CN206104451U - 一种超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种超声波清洗机，涉及超声波清洗设备领域，包括型材对接而成的框架和电柜，在所述框架上设有清洗篮输送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构和清洗篮提送机构；清洗篮提送机构将清洗篮依次提送入超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构中；清洗篮在清洗篮输送结构中时始终浸泡于清洗液中；超声波清洗机构包括清洗槽和超声波振动板；在清洗槽的底部还连接有抛动气缸；清洗槽的上方还设有排雾风机。该超声波清洗机方便清洗篮的进料与出料，减轻了工人的劳动强度，提高工作效率，增加设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗设备领域，特别是涉及一种超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗是指利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。而在清洗不规则阀体时，只使用水清洗，不能将阀体完全清洗干净，造成阀体污染，减少阀体的使用寿命。因此，解决水洗阀体不干净的问题就显得尤为重要了。例如中国实用新型专利《超声波清洗机》，申请号为201310352439.6，公开了包括机体和清洗水泵，所述清洗水泵设置在机体的左侧，清洗水泵与机体之间设置有水箱，清洗水泵通过管道连接在机体上，机体内部设置有移动喷管和喷头，移动喷管和喷头连接在管道上，移动喷管和喷头正下方设置有料筐，料筐设置在移动滚道上，机体的顶部设置有升降气缸，升降气缸控制移动滚道升降，机体的底部设置有超声波振板。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种超声波清洗机，解决了操作复杂，清洗效果不佳的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种超声波清洗机，包括型材对接而成的框架和电柜，在所述框架上设有清洗篮输送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构和清洗篮提送机构；所述清洗篮提送机构将清洗篮依次提送入超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构中；所述清洗篮在清洗篮输送结构中时始终浸泡于清洗液中；所述超声波清洗机构包括清洗槽和超声波振动板；在清洗槽的底部还连接有抛动气缸；所述清洗槽的上方还设有排雾风机。
优选的是，所述清洗篮提送机构包括横移滑动轨道、提升气缸、横移伺服电机和提升架；提升架安装于所述横移滑动轨道上，横移伺服电机并驱动提升架横向滑动；提升气缸驱动所述提升架进行提升动作；所述提升架上设有多个用于勾取清洗篮的钩板；所述提升架同时勾取清洗篮提送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构中的清洗篮。
优选的是，所述离心甩干机构包括甩水室、干燥风机、干燥加热器、离心旋转马达；所述甩水室通过离心旋转马达的驱动来离心脱水；所述甩水室内设有离心旋转盘；所述甩水室上还连接所述干燥风机；所述干燥加热器通过热风风管连通至甩水室。
优选的是，所述超声波清洗机构包括设置在清洗槽和水箱之间的：过滤器、补水泵、回水过滤网；所述清洗槽内设有超声波振板；在所述水箱上还设有加热器和液位感应器。
优选的是，所述清洗篮输送机构包括输送水槽、第一输送链条；所述第一输送链条铺设在所述输送水槽内；在所述清洗篮输送机构的入口处设有入口安全门；所述入口安全门上设有入口盖。
优选的是，所述出料机构包括出口滑道、第二输送链条、滑道调节气缸；所述第二输送链条安装在出口滑道内，所述出口滑道的底部设有滑道调节气缸；所述出口滑道的末端还设有出口安全门。
本实用新型的有益效果是：提供一种超声波清洗机，方便清洗篮的进料与出料，减轻了工人的劳动强度，提高工作效率，增加设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种超声波清洗机的结构示意图；
图2是超声波清洗机的结构正视图；
图3是超声波清洗机的结构后视图；
图4是超声波清洗机的结构侧视图；
图5是超声波清洗机的结构俯视图；
附图中各部件的标记如下：1、框架；2、电柜；3、排雾风机；4、横移滑动轨道；5、提升气缸；6、横移伺服电机；7、底座；8、导杆；9、钩板；10、清洗篮；11、输送水槽；12、第一输送链条；13、入口盖；14、清洗槽；15、液位感应器；16、过滤器；17、补水泵；18、回水过滤网；19、加热器；20、甩水室；21、干燥风机；22、干燥加热器；23、离心旋转马达；24、热风风管；25、出口滑道；26、第二输送链条；27、滑道调节气缸；28、出口安全门；29、防护板；30、拨动气缸；31、抛动气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至5，本实用新型实施例包括：
一种超声波清洗机，包括型材对接而成的框架1和电柜2，在框架1上设有清洗篮输送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构和清洗篮提送机构。清洗篮提送机构将清洗篮依次提送入超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构中，清洗篮在清洗篮输送结构中时始终浸泡于清洗液中。超声波清洗机构包括清洗槽和超声波振动板，在清洗槽的底部还连接有抛动气缸31，清洗槽的上方还设有排雾风机3。
清洗篮提送机构包括横移滑动轨道4、提升气缸5、横移伺服电机6和提升架；提升架安装于横移滑动轨道4上，横移伺服电机6并驱动提升架横向滑动；提升架包括底座7、导杆8和钩板9；导杆8固定于底座7上，提升气缸5驱动导杆8进行提升动作；导杆8的底端固定钩板9；钩板9的底面上设有多个用于勾取清洗篮的挂钩；提升架可以同时勾取清洗篮提送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构中的清洗篮10。清洗篮10为方形两侧有方便提升的圆钢，清洗篮10四周有丝网封住，较小的垫圈，类零件放在内部不能掉出。
清洗篮输送机构包括输送水槽11、第一输送链条12；第一输送链条12铺设在输送水槽11内；在清洗篮10输送机构的入口处设有入口安全；入口安全门上设有入口盖13。离心甩干机构包括甩水室20、干燥风机21、干燥加热器22、离心旋转马达23；甩水室通过离心旋转马达的驱动来离心脱水；甩水室内设有离心旋转盘；甩水室上还连接干燥风机；干燥加热器通过热风风管24连通至甩水室20。出料机构包括出口滑道25、第二输送链条26、滑道调节气缸27；第二输送链条26安装在出口滑道25内，出口滑道25的底部设有滑道调节气缸27；出口滑道25的末端还设有出口安全门28。第一输送链条12的前端和第二输送链条26的末端都有安全门进行防护，门开启状态时机器停止。而且提升气缸，输送链条，横移伺服电机，干燥风机等部品都有防护板29防护。提升气缸5安装有诱导止回阀，同时导杆8也安装有弹气动动器，设备在意外停电停气时提升装置不会掉下发生意外。
工作时，清洗篮10放置在入口处的第一输送链条12上，清洗篮10将被输送到上料工位。为防止零件暴露在空气中太长时间，第一输送链条12放置在输送水槽11中，整个清洗篮10输送时浸泡在水中，输送线长度能缓存3个清洗篮。提升气缸5下降将第一输送链条12末端的上料工位上的清洗篮10提起后输送到清洗槽14，超声波振板对清洗篮10内零件进行清洗。超声波清洗机构包括设置在清洗槽14和水箱之间的：过滤器16、补水泵17、回水过滤网18；在水箱上还设有加热器19和液位感应器15。清洗槽14内的水通过外部的水箱，加热器19，补水泵17、回水过滤网18进行循环过滤，保证水质的干净。在清洗槽14的上方开口处开有吸风口，通过排雾风机3将水汽吸走。
清洗完成后提升气缸5下降将清洗槽14内的清洗篮10提起后输送到离心甩干机构中去。清洗篮放置在甩水室20内的离心旋转盘上，离心旋转盘四周安装有清洗篮导向板，防止离心旋转时候清洗篮由于离心力甩出。离心旋转盘安装在空心轴上，且空心轴内部有由下往上通热风的热风风管24，离心旋转盘上开有通风孔，热风通过通风孔吹切清洗篮10中的零件，加速零件表面水分的蒸发干燥。离心旋转盘通过伺服电机控制，可在150-300r/min范围任意自定义转速，同时旋转盘每次停止定位在同一角度，方便提升气缸5对清洗篮10的抓取。甩水室20上方有拨动气缸30控制的盖子，离心热风干燥过程中拨动气缸30将甩水室20上方开口盖上，增强热风干燥效果，同时防止离心将水甩出甩水室20外。
离心热风干燥完成后提升气缸5下降将离心甩干机构中的清洗篮10提起，此后输送到出料口机构中。清洗篮放置在第二输送链条26上后通过无动力倾斜的出口滑道25自动滑入取出位置，整个出口滑道25能放置3个清洗篮进行等候。工人将取出位置的清洗篮10取出，整个流程完成。整个工作流程中提升气缸5同时提升3个清洗篮进行工位的推进。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种超声波清洗机，其特征在于：包括型材对接而成的框架和电柜，在所述框架上设有清洗篮输送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构和清洗篮提送机构；所述清洗篮提送机构将清洗篮依次提送入超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构中；所述清洗篮在清洗篮输送结构中时始终浸泡于清洗液中；所述超声波清洗机构包括清洗槽和超声波振动板；在清洗槽的底部还连接有抛动气缸；所述清洗槽的上方还设有排雾风机。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述清洗篮提送机构包括横移滑动轨道、提升气缸、横移伺服电机和提升架；提升架安装于所述横移滑动轨道上，横移伺服电机驱动提升架横向滑动；提升气缸驱动所述提升架进行提升动作；所述提升架上设有多个用于勾取清洗篮的钩板；所述提升架同时勾取清洗篮提送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构中的清洗篮。
3.根据权利要求1或2所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述离心甩干机构包括甩水室、干燥风机、干燥加热器、离心旋转马达；所述甩水室通过离心旋转马达的驱动来离心脱水；所述甩水室内设有离心旋转盘；所述甩水室上还连接所述干燥风机；所述干燥加热器通过热风风管连通至甩水室。
4.根据权利要求3所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗机构包括设置在清洗槽和水箱之间的：过滤器、补水泵、回水过滤网；所述清洗槽内设有超声波振板；在所述水箱上还设有加热器和液位感应器。
5.根据权利要求4所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述清洗篮输送机构包括输送水槽、第一输送链条；所述第一输送链条铺设在所述输送水槽内；在所述清洗篮输送机构的入口处设有入口安全门；所述入口安全门上设有入口盖。
6.根据权利要求5的所述一种超声波清洗机，其特征在于：所述出料机构包括出口滑道、第二输送链条、滑道调节气缸；所述第二输送链条安装在出口滑道内，所述出口滑道的底部设有滑道调节气缸；所述出口滑道的末端还设有出口安全门。
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