CN206103729U - 一种水循环式化工用溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水循环式化工用溶解装置，包括支撑装配装置和溶解装置；所述转轴的上面焊接设置有叶片；所述吸泵的进料端通过出液管和溶解箱的内腔底部开口相连通，连通处设置有防水塞；所述防腐层设置在溶解箱的内腔四周表面上；所述筛筒的四周底面上和筒壁上均匀设置有筛孔；所述出液管的左端设置有滤板，出液管的上面设置有阀门；本实用新型装置通过将吸泵的出料端通过出液管和溶解箱的左侧上端开口相连通，将物料循环式溶解再搅拌，具有提高了溶解效率的功能；在溶解箱的内部设置筛筒，筛筒的四周底面上和筒壁上均匀设置有筛孔，具有增加物料间的摩擦碰撞，提高溶解效率的功能；本装置具有结构简单、实用性强和溶解效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工相关设施，具体是一种水循环式化工用溶解装置。
背景技术
目前，化工生产经常用到的溶解装置通常是由溶解箱内的搅拌轴和搅拌桨组成，动力装置带动搅拌轴转动，从而带动搅拌桨对物料进行搅拌使其溶解，由于其搅拌范围有限，物料溶解不充分；因此，需要进行改进，需要一种能够快速进行溶解的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水循环式化工用溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水循环式化工用溶解装置，包括支撑装配装置和溶解装置；所述支撑装配装置包括底座、螺柱、弹簧、螺母、溶解箱、铰链、盖板、换气窗和装置空腔；所述螺柱的下端焊接设置在底座的上面，螺柱的上端连通设置在装置空腔的下端面上，螺柱的上面设置有螺母；所述换气窗设置在装置空腔的右侧面上，其内设置有防尘网；所述盖板通过铰链设置在溶解箱的上面；所述溶解装置包括吸泵、扣环、防水塞、滤嘴、出液管、筛筒、固定螺柱、螺母、电动机、转轴、阀门、出液管、滤板、叶片、防腐层和筛孔；所述电动机设置在装置空腔中，采用焊接固定，电动机的上面设置有转轴，转轴和溶解箱相接触的内腔底面上设置有防水塞，转轴的上面焊接设置有叶片；所述吸泵设置在装置空腔的左侧，吸泵的进料端通过出液管和溶解箱的内腔底部开口相连通，连通处设置有防水塞；所述防腐层设置在溶解箱的内腔四周表面上；所述滤嘴设置在出液管的右端开口上；所述扣环固定设置在溶解箱的左侧面上；所述固定螺柱固定设置在溶解箱的内腔侧面上；所述筛筒设置在溶解箱的内腔中，筛筒的两端通过固定螺柱和螺母相互螺纹连接设置在溶解箱内腔的左、右两侧面上，筛筒的四周底面上和筒壁上均匀设置有筛孔；所述出液管设置在溶解箱的右侧面下端，出液管的左端设置有滤板，出液管的上面设置有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺柱的四周环绕设置有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸泵的出料端通过出液管和溶解箱的左侧上端开口相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛筒的四周底面上和筒壁上均匀设置有筛孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置通过在螺柱的四周环绕设置有弹簧，具有减震性；通过将吸泵的出料端通过出液管和溶解箱的左侧上端开口相连通，将物料循环式溶解再搅拌，具有提高了溶解效率的功能；在溶解箱的内腔四周表面上设置有防腐层，具有保护溶解箱箱体的功能；在溶解箱的内部设置筛筒，筛筒的四周底面上和筒壁上均匀设置有筛孔，具有增加物料间的摩擦碰撞，提高溶解效率的功能；本装置具有结构简单、实用性强和溶解效果好的特点。
附图说明
图1为水循环式化工用溶解装置的结构示意图。
图2为水循环式化工用溶解装置中盖板的结构示意图。
图3为水循环式化工用溶解装置中筛筒的结构示意图。
图中：1-底座，2-螺柱，3-弹簧，4-螺母，5-吸泵，6-扣环，7-防水塞，8-滤嘴，9-出液管，10-筛筒，11-固定螺柱，12-螺母，13-溶解箱，14-铰链，15-盖板，16-换气窗，17-装置空腔，18-电动机，19-转轴，20-阀门，21-出液管，22-滤板，23-叶片，24-防腐层，25-筛孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种水循环式化工用溶解装置，包括支撑装配装置和溶解装置；所述支撑装配装置包括底座1、螺柱2、弹簧3、螺母4、溶解箱13、铰链14、盖板15、换气窗16和装置空腔17；所述螺柱2的下端焊接设置在底座1的上面，螺柱2的四周环绕设置有弹簧3，具有减震的功能，螺柱2的上端连通设置在装置空腔17的下端面上，螺柱2的上面设置有螺母4；所述换气窗16设置在装置空腔17的右侧面上，其内设置有防尘网，具有通风换气的功能；所述盖板15通过铰链14设置在溶解箱13的上面；所述溶解装置包括吸泵5、扣环6、防水塞7、滤嘴8、出液管9、筛筒10、固定螺柱11、螺母12、电动机18、转轴19、阀门20、出液管21、滤板22、叶片23、防腐层24和筛孔25；所述电动机18设置在装置空腔17中，采用焊接固定，电动机18的上面设置有转轴19，转轴19和溶解箱13相接触的内腔底面上设置有防水塞7，转轴19的上面焊接设置有叶片23；所述吸泵5设置在装置空腔17的左侧，吸泵5的进料端通过出液管21和溶解箱13的内腔底部开口相连通，连通处设置有防水塞7，吸泵5的出料端通过出液管21和溶解箱13的左侧上端开口相连通；所述防腐层24设置在溶解箱13的内腔四周表面上，具有防止化工药物腐蚀溶解箱13的功能；所述滤嘴22设置在出液管21的右端开口上，具有抽液便捷的功能；所述扣环6固定设置在溶解箱13的左侧面上，具有紧固出液管9的功能；所述固定螺柱11固定设置在溶解箱13的内腔侧面上；所述筛筒10设置在溶解箱13的内腔中，筛筒10的两端通过固定螺柱11和螺母12相互螺纹连接设置在溶解箱13内腔的左、右两侧面上，筛筒10的四周底面上和筒壁上均匀设置有筛孔25，具有增加物料间的摩擦碰撞，提高溶解效率的功能；所述出液管21设置在溶解箱13的右侧面下端，出液管21的左端设置有滤板22，出液管21的上面设置有阀门20，具有控制物料流出的功能。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种水循环式化工用溶解装置，包括支撑装配装置和溶解装置；其特征在于，所述支撑装配装置包括底座、螺柱、弹簧、螺母、溶解箱、铰链、盖板、换气窗和装置空腔；所述螺柱的下端焊接设置在底座的上面，螺柱的上端连通设置在装置空腔的下端面上，螺柱的上面设置有螺母；所述换气窗设置在装置空腔的右侧面上，其内设置有防尘网；所述盖板通过铰链设置在溶解箱的上面；所述溶解装置包括吸泵、扣环、防水塞、滤嘴、出液管、筛筒、固定螺柱、螺母、电动机、转轴、阀门、出液管、滤板、叶片、防腐层和筛孔；所述电动机设置在装置空腔中，采用焊接固定，电动机的上面设置有转轴，转轴和溶解箱相接触的内腔底面上设置有防水塞，转轴的上面焊接设置有叶片；所述吸泵设置在装置空腔的左侧，吸泵的进料端通过出液管和溶解箱的内腔底部开口相连通，连通处设置有防水塞；所述防腐层设置在溶解箱的内腔四周表面上；所述滤嘴设置在出液管的右端开口上；所述扣环固定设置在溶解箱的左侧面上；所述固定螺柱固定设置在溶解箱的内腔侧面上；所述筛筒设置在溶解箱的内腔中，筛筒的两端通过固定螺柱和螺母相互螺纹连接设置在溶解箱内腔的左、右两侧面上，筛筒的四周底面上和筒壁上均匀设置有筛孔；所述出液管设置在溶解箱的右侧面下端，出液管的左端设置有滤板，出液管的上面设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的水循环式化工用溶解装置，其特征在于，所述螺柱的四周环绕设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的水循环式化工用溶解装置，其特征在于，所述吸泵的出料端通过出液管和溶解箱的左侧上端开口相连通。
4.根据权利要求1所述的水循环式化工用溶解装置，其特征在于，所述筛筒的四周底面上和筒壁上均匀设置有筛孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN112473597A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-12 | 郑员锋 | 一种粉末涂料用饱和聚酯树脂生产设备及其生产方法 |
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| CN112473597B (zh) * | 2020-11-06 | 2022-08-02 | 河南省中泰石化有限公司 | 一种粉末涂料用饱和聚酯树脂生产设备及其生产方法 |
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