CN206107923U - 一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,包括瓶盖、泵体、按头;泵体上部外壁设有环形台阶,瓶盖套设在所述环形台阶上,泵体内壁适配有带通孔的锁盖及活塞,一下部设有两个环形台阶面的主柱穿过所述锁盖的通孔,且主柱上端与按头相连接,主柱下端与复位弹簧相接,活塞套设在主柱的两个环形台阶面之间;所述泵体下方设有泵珠机构,所述泵珠机构下方的泵体上设有进液口,吸管套接在泵体进液口上;所述按头由按头面盖和按头下盖密封连接组成,按头面盖和按头下盖之间的间隙形成容液腔,按头面盖上表面为凹腔,凹腔内设有若干与容液腔相连通的出液孔。与现有技术相比本实用新型的乳液泵不仅具有锁止功能,还可以让乳液出液平稳。

Description

一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置
技术领域
本实用新型涉及乳液泵,尤其涉及一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置。
背景技术
随着人们生活水平提高,越来越多的日化清洁用品、护肤品、化妆品使用造型美观、方便易用的塑料乳液泵进行内容物的分配、转移和使用。普通的塑料乳液泵在泵压液体时,因压力作用,从按头流道泵压出的液体有一定流速,需要用手或容器接取,或直接泵压到洗涤容器内使用,不适用于要求泵压出的液体不能有明显压力或流速的应用场合,尤其是在泵压需要用手直接取用或通过海棉、抹布等转移后涂抹使用的乳液(比如浓缩型洗洁精或清洁剂、卸妆油及其他液状化妆品)时,如果乳液泵出液口处液体流速过快或压力过大,将影响产品的顺利使用。
目前市面上有一款应用于类似场合的卸妆油泵,用于泵压卸妆油或类似的乳液,其在按头顶部有一盘状出液平台,其中心为出液口,与泵头主柱(或称上泵柱)直接相通,出液口上方有个侧面通孔的挡板,用于防止液体直接喷洒到平台外。该种泵头结构存在出液口流速及压力较大,出液状况难以控制,液体容易飞溅的情况,无法为消费者在使用相关产品时带来安全、愉悦的使用体验。
同时,目前该类泵头结构雷同,均采用开盖后直接按压使用的设计方式,外形单一,难以根据产品容器外观进行必要的外形设计,无法适应在设计及消费领域日益体现的个性化趋势。
专利CN201310683239.9公开了一种带锁紧机构的乳液泵装置,包括有锁瓶盖,在所述锁瓶盖内设有泵体组件,在所述泵体组件上端设有能驱动泵体组件工作的按钮,在所述按钮内壁上沿按钮下移方向设有定位筋,在所述锁瓶盖上设有让位槽,按钮下移时所述定位筋设置在让位槽内,可以防止误按,但是乳液喷出力度仍然不够缓和。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,在不改变乳液泵内部主要构造、保证产品其他功能稳定的同时,通过优化设计的按头容液腔及出液口,实现了乳液泵出液顺畅快捷,流速缓慢的目的,并且优化设计的按头可以通用于现有各种类型的乳液泵,无需改变原来泵头结构,应用范围广,可以满足各种包装设计需求。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:包括瓶盖、泵体和按头;所述泵体上部外壁设有环形台阶,瓶盖套设在所述环形台阶上,泵体内壁适配有带通孔的锁盖及活塞;一下部设有第一环形台阶面和第二环形台阶面的主柱穿过所述锁盖的通孔,且主柱上端与按头相连接,主柱下端与置于泵室内的复位弹簧相接;所述泵体下方设有泵珠机构,所述泵珠机构下方的泵体上设有进液口,吸管套接在泵体进液口上;所述泵室下部设有限位台阶,所述限位台阶位于泵珠机构的上方,当按压按头,主柱向下运动并压缩复位弹簧时,限位台阶对复位弹簧限位;所述主柱内设有纵向通孔,第一环形台阶面和第二环形台阶面之间靠近第二环形台阶面的主柱上设有与纵向通孔相通的横向进液孔,活塞套设在第一环形台阶面和第二环形台阶面之间,活塞由柔韧性良好的PE材质制成,装配时在受力情况下活塞中间通孔从靠近主柱末端的第二环形台阶面向上压入第一环形台阶面和第二环形台阶面之间的主柱上,且与两个环形台阶面之间有轴向间隙,活塞相对主柱运动时被两个环形台阶面限位;活塞向上运动并被第一环形台阶面限位时,横向进液孔露出;活塞向下运动并被第二环形台阶面限位时,横向进液孔被活塞阻挡;所述锁盖上设有纵向导向槽和锁止凹槽,所述导向槽两侧壁高度不同,较低的一侧的侧壁上缘设有导向位斜面,所述锁止凹槽两侧壁高度不同,较低的一侧的侧壁上缘设有锁止位斜面,导向位斜面所在的侧壁和锁止位斜面所在的侧壁相邻;所述锁盖通孔下方设有均部于其内壁的骨位,且相邻骨位之间的间隙形成进气通道;当乳液泵处旋开状态时,锁盖通孔内壁的骨位通过主柱上的第一环形台阶面对主柱限位;当乳液泵处于锁止状态时,活塞的环形内圈上端面与锁盖下端的内孔壁接触并密封,活塞的环形内圈下端面与主柱上的第二环形台阶面接触并密封;所述按头由按头面盖和按头下盖密封连接组成,按头下盖下部为内外双环结构,内环中心通孔上部有若干限位筋,主柱套设在所述内环的通孔内并位于限位筋下方,外环与内环之间有一条导向筋,在乳液泵处于开启状态时,导向筋进入锁盖导向槽内;所述按头面盖和按头下盖之间的间隙形成容液腔,按头面盖上表面为凹腔,凹腔内设有若干与容液腔相连通的出液孔。
作为上述方案的改进,所述按头面盖上的出液孔呈发散状,均匀分布于面盖上表面的凹腔内。
作为上述方案的改进,所述出液孔的孔径根据其所在凹腔圆周面与中心位置的距离,从小到大均匀变化。
作为上述方案的改进,所述按头面盖内壁设有面盖内扣位,按头下盖外壁处对应的设有下盖外扣位,按头面盖与按头下盖外扣位连接。
作为上述方案的改进,所述按头面盖下表面设有若干条第一限位筋,所述按头下盖上表面设有与第一限位筋配对的若干条第二限位筋。
作为上述方案的改进,所述锁盖外缘有一凸起的环形扣位,泵体内壁处对应的设有凹状泵体内扣位。
作为上述方案的改进,所述锁盖环形扣位上方设有凸起的薄壁环形止转环,对应的,在泵体内壁四周设有若干止转骨位。
作为上述方案的改进,所述按头下盖下半部分的内壁设有环状内扣位,按头下盖和主柱过盈扣合。
作为上述方案的改进,所述瓶盖上设有按头防护盖。
与现有技术相比,本实用新型有以下优点:
1、本实用新型采用出液缓冲设计,泵压时,液体从泵体流经主柱后,进入按头下方的缓冲容液腔,避免出液口与液体流道直接相通。由于容液腔横截面积是主柱的数倍,液体进入后流速迅速降低,容液腔通过其上方面板上众多散发状小孔与面板上部凹腔相通,使液体到达面板上部时流速缓慢且出液顺畅,并于面板上均匀扩散,解决了现有类似泵头出液速度过快,液体容易飞溅的问题。
2、本实用新型的出液缓冲设计针对按头进行,在不改变乳液泵内部主要构造、保证产品其他功能稳定的同时,通过优化设计的按头容液腔及出液口,实现了乳液泵出液顺畅快捷,流速缓慢的目的,并且优化设计的按头可以通用于现有各种类型的乳液泵,无需改变原来泵头结构,应用范围广,可以满足各种包装设计需求。
3、本实用新型的按头采用分体式组合结构,可选择使用带止转设计的卡扣或带止转齿的螺纹连结方式,具有模具及产品结构简单、成型及组装方便、密封效果良好的特点。
4、本实用新型采用按头旋转锁止结构,导向槽和锁止凹槽可根据实际需要,调整其在锁盖上的分布位置和数量,可以配合瓶型选择90度、180度或任意的开闭角度设计,该锁止结构可对规则或不规则外形的按头在乳液泵开启使用或锁止停用时的朝向进行定位,非常适用于各类个性化的瓶型设计。
5、本实用新型采用开启位阻滞斜面设计,改善了使用手感,便于精准定位,改进了现有类似乳液泵在开启位按头容易脱离导向槽导致无法按压的不足。
附图说明
图1是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的结构示意图;
图2是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的剖面图;
图3是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的按头面盖的剖面图;
图4是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的按头面盖的俯视图;
图5是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的按头面盖的仰视图;
图6是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的按头下盖的结构示意图;
图7是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的按头下盖的剖面图;
图8是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的按头下盖的俯视图;
图9是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的锁盖的结构示意图;
图10是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的锁盖的俯视图;
图11是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的锁盖的左视图;
图12是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的锁盖的沿导向槽剖面图;
图13是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的本体结构图;
图14是本实用新型的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置的剖面;
本实用新型功能的实现及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图13所示,一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,包括瓶盖4、泵体8和按头12;所述泵体8上部外壁设有环形台阶8.1,瓶盖4套设在所述环形台阶8.1上,泵体8内壁适配有带通孔的锁盖5及活塞6;一下部设有第一环形台阶面3.1和第二环形台阶面3.2的主柱3穿过所述锁盖5的通孔,且主柱3上端与按头12相连接,主柱3下端与置于泵室8.4内的复位弹簧7相接;所述泵体8下方设有泵珠机构9,所述泵珠机构9下方的泵体上设有进液口,吸管10套接在泵体8进液口上;所述泵室8.4下部设有限位台阶8.5,所述限位台阶8.5位于泵珠机构9的上方,当按压按头12,主柱3向下运动并压缩复位弹簧7时,限位台阶8.5对复位弹簧7限位;所述主柱3内设有纵向通孔,第一环形台阶面3.1和第二环形台阶面3.2之间靠近第二环形台阶面3.2的主柱3上设有与纵向通孔相通的横向进液孔3.3,活塞6套设在第一环形台阶面3.1和第二环形台阶面3.2之间,活塞6由柔韧性良好的PE材质制成,装配时在受力情况下活塞6中间通孔从靠近主柱3末端的第二环形台阶面3.2向上压入第一环形台阶面3.1和第二环形台阶面3.2之间的主柱3上,且与两个环形台阶面之间有轴向间隙,活塞6相对主柱3运动时被两个环形台阶面限位;活塞6向上运动并被第一环形台阶面3.1限位时,横向进液孔3.3露出;活塞6向下运动并被第二环形台阶面3.2限位时,横向进液孔3.3被活塞6阻挡;所述锁盖5上设有纵向导向槽5.1和锁止凹槽5.2,所述导向槽5.1两侧壁高度不同,较低的一侧的侧壁上缘设有导向位斜面5.6,所述锁止凹槽5.2两侧壁高度不同,较低的一侧的侧壁上缘设有锁止位斜面5.4,导向位斜面5.6所在的侧壁和锁止位斜面5.4所在的侧壁相邻;所述锁盖5通孔下方设有均部于其内壁的骨位5.8,且相邻骨位5.8之间的间隙形成进气通道5.7;当乳液泵处旋开状态时,锁盖5通孔内壁的骨位5.8通过主柱3上的第一环形台阶面3.1对主柱3限位;当乳液泵处于锁止状态时,活塞6的环形内圈上端面与锁盖5下端的内孔壁接触并密封,活塞6的环形内圈下端面与主柱3上的第二环形台阶面接触并密封;所述按头12由按头面盖1和按头下盖2密封连接组成,按头下盖2下部为内外双环结构,内环2.5中心通孔上部有若干限位筋2.7,主柱3套设在所述内环2.5的通孔内并位于限位筋2.7下方,外环2.6与内环2.5之间有一条导向筋2.1,在乳液泵处于开启状态时,导向筋2.1进入锁盖5的导向槽5.1内;所述按头面盖1和按头下盖2之间的间隙形成容液腔12.1,按头面盖1上表面为凹腔,凹腔内设有若干与容液腔12.1相连通的出液孔1.1。
优选地,导向斜面5.6末端与锁止位斜面5.4相邻的侧壁上,加设一个与锁止位斜面5.4对称或接近对称的突出于锁盖5上端平面的阻滞斜面5.9,使得按头下盖2上的导向筋2.1进入及移出锁盖5的导向槽5.1时,须克服一定的阻力,有阻滞手感,可在旋转按头12时精准定位,同时避免乳液泵处于开启位时因外力作用使导向筋2.1轻易脱离导向槽5.1而影响正常使用。
优选地,按头面盖1上的出液孔1.1呈发散状,均匀分布于按头面盖1上表面的凹腔内,出液孔1.1的孔径根据其所在凹腔圆周面与中心位置的距离,从小到大均匀变化,由于泵压液体时,液体从主柱3进入容液腔12.1,液体压力从中心到边缘逐渐递减,按头面盖1的出液孔1.1直径从中心到边缘逐渐增大,可以使液体在按头面盖1各个出液孔1.1中流出的量基本一致,在液体比较粘稠的情况下,可以保证出液顺畅、均匀。
优选地,按头面盖1内壁设有面盖内扣位1.3,按头下盖2外壁处对应的设有下盖外扣位2.3,面盖内扣位1.3与按头下盖外扣位2.3连接,在保证按头面盖1和按头下盖2密封连接的同时,使装配操作更方面。
优选地,按头面盖1下表面设有若干组有一定高度和宽度的面盖限位筋1.2,所述按头下盖2上表面设有与面盖限位筋1.2对应分布的若干组有一定高度和宽度的下盖限位筋2.2,可以使按头面盖1下表面和按头下盖2上表面及侧面圆周之间均留有间隙,在液体比较粘稠的情况下也不至于堵塞出液孔1.1。
优选地,锁盖5外缘有一凸起的环形扣位5.3,泵体8内壁处对应的设有凹状泵体内扣位8.3,锁盖5和泵体8通过锁扣连接,配合紧密,操作方便。
优选地,锁盖环形扣6.3位上方设有凸起的薄壁环形止转环5.5,对应的在泵体8内壁四周设有若干止转骨位8.2,使得锁盖5与泵体8扣合后,止转环5.5能在一定外力的作用下被泵体8内的止转骨位8.2破坏,止转骨位8.2楔入止转环5.5,防止在转动按头12时锁盖5受力后在泵体8内转动。
优选地,按头下盖2下半部分的内壁设有环状内扣位2.4,按头下盖2和主柱3过盈扣合。
优选地,瓶盖4上设有按头防护盖,防护盖根据按头12形状、高度及所配套的瓶形进行设计,防护盖下端以卡扣方式在瓶肩部位固定,方便取出及扣合,起到卫生防护功能。
本实用新型的工作原理为:需要泵出乳液时,从锁止位开始旋转按头12,按头下盖2的外环2.6与内环2.5之间的导向筋2.1沿锁盖5上端圆环面经锁止位斜面5.4离开锁止凹槽5.2,经阻滞斜面5.9进入锁盖5的导向槽5.1内,向下按压按头12,导向筋2.1沿导向槽5.1向下运动进而带动按头12向下运动,按头12下降的过程中,与按头下盖2过盈配合的主柱3沿着锁盖5的通孔向下运动,并把连接在主柱3下的复位弹簧7压缩,在气压或液体压力的作用下,泵珠机构9的泵珠将进液口堵上,同时,活塞6在泵体8内壁摩擦力作用下相对主柱3上移,使主柱3上的横向进液孔3.3与泵室8.4相通,泵室8.4内的气体或液体在压力作用下进入主柱3及下盖2的通孔进入按头12的容液腔12.1,经出液口1.1排出;当按头12下降到导向筋2.1位于导向槽5.1的底部时,活塞6也位于泵室8.4底部,停止按压按头12,在复位弹簧7的作用下,主柱3向上移动,活塞6在泵体8内壁摩擦力作用下相对主柱3下移,将主柱3的横向进液口3.3封堵,主柱3在弹簧力作用下带动活塞6上升过程中,泵室内气压小于瓶内气压,泵珠10在气压的作用下离开进液口,乳液在瓶内压力作用下沿吸管10进入泵室8.4中,并随主柱3及活塞6向上移动,当活塞6的环形内圈与锁盖5下端的内孔壁接触并密封时,主柱3停止向上运动,液体充盈泵体的泵室8.4,完成吸液过程。重复按压按头12,进入泵液过程,乳液通过主柱3的横向进液孔3.3进入主柱3的纵向通孔,并沿主柱3的纵向通孔通过按头下盖2的通孔进入容液腔12.1,进而沿出液孔1.1流出。泵液完毕后,先相反方向旋转按头12,导向筋2.1沿导向位斜面5.6从导向槽5.1内移出,继续旋转按头12,导向筋2.1沿锁盖5上端的圆环面移动,经阻滞斜面5.9,并由锁止位斜面5.4进入锁止凹槽5.2,乳液泵装置被锁止,合上按头防护盖。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,包括瓶盖、泵体和按头;其特征在于:
所述泵体上部外壁设有环形台阶,瓶盖套设在所述环形台阶上,泵体内壁适配有带通孔的锁盖及活塞;一下部设有第一环形台阶面和第二环形台阶面的主柱穿过所述锁盖的通孔,且主柱上端与按头相连接,主柱下端与置于泵室内的复位弹簧相接;所述泵体下方设有泵珠机构,所述泵珠机构下方的泵体上设有进液口,吸管套接在泵体进液口上;
所述泵室下部设有限位台阶,所述限位台阶位于泵珠机构的上方,当按压按头,主柱向下运动并压缩复位弹簧时,限位台阶对复位弹簧限位;
所述主柱内设有纵向通孔,第一环形台阶面和第二环形台阶面之间靠近第二环形台阶面的主柱上设有与纵向通孔相通的横向进液孔,活塞套设在第一环形台阶面和第二环形台阶面之间,活塞由柔韧性良好的PE材质制成,装配时在受力情况下活塞中间通孔从靠近主柱末端的第二环形台阶面向上压入第一环形台阶面和第二环形台阶面之间的主柱上,且与两个环形台阶面之间有轴向间隙,活塞相对主柱运动时被两个环形台阶面限位;活塞向上运动并被第一环形台阶面限位时,横向进液孔露出;活塞向下运动并被第二环形台阶面限位时,横向进液孔被活塞阻挡;
所述锁盖上设有纵向导向槽和锁止凹槽,所述导向槽两侧壁高度不同,较低的一侧的侧壁上缘设有导向位斜面,所述锁止凹槽两侧壁高度不同,较低的一侧的侧壁上缘设有锁止位斜面,导向位斜面所在的侧壁和锁止位斜面所在的侧壁相邻;所述锁盖通孔下方设有均部于其内壁的骨位,且相邻骨位之间的间隙形成进气通道;当乳液泵处旋开状态时,锁盖通孔内壁的骨位通过主柱上的第一环形台阶面对主柱限位;当乳液泵处于锁止状态时,活塞的环形内圈上端面与锁盖下端的内孔壁接触并密封,活塞的环形内圈下端面与主柱上的第二环形台阶面接触并密封;
所述按头由按头面盖和按头下盖密封连接组成,按头下盖下部为内外双环结构,内环中心通孔上部有若干限位筋,主柱套设在所述内环的通孔内并位于限位筋下方,外环与内环之间有一条导向筋,在乳液泵处于开启状态时,导向筋进入锁盖导向槽内;
所述按头面盖和按头下盖之间的间隙形成容液腔,按头面盖上表面为凹腔,凹腔内设有若干与容液腔相连通的出液孔。
2.按照权利要求1所述的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,其特征在于:所述按头面盖上的出液孔呈发散状,均匀分布于面盖上表面的凹腔内。
3.按照权利要求1所述的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,其特征在于:所述出液孔的孔径根据其所在凹腔圆周面与中心位置的距离,从小到大均匀变化。
4.按照权利要求1所述的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,其特征在于:所述按头面盖内壁设有面盖内扣位,按头下盖外壁处对应的设有下盖外扣位,按头面盖与按头下盖外扣位连接。
5.按照权利要求1所述的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,其特征在于:所述按头面盖下表面设有若干条第一限位筋,所述按头下盖上表面设有与第一限位筋配对的若干条第二限位筋。
6.按照权利要求1所述的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,其特征在于:所述锁盖外缘有一凸起的环形扣位,泵体内壁处对应的设有内凹泵体内扣位。
7.按照权利要求1所述的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,其特征在于:所述锁盖环形扣位上方设有凸起的薄壁环形止转环,在泵体内壁四周相应地设有若干止转骨位。
8.按照权利要求1所述的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,其特征在于:所述按头下盖下半部分的内壁设有环状内扣位,按头下盖和主柱过盈扣合。
9.按照权利要求1所述的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,其特征在于:所述瓶盖上设有按头防护盖。
10.按照权利要求1所述的一种具有出液缓冲和锁止功能的乳液泵装置,其特征在于:所述锁盖上缘环形端面上,于锁止位一侧设有突起的锁止位斜面,同时在导向槽导向斜面一侧设有突起的阻滞斜面。
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