CN206108247U - 一种带有回程槽管结构的带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有回程槽管结构的带式输送机，属于物料输送技术领域。其包括带式输送机机架、托辊组、驱动装置及环形输送带，所述托辊组包括设于机架上部的上托辊组和设于机架下部的下托辊组，所述上托辊组包括多个槽型托辊组件，所述槽型托辊组件包括底部托辊及倾斜设置在底部托辊两侧的托辊；所述下托辊组依次包括前部多个水平托辊、输送带滚圆托辊组及后部多个水平托辊；所述输送带滚圆托辊组包括依次设置的多级变角度托辊组、压辊组及至少一组成圆托辊组；所述输送带滚圆托辊组使所述输送带由平面状态逐渐挤压卷曲成圆筒状态。本实用新型解决带式输送机回程洒料造成的严重污染环境、影响设备运行的问题，提高设备运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有回程槽管结构的带式输送机，属于物料输送技术领域。
背景技术
在散料输送领域，带式输送机是一种高效、节能的输送方式，但是在实际应用中，带式输送机输送带回程工作面洒料的问题一直难以解决，尤其是运送含水率较高的褐煤、矿石等物料时，该问题尤为突出，很容易造成带式输送机输送带的回程段下方地面积料影响设备运行的问题。
管带机具有输送倾角大、煤尘扩散量小、可空间弯曲布置等特点，是一种比较环保、高效的物料输送技术，但是管带机整体重量较普通带式输送机大、胶带更换较困难。因此，可以将带式输送机输送带承载段按照常规带式输送机布置，而带式输送机的回程段按照管带机的结构特点进行设置，来解决输送带回程洒料地面积料的问题，故市场亟需一种输送带回程段具有槽管结构的一种带式输送机。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种带有回程槽管结构的带式输送机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有回程槽管结构的带式输送机，包括带式输送机机架、托辊组、驱动装置及环形输送带，所述托辊组包括设于机架上部的上托辊组和设于机架下部的下托辊组，所述上托辊组包括多个槽型托辊组件，所述槽型托辊组件包括底部托辊及倾斜设置在底部托辊两侧的托辊；
所述下托辊组依次包括前部多个水平托辊、输送带滚圆托辊组及后部多个水平托辊；
所述输送带滚圆托辊组包括依次设置的多级变角度托辊组、压辊组及至少一组成圆托辊组；
所述输送带滚圆托辊组使所述输送带由平面状态逐渐挤压卷曲成圆筒状态。
本实用新型的有益效果是：将带式输送机输送带的回程段卷曲成圆筒状态，使得输送带回程段呈管型输送，即使物料脱落也不会落到地面上；解决了现有带式输送带回程段洒料,不便于清理的问题，同时因管型输送是由带式输送机输送带卷曲而成而不是真正的采用管带机输送故输送带的更换非常方便不存在管带机更换胶带困难的问题。总之，本实用新型与现有的普通的带式输送机输送带相比其承载段保留原有输送带的设计，在回程段将输送带卷曲成圆筒状态似管型输送即使物料脱落也不会落到地面上，有效的解决一般带式输送机回程洒料的问题，同时尽量减少设备初期投入，降低更换输送带的难度，最大程度的保证设备的可用率。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，多级所述变角度托辊组包括依次设置的五组托辊组，每组所述托辊组包括一个顶部托辊和对称设置在所述顶部托辊两侧的2个倾斜托辊，所述托辊组相邻托辊轴线之间的夹角分别为第一组10°、第二组20°、第三组35°、第四组45°、第五组60°。
采用上述进一步方案的有益效果是，带式输送带回程段卷曲过程采用五组托辊组对输送带进行逐步弯曲，回程输送带在经过托辊组后逐渐从平行于地面过渡到管型运行，将输送带回程段的工作面包在卷曲形成的管内，防止输送带回程段工作面的粘料洒落到地面上。
进一步的，所述压辊组包括依次设置的导向压辊组及收紧压辊组，所述导向压辊组包括对称设置的导向压辊，所述收紧压辊组包括对称设置的收紧压辊。
采用上述进一步方案的有益效果是，对回程输送带的两侧进行导向、收紧，促使输送带的回程段卷曲成圆筒状态或管型。
进一步的，所述成圆托辊组包括上压托辊及下压托辊，所述上压托辊与下压托辊共同形成一个多边形托辊组，所述多边形托辊组使所述输送带呈圆筒状态输送。
采用上述进一步方案的有益效果，多边形托辊组可以采用3个上压托辊及下压托辊形成的六边形托辊组，使卷曲呈圆筒状态的输送带保持管型状态输送，避免输送带回程段的物料落料。
进一步的，还包括设于所述成圆托辊组后的展开段托辊组，所述展开段托辊组使输送带从圆筒状态逐渐展开到平面状态。
采用上述进一步方案的有益效果是，将回程段卷曲成圆筒状态的输送带展开等待传动到承载段，保证带式输送机输送带的正常运转。
进一步的，所述展开段托辊组包括依次设置的三组展开托辊组，每组所述展开托辊组包括一个展开托辊及对称设置在所述展开托辊两侧的2个倾斜展开托辊，所述展开托辊组相邻展开托辊轴线之间的夹角分别为第一组60°、第二组45°、第三组35°。
采用上述进一步方案的有益效果是，展开过程采用三组展开托辊组逐步将圆筒状态的输送带展开到平面状态。
进一步的，设于所述机架上部的上托辊组为DTII带式送机标准结构，托辊组槽角35°。
采用上述进一步方案的有益效果是，承载段采用槽型结构，可以降低更换胶带的难度，同时减轻整机的重量，降低设备造价，利于带式输送带的承载段的物料输送。
进一步的，还包括设于所述机架下部的拉紧装置。
采用上述进一步方案的有益效果是，拉紧装置使输送带具有足够的输送拉紧力，便于输送带卷曲，避免出现由于输送带太松,多级变角度托辊组无法对输送带进行施力，输送带无法卷曲成圆筒状态。所述拉紧装置可采用现有的垂直重锤拉紧装置，垂直重锤拉筋装置包括重锤、滚筒及导轮，滚筒设置在输送带回程段的上部，导轮设置在输送带回程段的下部对输送带起导向支撑的作用，滚筒和重锤安装在框架上，框架可沿导轨上、下移动。
附图说明
图1为本实用新型带式输送机输送带回程段呈圆筒状态图；
图2为本实用新型带式输送机的结构示意图；
图3为本实用新型多级所述变角度托辊组的结构示意图；
图4为本实用新型压辊组的结构示意图；
图5为本实用新型展开段托辊组的结构示意图。
图1中，1、机架；2、底部托辊；3、托辊；4、输送带承载段；5、输送带回程段；6、上压托辊；7、下压托辊；8、拉紧装置；9、主动滚筒；10、从动滚筒；11、顶部托辊；12、倾斜托辊；13、导向压辊；14、收紧压辊；15、展开托辊；16、倾斜展开托辊。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图5所示一种带有回程槽管结构的带式输送机，包括带式输送机机架1、托辊组、驱动装置及环形输送带，所述托辊组包括设于机架上部的上托辊组和设于机架下部的下托辊组，所述上托辊组包括多个槽型托辊组件，所述槽型托辊组件包括底部托辊2及倾斜设置在底部托辊两侧的托辊3；所述上托辊组用于支撑输送带承载段4，所述下托辊组用于支撑输送带的回程段5；
所述下托辊组依次包括前部多个水平托辊、输送带滚圆托辊组及后部多个水平托辊；
所述输送带滚圆托辊组包括依次设置的多级变角度托辊组、压辊组及至少一组成圆托辊组；
所述输送带滚圆托辊组使所述输送带由平面状态逐渐挤压卷曲成圆筒状态。
驱动装置包括驱动电机、主动滚筒9、从动滚筒10，主动滚筒通过所述环形输送带与从动滚筒连接。
多级所述变角度托辊组包括依次设置的五组托辊组，每组所述托辊组包括一个顶部托辊11和对称设置在所述顶部托辊两侧的2个倾斜托辊12，所述托辊组相邻托辊轴线之间的夹角分别为第一组10°、第二组20°、第三组35°、第四组45°、第五组60°。带式输送带回程段5卷曲过程采用五组托辊组对输送带进行逐步弯曲，回程输送带在经过托辊组后逐渐从平行于地面过渡到管型运行，将输送带回程段的工作面包在卷曲形成的管内，防止输送带回程段工作面的粘料洒落到地面上。
所述压辊组包括依次设置的导向压辊组及收紧压辊组，所述导向压辊组包括对称设置的导向压辊13，所述收紧压辊组包括对称设置的收紧压辊14。对回程输送带的两侧进行导向、收紧，促使输送带的回程段卷曲成圆筒状态或管型。
所述成圆托辊组包括上压托辊6及下压托辊7，所述上压托辊与下压托辊共同形成一个多边形托辊组，所述多边形托辊组使所述输送带呈圆筒状态输送。多边形托辊组可以采用3个上压托辊及下压托辊形成的六边形托辊组，使卷曲呈圆筒状态的输送带保持管型状态输送，避免输送带回程段的物料落料。
还包括设于所述成圆托辊组后的展开段托辊组，所述展开段托辊组使输送带从圆筒状态逐渐展开到平面状态。将回程段卷曲成圆筒状态的输送带展开等待传动到承载段，保证带式输送机输送带的正常运转。
所述展开段托辊组包括依次设置的三组展开托辊组，每组所述展开托辊组包括一个展开托辊15及对称设置在所述展开托辊两侧的2个倾斜展开托辊16，所述展开托辊组相邻展开托辊轴线之间的夹角分别为第一组60°、第二组45°、第三组35°。展开过程采用三组展开托辊组逐步将圆筒状态的输送带展开到平面状态。
设于所述机架上部的上托辊组为DTII带式送机标准结构，托辊组槽角35°。输送带承载段采用槽型结构，可以降低更换胶带的难度，同时减轻整机的重量，降低设备造价，利于带式输送带的承载段的物料输送。
还包括设于所述机架下部的拉紧装置8。拉紧装置使输送带具有足够的输送拉紧力，便于输送带卷曲，避免出现由于输送带太松，多级变角度托辊组无法对输送带进行施力，输送带无法卷曲成圆筒状态。所述拉紧装置可采用现有的垂直重锤拉紧装置，垂直重锤拉筋装置包括重锤、滚筒及导轮，滚筒设置在输送带回程段的上部，导轮设置在输送带回程段的下部对输送带起导向支撑的作用，滚筒和重锤安装在框架上，框架可沿导轨上、下移动。
带式输送机运行时在尾部上料，物料输送至头部卸料装置处卸料，部分散料粘在输送带工作面，经头部改向后在回程段上运行，回程输送带在经过托辊组后逐渐从平行于地面过渡到管形运行，将输送带工作面包在管内，防止输送带回程段工作面的粘料洒落到地面上。
2×660MW等级的火力发电厂的运煤系统中，输送机构的带式输送机的常规配置是：额定出力1500t/h、带速2.5m/s、带宽1400mm，采用普通带式输送机运行时，在零下25℃条件下运行一天，输送带下方煤粉堆积厚度约150mm—300mm，每条带式输送机需清2名理人员连续清理约4小时，20条输送带年清理费用约180万元。回程段的输送带卷曲成管型后，带式输送机回程基本没有洒料的情况，每2条输送带安排一名清理人员即可，年清理费用约45万元。由此可见回程管带带式输送机可以大幅减少清理洒料的费用，同时可以大幅减少因回程积料导致设备停机的时间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有回程槽管结构的带式输送机，包括带式输送机机架、托辊组、驱动装置及环形输送带，其特征在于，所述托辊组包括设于机架上部的上托辊组和设于机架下部的下托辊组，所述上托辊组包括多个槽型托辊组件，所述槽型托辊组件包括底部托辊及倾斜设置在底部托辊两侧的托辊；
所述下托辊组依次包括前部多个水平托辊、输送带滚圆托辊组及后部多个水平托辊；
所述输送带滚圆托辊组包括依次设置的多级变角度托辊组、压辊组及至少一组成圆托辊组；
所述输送带滚圆托辊组使所述输送带由平面状态逐渐挤压卷曲成圆筒状态。
2.根据权利要求1所述的带有回程槽管结构的带式输送机，其特征在于，多级所述变角度托辊组包括依次设置的五组托辊组，每组所述托辊组包括一个顶部托辊和对称设置在所述顶部托辊两侧的2个倾斜托辊，所述托辊组相邻托辊轴线之间的夹角分别为第一组10°、第二组20°、第三组35°、第四组45°、第五组60°。
3.根据权利要求1所述的带有回程槽管结构的带式输送机，其特征在于，所述压辊组包括依次设置的导向压辊组及收紧压辊组，所述导向压辊组包括对称设置的导向压辊，所述收紧压辊组包括对称设置的收紧压辊。
4.根据权利要求1所述的带有回程槽管结构的带式输送机，其特征在于，所述成圆托辊组包括上压托辊及下压托辊，所述上压托辊与下压托辊共同形成一个多边形托辊组，所述多边形托辊组使所述输送带呈圆筒状态输送。
5.根据权利要求1所述的带有回程槽管结构的带式输送机，其特征在于，还包括设于所述成圆托辊组后的展开段托辊组，所述展开段托辊组使输送带从圆筒状态逐渐展开到平面状态。
6.根据权利要求5所述的带有回程槽管结构的带式输送机，其特征在于，所述展开段托辊组包括依次设置的三组展开托辊组，每组所述展开托辊组包括一个展开托辊及对称设置在所述展开托辊两侧的2个倾斜展开托辊，所述展开托辊组相邻展开托辊轴线之间的夹角分别为第一组60°、第二组45°、第三组35°。
7.根据权利要求1所述的带有回程槽管结构的带式输送机，其特征在于，设于所述机架上部的上托辊组为DTII带式送机标准结构，托辊组槽角35°。
8.根据权利要求1所述的带有回程槽管结构的带式输送机，其特征在于，还包括设于所述机架下部的拉紧装置。
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