CN206105975U - 一种铝材贴膜机的切刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材贴膜机的切刀座,所述铝材贴膜机包括能够相互水平靠近和远离的左平移板和右平移板,所述切刀座包括能够相对左平移板和右平移板滑动的左滑座和右滑座,所述左滑座上设有滑块,所述右滑座上设有向左滑座延伸的导柱,所述滑块套接于所述导柱中;所述右滑座上设有切刀安装平台,所述切刀安装平台上设有随动机构,通过所述随动机构用于带动切刀安装平台和铝材同步运动。安装于切刀安装平台上的切刀能够与铝材同步运动,而且切割过程中时刻与前后铝材的间隙对正,提高了切割效率,也提升了切割安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝材贴膜机的零部件,尤其涉及一种铝材贴膜机的切刀座。
背景技术
现有的铝材贴膜机的切刀座是固定在机座上的,在需要切断前后铝材之间的保护膜时,需要使铝材的运动停止,人工对正后进行切割。这种方法切割效率低下,影响了铝材贴膜的整体效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种铝材贴膜机的切刀座,可在保护膜切断过程中带动切刀与铝材同步运动,而且适应不同规格的铝材,应用范围广。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铝材贴膜机的切刀座,所述铝材贴膜机包括能够相互水平靠近和远离的左平移板和右平移板,所述左平移板上设有左导轨,所述右平移板上设有右导轨;所述左导轨上设有能够相对左导轨滑动的左滑座,所述右导轨上设有能够相对右导轨滑动的右滑座;所述左滑座上设有滑块,所述右滑座上设有向左滑座延伸的导柱,所述滑块套接于所述导柱中;所述右滑座上设有切刀安装平台,所述切刀安装平台上设有随动机构,所述随动机构用于带动切刀安装平台和铝材同步运动。
作为上述方案的改进,所述随动机构能够朝向铝材伸出或缩回,以卡入前后铝材的间隙中。
作为上述方案的改进,所述右滑座上还设有向所述左滑座伸出的支承杆。
作为上述方案的改进,所述右滑座上连接有重锤复位机构。
作为上述方案的改进,所述重锤复位机构包括连接线、滑轮和重锤,所述连接线一端连接重锤,另一端连接所述右滑座,所述重锤通过滑轮悬吊于空中。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型包括能够相对左平移板和右平移板滑动的左滑座和右滑座,所述左滑座上设有滑块,所述右滑座上设有向左滑座延伸的导柱,所述滑块套接于所述导柱中;所述右滑座上设有切刀安装平台,所述切刀安装平台上设有随动机构,通过所述随动机构用于带动切刀安装平台和铝材同步运动。安装于切刀安装平台上的切刀能够与铝材同步运动,而且切割过程中时刻与前后铝材的间隙对正,提高了切割效率,也提升了切割安全性。
附图说明
图1是本实用新型一种铝材贴膜机的切刀座的结构示意图;
图2是本实用新型一种铝材贴膜机的切刀座的另一视角的结构示意图;
图3是本实用新型的重锤复位机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提出了一种铝材贴膜机的切刀座,所述铝材贴膜机包括能够相互水平靠近和远离的左平移板1和右平移板2,所述左平移板1上设有左导轨3,所述右平移板2上设有右导轨4;所述左导轨3上设有能够相对左导轨3滑动的左滑座5,所述右导轨4上设有能够相对右导轨4滑动的右滑座6;所述左滑座5上设有滑块7,所述右滑座6上设有向左滑座5延伸的导柱8,所述滑块7套接于所述导柱8中;所述右滑座6上设有切刀安装平台9,所述切刀安装平台9上设有随动机构10,所述随动机构10用于带动切刀安装平台9和铝材同步运动。
本实用新型包括能够相对左平移板1和右平移板2滑动的左滑座5和右滑座6,所述左滑座5上设有滑块7,所述右滑座6上设有向左滑座5延伸的导柱8,所述滑块7套接于所述导柱8中;所述右滑座6上设有切刀安装平台9,所述切刀安装平台9上设有随动机构10,通过所述随动机构10用于带动切刀安装平台9和铝材同步运动。安装于切刀安装平台9上的切刀能够与铝材同步运动,而且切割过程中时刻与前后铝材的间隙对正,提高了切割效率,也提升了切割安全性。
其中,所述随动机构10能够朝向铝材伸出或缩回,以卡入前后铝材的间隙中。
优选地,所述右滑座6上还设有向所述左滑座5伸出的支承杆11。所述支承杆11用于在切割时承托铝材表面的贴膜,防止贴膜脱落。
为了实现切刀座的自动复位,如图3所示,所述右滑座6上连接有重锤复位机构12。所述重锤复位机构12包括连接线121、滑轮122和重锤123,所述连接线121一端连接重锤123,另一端连接所述右滑座6,所述重锤123通过滑轮122悬吊于空中。
本实用新型的工作原理是:为了适应不同型号尺寸铝材的贴膜,所述左平移板1和右平移板2必须能够能够相互水平靠近和远离,以保证贴膜过程贴膜辊能够和贴膜表面紧贴。所述左滑座5和右滑座6设于所述左平移板1和右平移板2上,而且左滑座5的动力是由右滑座6提供的,因此所述左滑座5上设有滑块7,所述右滑座6上设有向左滑座5延伸的导柱8,所述滑块7套接于所述导柱8中,右滑座6的动力可以通过导柱8传到左滑座5的滑块7上,带动左滑座5移动。
为了在切割过程使切刀能够与前后铝材的间隙对正,并且切刀与铝材同速移动,所述左滑座5和右滑座6设于所述左平移板1和右平移板2的滑轨上,当前后铝材的间隙靠近所述随动机构10时,所述随动机构10向铝材伸出,并卡入前后铝材的间隙中,被后铝材推动前进,实现无主动驱动机构的同步运动,避免了使用高成本的伺服电机和速度检测等电子机构,节省成本,而且工作更加可靠。保证切刀在切割时,始终与前后铝材的间隙对正,防止切刀偏离切割点造成的切刀或铝材损伤。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种铝材贴膜机的切刀座,所述铝材贴膜机包括能够相互水平靠近和远离的左平移板和右平移板,其特征在于,所述左平移板上设有左导轨,所述右平移板上设有右导轨;所述左导轨上设有能够相对左导轨滑动的左滑座,所述右导轨上设有能够相对右导轨滑动的右滑座;所述左滑座上设有滑块,所述右滑座上设有向左滑座延伸的导柱,所述滑块套接于所述导柱中;所述右滑座上设有切刀安装平台,所述切刀安装平台上设有随动机构,所述随动机构用于带动切刀安装平台和铝材同步运动。
2.如权利要求1所述的铝材贴膜机的切刀座,其特征在于,所述随动机构能够朝向铝材伸出或缩回,以卡入前后铝材的间隙中。
3.如权利要求1所述的铝材贴膜机的切刀座,其特征在于,所述右滑座上还设有向所述左滑座伸出的支承杆。
4.如权利要求1所述的铝材贴膜机的切刀座,其特征在于,所述右滑座上连接有重锤复位机构。
5.如权利要求4所述的铝材贴膜机的切刀座,其特征在于,所述重锤复位机构包括连接线、滑轮和重锤,所述连接线一端连接重锤,另一端连接所述右滑座,所述重锤通过滑轮悬吊于空中。
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CN113069161A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-06 | 南京普立蒙医疗科技有限公司 | 一种提高良品率的倒刺缝合线切割设备 |
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2016
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CN113069161A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-06 | 南京普立蒙医疗科技有限公司 | 一种提高良品率的倒刺缝合线切割设备 |
CN113069161B (zh) * | 2021-03-18 | 2022-10-04 | 南京普立蒙医疗科技有限公司 | 一种提高良品率的倒刺缝合线切割设备 |
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