CN206108530U - 一种切料装置 - Google Patents
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Abstract
一种切料装置，包括底板刀和滚刀，底板刀横向设置，滚刀绕滚刀轴线转动设置，滚刀与刀架连接，刀架由传动装置带动进行横向移动，刀架带动滚刀横向往复动作，底板刀的刀口与滚刀的刀口剪切相配合，底板刀的刀口和/或滚刀的刀口为锐角刀口；能够对纸张进行剪切，底板刀与滚刀能够通过锐角刀口进行剪切配合，剪切切口平整无毛刺，切口更加光滑；在剪切配合过程中，施加外力使滚刀与底板刀进行紧密剪切，使剪切更加顺畅以及进一步优化切口平整及无毛刺的效果；滚刀设置在摆动支架上，摆动支架采用四连杆结构，该四连杆结构只有摆动和轴向移动的运动方向，摆动支架摆动更加稳定，滚刀转动以及横向移动更稳定，施加外力使滚刀与底板刀进行紧密剪切。
Description
技术领域
本实用新型涉及切料装置。
背景技术
查中国专利文献CN203283908U一种放卷单元，其中涉及接纸机构，接纸机构中通过底刀板与裁刀配合裁切，其裁切力不够，裁切后纸张切口不够平整，裁切后的纸张边缘容易出现毛刺，从而影响接纸精度以及美观度，其中的底刀板与裁刀配合裁切的效果不佳。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种提升切口平整性的切料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种切料装置，包括有底板刀和滚刀，底板刀横向设置，滚刀绕滚刀轴线转动设置，其特征在于：滚刀与刀架连接，刀架由传动装置带动进行横向移动，刀架带动滚刀横向往复动作，底板刀的刀口与滚刀的刀口剪切相配合，底板刀的刀口和/或滚刀的刀口为锐角刀口。
滚刀连接有传动轮，传动轮与滚刀同轴线设置，传动轮与底板刀配合进行转动，传动轮转动带动滚刀转动。
传动轮与滚刀同步转动。
传动轮为滚轮，传动轮靠在底板刀上时滚轮与底板刀侧壁摩擦配合进行转动。
刀架具有使滚刀与底板刀紧密剪切配合的预紧装置。
滚刀绕滚刀轴线转动设置在摆动支架上，摆动支架在刀架上来回摆动设置，摆动支架连接有使摆动支架向底板刀方向预紧摆动的弹性部件。
摆动支架包括有上连杆、下连杆、前连杆和后连杆，后连杆在刀架上转动设置，上连杆分别与前连杆和后连杆连接，下连杆分别与前连杆和后连杆连接，摆动支架上设有供前连杆来回限位摆动的弧形限位槽，前连杆设置在弧形限位槽内，滚刀套设在前连杆上进行转动。
滚刀在底板刀的左右两侧设置两个。
底板刀的刀口为锐角刀口时，底板刀上设横截面为V型或W型或弧型的直线凹槽，底板刀上直线凹槽的两端形成锐角刀口；滚刀的刀口为锐角刀口时，在滚刀上设圆刀片或者横截面为V型或W型或弧型的环形凹槽，滚刀上圆刀片或环形凹槽的一端形成锐角刀口。
滚刀具有圆柱面，传动轮具有圆柱面，滚刀圆柱面与传动轮圆柱面的间距大于底板刀的厚度。
本实用新型的有益效果为，能够对纸张进行剪切，底板刀与滚刀能够通过锐角刀口进行剪切配合，剪切切口平整无毛刺，切口更加光滑。其次，在剪切配合过程中，施加外力使滚刀与底板刀进行紧密剪切，使剪切更加顺畅以及进一步优化切口平整及无毛刺的效果。滚刀设置在摆动支架上，摆动支架采用四连杆结构，该四连杆结构只有摆动和轴向移动的运动方向，摆动支架摆动更加稳定，滚刀转动以及横向移动更稳定，也方便施加外力使滚刀与底板刀进行紧密剪切。本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型中切料装置的结构示意图。
图2为右侧刀架横向移动的俯视图结构示意图。
图3为本实用新型中摆动支架处的结构示意图。
图4为本实用新型中底板刀与滚刀剪切配合的结构示意图，其中滚刀上设置V型的环形凹槽。
图5为本实用新型中底板刀与滚刀剪切配合的结构示意图，其中滚刀上设置圆刀片。
图6为本实用新型中底板刀与滚刀剪切配合的结构示意图，其中底板刀上设置V型的直线凹槽。
图7为本实用新型切料装置在放卷设备中的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实施方式中一种切料装置，包括有底板刀1和滚刀2，底板刀1横向设置，滚刀2绕滚刀轴线转动设置，滚刀2与刀架3连接，滚刀2则可以在刀架3上绕滚刀轴线进行转动，刀架3由传动装置（如气缸）带动进行横向移动，刀架3上具有滑动轴承31，滑动轴承设置在横向导轨32上进行移动，刀架3横向移动将带动滚刀2进行横向往复动作，底板刀1的刀口与滚刀2的刀口剪切相配合。其中底板刀1的刀口为锐角刀口或者滚刀2的刀口为锐角刀口或者这两个刀口均为锐角刀口。如果底板刀1的刀口为锐角刀口时，底板刀1上设横截面为V型或W型或弧型的直线凹槽，底板刀上直线凹槽的两端（图为左右两端）形成锐角刀口。如果滚刀2的刀口为锐角刀口时，在滚刀2上设圆刀片或者横截面为V型或W型或弧型的环形凹槽，滚刀上圆刀片或环形凹槽的一端（图为下端）形成锐角刀口，滚刀转动其上的锐角刀口也将一起转动。参见附图，本实施方式中，底板刀竖直设置，底板刀的刀口位于底板刀的上沿。
滚刀2连接有传动轮4，传动轮4与滚刀2同轴线设置，传动轮4与底板刀1配合进行转动，比如传动轮与底板刀进行摩擦转动配合，或者传动轮采用齿轮，底板刀上设齿条，齿轮与齿条进行转动配合。传动轮3转动将带动滚刀2转动。本实施例中，传动轮与滚刀将进行同步转动，传动轮与滚刀采用同一转轴或者传动轮与滚刀进行固定连接一起转动。本实施例中，传动轮4采用为滚轮，传动轮靠在底板刀上时滚轮与底板刀1侧壁摩擦配合进行转动，可以在滚轮外面或底板刀的外侧壁上设置橡胶，使滚轮与底板刀顺利配合进行转动。
刀架3具有预紧装置，预紧装置能够施加外力使滚刀2与底板刀1相互紧靠，使滚刀与底板刀进行紧密剪切，预紧装置包括压缩弹簧13或拉伸弹簧或弹簧片等预紧弹性件。
滚刀2可以在刀架3上绕滚刀轴线进行转动，本实施例中将滚刀2绕滚刀轴线转动设置在摆动支架上，再将摆动支架在刀架上进行来回摆动设置，摆动支架连接有弹性部件10（如压缩弹簧或拉伸弹簧或弹簧片或扭簧等），该弹性部件10使摆动支架向底板刀1方向进行预紧摆动。
参见附图，为了使摆动支架摆动更加稳定，滚刀2转动以及横向移动更稳定，本实施例中摆动支架采用四连杆结构，具体为：摆动支架包括有上连杆5、下连杆6、前连杆7和后连杆8，后连杆8在刀架3上转动设置，上连杆5分别与前连杆7和后连杆8连接，下连杆6分别与前连杆7和后连杆8连接，摆动支架上设有弧形限位槽9，弧形限位槽9供前连杆来回限位摆动，前连杆设置在弧形限位槽内。滚刀2套设在前连杆7上进行转动，如果设置圆刀片和传动轮，圆刀片和传动轮也可以套设在前连杆上进行转动。本实施例中，参见附图，弹性部件10采用扭簧，扭簧作用给前连杆向底板刀摆动的弹力。预紧弹性件采用弹簧，弹簧套设在后连杆上并位于刀架与下连杆之间，弹簧处于压缩状态能够提供弹力使滚刀与底板刀相互紧靠，使滚刀与底板刀进行紧密剪切；当然弹簧也可以套设在前连杆上，提供弹力使滚刀与底板刀相互紧靠。
参见附图，本实施例中滚刀在底板刀的左右两侧设置两个。底板刀左右两侧的结构将对称设置。滚刀具有圆柱面，传动轮也具有圆柱面，滚刀圆柱面与传动轮圆柱面的间距大于底板刀的厚度，因此滚刀圆柱面能够越过底板刀与挡板进行配合，滚刀圆柱面能够压在挡板上进行滚动。如果传动轮为齿轮，其圆柱面为齿顶高形成带动圆柱面。
以切纸为例，工作时，图中左侧，第一组放卷机构41放出纸张到切料装置40处，先由压料装置中的压料单元21（如压料辊或压料板）将纸张压在切料装置的底板刀1的左侧壁上，切料装置40工作时，位于第一组放卷机构同侧的刀架横向移动，传动轮靠在底板刀上进行滚动配合，滚刀将横向移动同时滚刀绕其轴线进行转动，底板刀与滚刀通过锐角刀口进行剪切配合，完成纸张剪切，在该纸张上贴上胶带等待接纸，胶带的一部分贴在纸张边缘，另一部分超出纸张边缘用于接纸。右侧，第二组放卷机构放置纸张用于生产作业（如印刷或收卷等），当第二组放卷机构42中的纸料快用完的时候，进行接纸，左侧挡板22翻转位于左侧贴好胶带的等待接纸的纸张一侧，将右侧的纸张进行切断，右侧的压料装置中的压料单元21（如压料辊或压料板）将纸张压在切料装置的底板刀的右侧壁上，切料装置工作时，位于第二组放卷机构同侧的刀架横向移动，滚刀将横向移动同时滚刀绕其轴线进行转动，底板刀与滚刀通过锐角刀口进行剪切配合，此时滚刀将与挡板22相靠进行滚动滚配，滚刀圆柱面能够将右侧纸张尾料压向左侧等待接纸的纸张的胶带上完成接纸。
Claims (10)
1.一种切料装置，包括有底板刀（1）和滚刀（2），底板刀（1）横向设置，滚刀（2）绕滚刀轴线转动设置，其特征在于：滚刀（2）与刀架（3）连接，刀架（3）由传动装置带动进行横向移动，刀架（3）带动滚刀（2）横向往复动作，底板刀（1）的刀口与滚刀（2）的刀口剪切相配合，底板刀（1）的刀口和/或滚刀（2）的刀口为锐角刀口。
2.如权利要求1所述的一种切料装置，其特征在于：滚刀（2）连接有传动轮（4），传动轮（4）与滚刀（2）同轴线设置，传动轮（4）与底板刀（1）配合进行转动，传动轮（4）转动带动滚刀（2）转动。
3.如权利要求2所述的一种切料装置，其特征在于：传动轮（4）与滚刀（2）同步转动。
4.如权利要求2所述的一种切料装置，其特征在于：传动轮（4）为滚轮，传动轮（4）靠在底板刀（1）上时滚轮与底板刀侧壁摩擦配合进行转动。
5.如权利要求1所述的一种切料装置，其特征在于：刀架（3）具有使滚刀与底板刀紧密剪切配合的预紧装置。
6.如权利要求1所述的一种切料装置，其特征在于：滚刀（2）绕滚刀轴线转动设置在摆动支架上，摆动支架在刀架上来回摆动设置，摆动支架连接有使摆动支架向底板刀方向预紧摆动的弹性部件（10）。
7.如权利要求6所述的一种切料装置，其特征在于：摆动支架包括有上连杆（5）、下连杆（6）、前连杆（7）和后连杆（8），后连杆（8）在刀架（3）上转动设置，上连杆（5）分别与前连杆（7）和后连杆（8）连接，下连杆（6）分别与前连杆（7）和后连杆（8）连接，摆动支架上设有供前连杆来回限位摆动的弧形限位槽（9），前连杆（7）设置在弧形限位槽（9）内，滚刀（2）套设在前连杆（7）上进行转动。
8.如权利要求1所述的一种切料装置，其特征在于：滚刀在底板刀的左右两侧设置两个。
9.如权利要求1所述的一种切料装置，其特征在于：底板刀的刀口为锐角刀口时，底板刀上设横截面为V型或W型或弧型的直线凹槽，底板刀上直线凹槽的两端形成锐角刀口；滚刀的刀口为锐角刀口时，在滚刀上设圆刀片或者横截面为V型或W型或弧型的环形凹槽，滚刀上圆刀片或环形凹槽的一端形成锐角刀口。
10.如权利要求1所述的一种切料装置，其特征在于：滚刀具有圆柱面，传动轮具有圆柱面，滚刀圆柱面与传动轮圆柱面的间距大于底板刀的厚度。
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|---|---|---|---|---|
| CN113044648A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-06-29 | 广州通泽机械有限公司 | 一种片材三合一无溶剂复合机及控制方法 |
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2016
- 2016-10-31 CN CN201621151201.2U patent/CN206108530U/zh active Active
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| CN113044648B (zh) * | 2021-04-09 | 2023-11-21 | 广州通泽机械有限公司 | 一种片材三合一无溶剂复合机及控制方法 |
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