CN206106402U - 复合海绵管材的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合海绵管材的成型装置，其特征在于，所述的装置包括悬挂有成卷海绵片材、覆膜、第一旋转钢滚、第二旋转钢滚的悬挂架，所述的第一旋转钢滚和所述的第二旋转钢滚相邻且具有间隙，所述的第一旋转钢滚或所述的第二旋转钢滚为旋转加热钢滚，沿所述的旋转加热钢滚在间隙处滚动的切线方向依次设置有圆形孔洞、热风焊枪、红外线感应切割装置。采用了该实用新型中的复合海绵管材的成型装置，通过热压复合、自然卷曲、热风焊接而成型，大大提高了海绵片材覆膜成管的效率，同时节省了人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型的设计领域，尤其涉及海绵片材覆膜成型的装置，具体是指一种复合海绵管材的成型装置。
背景技术
目前，国内在使用的海绵管均为直接发泡挤出成型，成型后表面比较毛糙，为解决毛糙问题，表面必须覆膜，但圆管类海绵覆膜技术目前只能采用热缩技术来完成。这种方法的缺点是：热缩后尺寸不容易控制，效果不太理想，生产成本偏高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种海绵片材覆膜成海绵管材效果好、成本低的复合海绵管材的成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型的复合海绵管材的成型装置，其主要特点是，所述的装置包括悬挂有成卷海绵片材、覆膜、第一旋转钢滚、第二旋转钢滚的悬挂架，所述的第一旋转钢滚和所述的第二旋转钢滚相邻且具有间隙，所述的第一旋转钢滚或所述的第二旋转钢滚为旋转加热钢滚，沿所述的旋转加热钢滚在间隙处滚动的切线方向依次设置有圆形孔洞、热风焊枪、红外线感应切割装置。
较佳地，所述的圆形孔洞为卷曲钢圈。
较佳地，所述的海绵片材覆膜经过所述的圆孔后形成的拼合线的方向朝向所述的圆形孔洞的上方，所述的热风焊枪设置于所述的拼合线处。
较佳地，所述的复合海绵管材为自然卷曲成型的复合海绵管材。
较佳地，所述的复合海绵管材为加热碾压复合的复合海绵管材。
采用了该实用新型中的复合海绵管材的成型装置，通过热压复合、自然卷曲、热风焊接而成型，大大提高了海绵片材覆膜成管的效率，同时节省了人工。
附图说明
图1为本实用新型的复合海绵管材的成型装置的结构示意图。
附图标记
1 膜卷
2 海绵卷
3 旋转加热钢滚
4 旋转钢滚
5 覆膜片材
6 卷曲钢圈
7 热风焊枪
8 成型管材
9 红外感应切割
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
本实用新型的复合海绵管材的成型装置，其中所述的装置包括悬挂有成卷海绵片材、覆膜、第一旋转钢滚、第二旋转钢滚的悬挂架，所述的第一旋转钢滚和所述的第二旋转钢滚相邻且具有间隙，所述的第一旋转钢滚或所述的第二旋转钢滚为旋转加热钢滚，沿所述的旋转加热钢滚在间隙处滚动的切线方向依次设置有圆形孔洞、热风焊枪、红外线感应切割装置。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述的圆形孔洞为卷曲钢圈。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述的海绵片材覆膜经过所述的圆孔后形成的拼合线的方向朝向所述的圆形孔洞的上方，所述的热风焊枪设置于所述的拼合线处。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述的复合海绵管材为自然卷曲成型的复合海绵管材。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述的复合海绵管材为加热碾压复合的复合海绵管材。
如图1所示，海绵片材2与膜1悬挂于装置上方，下方为上下两个钢滚，上钢滚3加热，通过两个钢滚的转动，膜卷1与海绵卷2同时拉下放置于旋转加热钢滚3与旋转钢滚4之间的间隙，通过旋转加热钢滚3与旋转钢滚4的旋转带动复合后的海绵片材即覆膜片材5向前输送，在输送过程至卷曲钢圈6时，覆膜片材5在通过卷曲钢圈6时产生自然翻卷成圆形，并使得海绵管的拼合线处于圆形孔洞的上方，覆膜片材5被钢圈慢慢圈成圆形，并使得开口处向上，在钢圈出口处放置一把热风焊枪7，通过高温空气使得海绵两连接部位融化而焊接在一起达到成管的目的，形成成型管材海绵管8，海绵管继续向前输送，在碰到红外感应9探头时切断。
本实用新型的海绵与膜之间是采用加热碾压复合；所述海绵片材卷成管状是输送通关圆形管道自然卷曲成管；所述海绵片材成管是采用热风焊接的方法；所述切割和卷成捆采用了红外感应装置。
本实用新型的海绵片材覆膜焊接装置，通过热压和热风进行焊接而成型进行生产的。可以大大提高覆膜成管的效率，同时节省人工。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (5)
1.一种复合海绵管材的成型装置，其特征在于，所述的装置包括悬挂有成卷海绵片材、覆膜、第一旋转钢滚、第二旋转钢滚的悬挂架，所述的第一旋转钢滚和所述的第二旋转钢滚相邻且具有间隙，所述的第一旋转钢滚或所述的第二旋转钢滚为旋转加热钢滚，沿所述的旋转加热钢滚在间隙处滚动的切线方向依次设置有圆形孔洞、热风焊枪、红外线感应切割装置。
2.根据权利要求1所述的复合海绵管材的成型装置，其特征在于，所述的圆形孔洞为卷曲钢圈。
3.根据权利要求1所述的复合海绵管材的成型装置，其特征在于，所述的海绵片材覆膜经过所述的圆形孔洞后形成的拼合线的方向朝向所述的圆形孔洞的上方，所述的热风焊枪设置于所述的拼合线处。
4.根据权利要求1所述的复合海绵管材的成型装置，其特征在于，所述的复合海绵管材为自然卷曲成型的复合海绵管材。
5.根据权利要求1所述的复合海绵管材的成型装置，其特征在于，所述的复合海绵管材为加热碾压复合的复合海绵管材。
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| CN201620927791.7U CN206106402U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 复合海绵管材的成型装置 |
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| CN (1) | CN206106402U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109649735A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-19 | 江苏睿中轨道交通装备有限公司 | 一种钢结构贴条机构及贴条方法 |
| CN110757779A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-02-07 | 常州丰锦塑胶科技有限公司 | 一种泡棉管成型设备 |
| CN114131911A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-04 | 江苏奥尼韦尔自动化科技有限公司 | 聚四氟乙烯管道自动化生产设备 |
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| CN109649735B (zh) * | 2019-01-29 | 2023-11-10 | 江苏睿中轨道交通装备有限公司 | 一种钢结构贴条机构及贴条方法 |
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