CN206105171U - 一种切割设备及其下料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种切割设备及其下料平台，以解决物料容易卡在让位口的问题。所述切割设备下料平台上设有供辅助支撑出入的让位口，靠近让位口上游的下料平台段设有用于支撑物料的支撑结构，所述支撑结构的支撑面高于下料平台。下料平台上的支撑结构能够在辅助支撑落下后抬高物料，使型材一端端部错开让位口，避免了型材掉入让位口并与让位口侧壁接触导致物料不能顺利掉落在下料平台一侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备及其下料平台。
背景技术
型材三维激光切管机作为一种切割设备，属于型材加工领域的专用设备，因具备柔性化、全自动、高效率的特点，日益在客车、农业机械、健身器材、钢结构、石油化工等各类企业中得到广泛的使用。该类设备具备全自动上料功能，可实现卷料、分料、疏料、送料；采用3D模型全自动编程，加工范围广、柔性大；同时可实现全自动切割，整个加工过程无需人工干预，加工品质好、加工效率高。但由于该设备是在最近几年才开始普及和使用，在实际加工过程中暴露出一些设计难点，尤其是出料端出料时工件撞击设备的风险很大，极易导致设备发生故障，甚至使设备关键零部件报废。
如图1所示为现有的下料平台，其中1为固定卡盘，2为激光切割头，3为型材，4为辅助支撑，5为平面下料平台，6为螺栓，7为下料平台支架。激光切割头2用来对型材3进行切割，平面下料平台5用螺栓6安装于下料平台支架7上，平面下料平台5为倾斜结构，使落在平台上的型材能够自动滚落或滑落在下料平台的一侧，平面下料平台5之间留有让位口8，供辅助支撑4出入，让位口数量根据辅助支撑的数量而定。型材3被切割时，辅助支撑4支撑型材3的一端。当型材3即将被切割断时，辅助支撑4下落，型材3的一端在自重下向下摆动。由于需要截取的型材3的长度不一，会存在型材3的悬空端（即右端）向下摆动后正好与图示1下料平台的让位口的右侧壁接触的情况。型材3被切断后会再次向右移动一定的距离，型材3的左端被切断后，左端在自重下向下掉落，型材3的左端向下掉落会使型材3右端由让位口中逆时针摆出，但是由于型材3的右端与让位口右侧壁接触，右侧壁会对型材3右端逆时针的摆动产生干涉，使型材3的左端不能顺利落在下料平台上，进而导致型材3不能顺利滚落或滑落在下料平台的一侧。而型材3的右端面通常为不光滑平面且带有毛刺，使让位口右侧壁对型材3右端的逆时针摆出更加困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切割设备及其下料平台，以解决物料容易卡在让位口的问题。
为实现上述目的，本实用新型切割设备下料平台的技术方案是：一种切割设备下料平台，下料平台上设有供辅助支撑出入的让位口，靠近让位口上游的下料平台段设有用于支撑物料的支撑结构，所述支撑结构的支撑面高于下料平台。
更进一步的，所述支撑结构设有倾斜面，倾斜方向由上游至下游向上倾斜设置。
让位口上游中的至少一段下料平台的台面为所述的倾斜面而形成所述的支撑结构。
所述支撑结构具有可使掉落其上的物料自动落至下料平台一侧的倾角。
本实用新型切割设备的技术方案是：一种切割设备，包括切割设备下料平台，下料平台上设有供辅助支撑出入的让位口，靠近让位口上游的下料平台段设有用于支撑物料的支撑结构，所述支撑结构的支撑面高于下料平台。
本实用新型的有益效果是：下料平台上的支撑结构能够在辅助支撑落下后抬高物料，使型材一端端部错开让位口，避免了型材掉入让位口并与让位口侧壁接触，导致物料不能顺利掉落在下料平台一侧。
附图说明
图1为现有的型材激光切管机下料平台使用示意图；
图2为本实用新型切割设备下料平台实施例1中型材激光切管机下料平台支撑结构的意图；
图3为本实用新型切割设备下料平台实施例1中型材激光切管机下料平台支撑结构的使用示意图；
图4为本实用新型切割设备下料平台实施例2中型材激光切管机下料平台支撑结构的使用示意图；
图5为本实用新型切割设备下料平台实施例3中型材激光切管机下料平台支撑结构的使用示意图；
图6为图5的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的切割设备下料平台的具体实施例，如图2至图3所示，其中，1为固定卡盘，2为激光切割头，3为型材，4为辅助支撑，5为平面下料平台，6为螺栓，7为下料平台支架，8为让位口，9为倾斜台面下料平台
固定卡盘1用来装夹型材3，型材3的一端（图3示左端）被夹紧，另一端（图3示右端）悬空。下料平台包括平面下料平台5和倾斜台面下料平台9，倾斜台面下料平台9高于平面下料平台5，下料平台通过螺栓6固定在下料平台支架7上，平面下料平台5和倾斜台面下料平台9均具有使掉落其上的型材滚落或滑落至下料平台一侧的倾角(图中未画出)。在下料平台上开设有供辅助支撑4出入的让位口8，辅助支撑4可以为折叠式支架结构，也可以为气缸或油缸驱动的结构。图中，型材3是由固定卡盘1内由左侧伸出，因此，固定卡盘所在的一端方向为上游，另一端为下游。倾斜台面下料平台9的倾斜方向为由上游至下游向上倾斜设置。
在切割时，辅助支撑4由让位口8内伸出，对型材3的悬空端进行支撑，切割即将完成时，辅助支撑4下落缩回让位口8内，此时型材3的悬空端在自重下顺时针向下摆动，由于倾斜台面下料平台9高度高于平面下料平台5，使向下摆动的型材3悬空端落在倾斜台面下料平台9上，使型材3悬空端避开了让位口8，避免了悬空端与让位口的右侧壁接触。当型材3被完全切断后，左端掉落在下料平台上，由于下料平台具有一定的倾角，使型材3自动滑落或滚落在下料平台的一侧。本实施例中，倾斜台面下料平台9即为支撑结构。让位口8中固定卡盘所在的一侧为上游，另一侧为下游。倾斜台面下料平台9的台面即为支撑面。
本实用新型切割设备下料平台的具体实施例2，如图4所示，其中5为平面下料平台，6为螺栓，7为下料平台支架，8为让位口，10为支撑块。支撑块10安装在平面下料平台5上，安装方式可以为螺钉连接，粘连等。支撑块10上设有倾斜面，倾斜方向由远离让位口8的一端沿水平方向延伸并向上倾斜设置（即由上游至下游向上倾斜设置）。切割时，型材的悬空端能够掉落在支撑块10的倾斜面上，避免了悬空端与让位口的接触。本实施例中，带有倾斜面的支撑块即为支撑结构。支撑块的倾斜面即为支撑面。
本实用新型切割设备下料平台的具体实施例3，如图5和图6所示，其中5为平面下料平台，11为支撑杆，12为螺栓。支撑杆为U形结构，其中两侧边通过螺栓12安装在平面下料平台5上，图示6中支撑杆的水平安装的部分能够对型材的悬空端进行支撑，抬高悬空端，防止悬空端进入让位口中。不需要支撑杆时，可以拆掉支撑杆。本实施例中，支撑杆即为支撑结构。支撑杆中的横向支撑面即为支撑面。
在上述的实施例中，以切割设备中的型材激光切管机的下料平台作为具体实施例进行了阐述，上述的型材激光切管机下料平台同样也适用于其他的切割设备下料平台。
本实用新型切割设备的具体实施例，切割设备包括切割设备下料平台，其结构与上述的切割设备下料平台一致，其内容在此不再赘述。
Claims (8)
1.一种切割设备下料平台，下料平台上设有供辅助支撑出入的让位口，其特征在于：靠近让位口上游的下料平台段设有用于支撑物料的支撑结构，所述支撑结构的支撑面高于下料平台。
2.根据权利要求1所述的切割设备下料平台，其特征在于：所述支撑结构设有倾斜面，倾斜方向由上游至下游向上倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的切割设备下料平台，其特征在于：靠近让位口上游的至少一段下料平台的台面为所述的倾斜面而形成所述的支撑结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的切割设备下料平台，其特征在于：所述支撑结构具有可使掉落其上的物料自动落至下料平台一侧的倾角。
5.一种切割设备，包括切割设备下料平台，下料平台上设有供辅助支撑出入的让位口，其特征在于：靠近让位口上游的下料平台段设有用于支撑物料的支撑结构，所述支撑结构的支撑面高于下料平台。
6.根据权利要求5所述的切割设备，其特征在于：所述支撑结构设有倾斜面，倾斜方向由上游至下游向上倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的切割设备，其特征在于：靠近让位口上游的至少一段下料平台的台面为所述的倾斜面而形成所述的支撑结构。
8.根据权利要求5-7任一项所述的切割设备，其特征在于：所述支撑结构具有可使掉落其上的物料自动落至下料平台一侧的倾角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620912948.9U CN206105171U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种切割设备及其下料平台 |
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Publications (1)
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| CN201620912948.9U Withdrawn - After Issue CN206105171U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种切割设备及其下料平台 |
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| CN (1) | CN206105171U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141465A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-23 | 郑州宇通客车股份有限公司 | 切割设备及其下料平台 |
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2016
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Cited By (2)
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| CN106141465B (zh) * | 2016-08-22 | 2018-01-09 | 郑州宇通客车股份有限公司 | 切割设备及其下料平台 |
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