓣体（22）、阀杆（24）和弹簧（25），所述外壳（21）与阀体（1）的外壁固定连接，所述瓣体（22）安装在外壳（21）与阀体（1）内腔的连接处，并内嵌于阀体（1）的外壁中，所述瓣体（22）远离外壳（21）的一侧中间开设有与顶头（141）相匹配的配合面（221），所述外壳（21）的顶部外侧螺纹连接有保护罩（23），所述外壳（21）的顶部内侧螺纹连接有调节螺杆（27），所述调节螺杆（27）的底部固定有卡接块（26），所述卡接块（26）与弹簧（25）的一端固定连接，所述卡接块（26）的内部套接有阀杆（24），所述阀杆（24）的一端与调节螺杆（27）固定连接，所述阀杆（24）的另一端与瓣体（22）相连接，所述弹簧（25）安装在阀杆（24）的外侧；所述阀瓣（14）在旋转轴（144）的转动下，顶头（141）的外部与瓣体（22）的配合面（221）相配合；所述安全阀（2）与阀体（1）的液体进口（11）水平轴线方向向上倾斜60度。

2.根据权利要求1所述的一种带安全阀的止回阀，其特征在于：所述阀盖（13）的内部设有与阀体（1）内腔相匹配的垫片（131）。

3.根据权利要求1所述的一种带安全阀的止回阀，其特征在于：所述瓣体（22）由热塑性弹性体材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种带安全阀的止回阀，其特征在于：所述阀瓣密封圈（142）与阀体密封圈（111）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种带安全阀的止回阀，其特征在于：所述阀杆（24）的内部沿轴线开设有通孔（241），所述通孔（241）的一端贯穿瓣体（22）与阀体（1）的内腔相连通，所述通孔（241）的另一端贯穿调节螺杆（27）与保护罩（23）的内腔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种带安全阀的止回阀，其特征在于：所述液体进口（11）的口径不大于液体出口（12）的口径。

7.根据权利要求1所述的一种带安全阀的止回阀，其特征在于：所述液体进口（11）的水平轴线与液体出口（12）的水平轴线处于同一轴线上。

8.根据权利要求1所述的一种带安全阀的止回阀，其特征在于：所述外壳（21）与保护罩（23）采用不锈钢制成。

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