CN206017903U - 一种具有双阀门的止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双阀门的止回阀，包括阀体，所述阀体的左侧固定连接有进水口，所述阀体的右侧固定连接有出水口，所述阀体的顶部通过螺栓固定连接有阀盖，且阀体与阀盖之间设置有第一密封圈，所述阀体内腔左侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块通过转轴活动连接有拨杆，所述拨杆远离连接块的一端固定连接有第一阀门。该具有双阀门的止回阀，通过第一阀门的使用，达到阻止液体回流的效果，通过对支撑装置的使用，使第二阀门与圆筒一直处于闭合状态，达到了密封严实的效果，通过对第一阀门和第二阀门的使用，当第一阀门与第二阀门其中一个出现问题的时候，避免了阀体内的液体倒流出现污染管道的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种具有双阀门的止回阀。
背景技术
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
传统的止回阀由于采用单一的止回阀门，当阀体内的液体出现倒流时，容易使阀门密封不严导致介质出现倒流现象，给管道内的介质带来污染，给使用者的使用带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有双阀门的止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双阀门的止回阀，包括阀体，所述阀体的左侧固定连接有进水口，所述阀体的右侧固定连接有出水口，所述阀体的顶部通过螺栓固定连接有阀盖，且阀体与阀盖之间设置有第一密封圈，所述阀体内腔左侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块通过转轴活动连接有拨杆，所述拨杆远离连接块的一端固定连接有第一阀门，所述阀体内腔的左侧固定连接有与第一阀门相适配的圆台，所述阀体内腔左侧的顶部且位于连接块的底部固定连接有平板，所述平板的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端与拔杆的左侧固定连接，所述出水口的内腔固定连接有竖杆，所述竖杆左侧的中部固定连接有支撑装置，所述支撑装置包括支撑壳体，所述支撑壳体的内腔贯穿设置有移动杆，所述移动杆的左端贯穿支撑壳体的左侧并延伸至支撑壳体的外部，所述移动杆裸露在外的一端固定连接有圆柱台，所述移动杆位于支撑壳体内腔的一端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的右端与支撑壳体内腔的右侧固定连接，所述支撑装置的左侧固定连接有第二阀门，所述出水口内腔的左侧设置有与第二阀门相适配的圆筒。
优选的，所述第一阀门与圆台之间设置有第二密封圈。
优选的，所述移动杆位于支撑壳体内腔一端的底部活动连接有滚轮，所述支撑壳体内腔的底部开设有滚轮相适配的凹槽。
优选的，所述第二阀门与圆筒之间设置有第三密封圈。
优选的，所述进水口的左端与出水口的右端均固定连接有安装台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有双阀门的止回阀，通过第一阀门的使用，在拔杆和复位弹簧的配合使用下，达到阻止液体回流的效果，通过对支撑装置的使用，在支撑壳体、移动杆、圆柱台、支撑弹簧、滚轮和凹槽的配合使用下，使第二阀门与圆筒一直处于闭合状态，达到了密封严实的效果，通过对第一阀门和第二阀门的使用，当第一阀门与第二阀门其中一个出现问题的时候，另一个阀门能正常的工作，避免了阀体内的液体倒流出现污染管道的现象，给使用者的使用带来一定的保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑装置的结构示意图。
图中：1阀体、2进水口、3出水口、4螺栓、5阀盖、6第一密封圈、7连接块、8拔杆、9第一阀门、10圆台、11平板、12复位弹簧、13竖杆、14支撑装置、141支撑壳体、142移动杆、143圆柱台、144支撑弹簧、145滚轮、146凹槽、15第二阀门、16圆筒、17第二密封圈、18第三密封圈、19安装台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有双阀门的止回阀，包括阀体1，阀体1的左侧固定连接有进水口2，阀体1的右侧固定连接有出水口3，进水口2的左端与出水口3的右端均固定连接有安装台19，阀体1的顶部通过螺栓4固定连接有阀盖5，且阀体1与阀盖5之间设置有第一密封圈6，阀体1内腔左侧的顶部固定连接有连接块7，连接块7通过转轴活动连接有拨杆8，拨杆8远离连接块7的一端固定连接有第一阀门9，通过第一阀门9的使用，在拔杆8和复位弹簧12的配合使用下，达到阻止液体回流的效果，阀体1内腔的左侧固定连接有与第一阀门9相适配的圆台10，第一阀门9与圆台10之间设置有第二密封圈17，阀体1内腔左侧的顶部且位于连接块7的底部固定连接有平板11，平板11的右侧固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的右端与拔杆8的左侧固定连接，采用复位弹簧12能快速的使第一阀门9关闭，出水口3的内腔固定连接有竖杆13，竖杆13左侧的中部固定连接有支撑装置14，支撑装置14包括支撑壳体141，支撑壳体141的内腔贯穿设置有移动杆142，移动杆142的左端贯穿支撑壳体141的左侧并延伸至支撑壳体141的外部，移动杆142裸露在外的一端固定连接有圆柱台143，移动杆142位于支撑壳体141内腔的一端固定连接有支撑弹簧144，支撑弹簧144的右端与支撑壳体141内腔的右侧固定连接，移动杆142位于支撑壳体141内腔一端的底部活动连接有滚轮145，支撑壳体141内腔的底部开设有滚轮145相适配的凹槽146，通过对支撑装置14的使用，在支撑壳体141、移动杆142、圆柱台143、支撑弹簧144、滚轮145和凹槽146的配合使用下，使第二阀门15与圆筒16一直处于闭合状态，达到了密封严实的效果，支撑装置14的左侧固定连接有第二阀门15，出水口3内腔的左侧设置有与第二阀门15相适配的圆筒16，第二阀门15与圆筒16之间设置有第三密封圈18，通过对第一阀门9和第二阀门15的使用，当第一阀门9与第二阀门15其中一个出现问题的时候，另一个阀门能正常的工作，避免了阀体1内的液体倒流出现污染管道的现象，给使用者的使用带来一定的保障。
工作原理：使用时，介质从进水口2进入阀体1中，在压力的作用下第一阀门9和第二阀门15被打开，介质最终从出水口3流出，当出水口3的压力大于进水口2的压力时，第二阀门15在压力的作用下关闭严实，当第二阀门15出现关闭不严实的现象时，第一阀门9在压力差的作用下被关闭严实，最终介质被阻止在阀体1中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有双阀门的止回阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的左侧固定连接有进水口（2），所述阀体（1）的右侧固定连接有出水口（3），所述阀体（1）的顶部通过螺栓（4）固定连接有阀盖（5），且阀体（1）与阀盖（5）之间设置有第一密封圈（6），所述阀体（1）内腔左侧的顶部固定连接有连接块（7），所述连接块（7）通过转轴活动连接有拨杆（8），所述拨杆（8）远离连接块（7）的一端固定连接有第一阀门（9），所述阀体（1）内腔的左侧固定连接有与第一阀门（9）相适配的圆台（10），所述阀体（1）内腔左侧的顶部且位于连接块（7）的底部固定连接有平板（11），所述平板（11）的右侧固定连接有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的右端与拨杆（8）的左侧固定连接，所述出水口（3）的内腔固定连接有竖杆（13），所述竖杆（13）左侧的中部固定连接有支撑装置（14），所述支撑装置（14）包括支撑壳体（141），所述支撑壳体（141）的内腔贯穿设置有移动杆（142），所述移动杆（142）的左端贯穿支撑壳体（141）的左侧并延伸至支撑壳体（141）的外部，所述移动杆（142）裸露在外的一端固定连接有圆柱台（143），所述移动杆（142）位于支撑壳体（141）内腔的一端固定连接有支撑弹簧（144），所述支撑弹簧（144）的右端与支撑壳体（141）内腔的右侧固定连接，所述支撑装置（14）的左侧固定连接有第二阀门（15），所述出水口（3）内腔的左侧设置有与第二阀门（15）相适配的圆筒（16）。
2.根据权利要求1所述的一种具有双阀门的止回阀，其特征在于：所述第一阀门（9）与圆台（10）之间设置有第二密封圈（17）。
3.根据权利要求1所述的一种具有双阀门的止回阀，其特征在于：所述移动杆（142）位于支撑壳体（141）内腔一端的底部活动连接有滚轮（145），所述支撑壳体（141）内腔的底部开设有滚轮（145）相适配的凹槽（146）。
4.根据权利要求1所述的一种具有双阀门的止回阀，其特征在于：所述第二阀门（15）与圆筒（16）之间设置有第三密封圈（18）。
5.根据权利要求1所述的一种具有双阀门的止回阀，其特征在于：所述进水口（2）的左端与出水口（3）的右端均固定连接有安装台（19）。
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Assignee: Jiangsu Maike Special Valve Technology Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU SUYAN VALVE MACHINERY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980053070 Denomination of utility model: A check valve with dual valves Granted publication date: 20170315 License type: Exclusive License Record date: 20231222 |
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