CN210934914U

CN210934914U - 一种联接式物料混合用反应釜

Info

Publication number: CN210934914U
Application number: CN201921550179.2U
Authority: CN
Inventors: 孙代洪
Original assignee: Hangzhou Zhenghe Nano Technology Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Zhenghe Nano Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-09-18

Abstract

本实用新型公开了反应釜物料混合技术领域的一种联接式物料混合用反应釜，包括反应釜和搅拌组件所述搅拌组件包括联接环和搅拌架，所述联接环包括环柱，所述环柱上下两端的外侧环壁皆均匀焊接有第一螺纹柱，所述搅拌架均匀分布在联接环的圆周外侧，所述搅拌架包括联接架，所述联接架内腔均匀安装有支架，所述支架和叶轮，所述支架和叶轮呈交错状分布本实用新型通过搅拌架的使用，能够搅动物料进行转动，通过叶轮，加剧了各层间的物料进行上下扩散的速度，即，加快了各层间的物料相互混合的速度，提升了提高混合效率。

Description

一种联接式物料混合用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜物料混合技术领域，具体为一种联接式物料混合用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

其中，反应釜中的搅拌装置，是直接对物料进行混合搅拌的工具。传统的搅拌装置是有转轴和搅拌棒组成，通过转轴的旋转带动搅拌棒的旋转，以达到对反应釜内的物料进行混合搅拌的目的。

但是，这种传统的搅拌棒结构，在搅拌过程，是带动物料做离心运动，各层物料在搅拌棒的搅动下，在各自所在水平高度位置上快速流动，并在流动过程中向上下两方扩散，如此，使的各层的物料在搅动的过程中，逐层相互渗透混合，尤其是各层物料的密度较大时，通过这种搅拌逐层相互渗透的方式进行混合时，混合耗时较长，不利于提高混合效率。

基于此，本实用新型设计了一种联接式物料混合用反应釜，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联接式物料混合用反应釜，以解决上述背景技术中提出的各层物料的密度较大时，通过这种搅拌逐层相互渗透的方式进行混合时，混合耗时较长，不利于提高混合效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联接式物料混合用反应釜，包括反应釜和搅拌组件所述搅拌组件包括联接环和搅拌架，所述联接环包括环柱，所述环柱上下两端的外侧环壁皆均匀焊接有第一螺纹柱，所述搅拌架均匀分布在联接环的圆周外侧，所述搅拌架包括联接架，所述联接架内腔均匀安装有支架，所述支架和叶轮，所述支架和叶轮呈交错状分布。

优选的，所述反应釜包括转轴，且转轴位于反应釜内腔的中心轴线上，所述环柱固定套接在转轴的杆壁上，且环柱沿转轴呈上下平行状均匀分布。

优选的，所述联接架包括U型架，所述U型架的内腔左侧壁中部焊接有插管，所述U型架的上下两架脚套接有第一联接筒，所述U型架上下两架脚的右端壁焊接有第一挡块，且第一挡块位于第一联接筒的内腔，所述U型架内腔的上下两壁均匀焊接有第二螺纹柱。

优选的，所述支架包括插环，所述插环的上下两端均焊接有支杆，所述支杆的外端部套接有第二联接筒，所述支杆的外端壁焊接有第二挡块，且第二挡块位于第二联接筒的内腔。

优选的，所述第一联接筒和第二联接筒均为内螺纹结构的圆筒，且第一联接筒和第二联接筒的内腔一端焊接有挡环，第一联接筒的挡环滑动套接在U型架架脚上，第二联接筒的挡环滑动套接在支杆的杆体上。

优选的，所述叶轮包括叶片和轴柱，且叶片为斜面板，所述轴柱位于叶轮中部的左右两侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌架的使用，能够搅动物料进行转动，通过叶轮，加剧了各层间的物料进行上下扩散的速度，即，加快了各层间的物料相互混合的速度，提升了提高混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型联接环结构示意图；

图4为本实用新型搅拌架结构示意图；

图5为本实用新型联接架结构示意图；

图6为本实用新型支架结构示意图；

图7为本实用新型叶轮结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-反应釜，110-转轴，200-搅拌组件，300-联接环，310-环柱，320-第一螺纹柱，400-搅拌架，410-联接架，411-U型架，412-插管，413-第一挡块，414-第一联接筒，415-第二螺纹柱，420-支架，421-插环，422-支杆，423-第二挡块，424-第二联接筒，430-叶轮，431-叶片，432-轴柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种联接式物料混合用反应釜，包括反应釜100和搅拌组件200，搅拌组件200包括联接环300和搅拌架400，联接环300包括环柱310，环柱310上下两端的外侧环壁皆均匀焊接有第一螺纹柱320，搅拌架400均匀分布在联接环300的圆周外侧，搅拌架400包括联接架410，联接架410内腔均匀安装有支架420，支架420和叶轮430，支架420和叶轮430呈交错状分布。

进一步地，反应釜100包括转轴110，转轴110位于反应釜100内腔的中心轴线上，环柱310固定套接在转轴110的杆壁上，环柱310沿转轴110呈上下平行状均匀分布，方便对反应釜内腔的物料进行均匀搅拌。

进一步地，联接架410包括U型架411，U型架411的内腔左侧壁中部焊接有插管412，U型架411的上下两架脚套接有第一联接筒414，U型架411上下两架脚的右端壁焊接有第一挡块413，第一挡块413位于第一联接筒414的内腔，U型架411内腔的上下两壁均匀焊接有第二螺纹柱415，方便联接架410的安装或拆卸。

进一步地，支架420包括插环421，插环421的上下两端均焊接有支杆422，支杆422的外端部套接有第二联接筒424，支杆422的外端壁焊接有第二挡块423，第二挡块423位于第二联接筒424的内腔，方便支架420的安装或拆卸。

进一步地，第一联接筒414和第二联接筒424均为内螺纹结构的圆筒，第一联接筒414和第二联接筒424的内腔一端焊接有挡环，第一联接筒414的挡环滑动套接在U型架411架脚上，第二联接筒424的挡环滑动套接在支杆422的杆体上，避免第一联接筒414和第二联接筒424的脱落。

进一步地，叶轮430包括叶片431和轴柱432，叶片431为斜面板，轴柱432位于叶轮430中部的左右两侧壁上，有助于推动物料进行上下流动。

本实施例的一个具体应用为：在本实用新型中，联接架410与联接环300联接的方式是，将U型架411上下两架脚所焊接的第一挡块413分别与环柱310上下两端的第一螺纹柱320外端壁抵接，然后滑动第一联接筒414，使第一联接筒414与第一螺纹柱320相螺接，并拧紧第一联接筒414，达到将联接架410固定在联接环300上的目的；同样的原理，将第二挡块423与第二螺纹柱415的外端壁抵接后，拧动第二联接筒424，可将第二联接筒424与第二螺纹柱415进行螺接固定；叶轮430两侧的轴柱432插接在相邻的插环421内腔进行铰接。上述的方式，方便对搅拌组件200进行组装或拆卸，即，方便对搅拌组件200进行维修更换。使用时，在反应釜100的驱动装置下带动，反应釜100的转轴110会进行轴心转动，从而带动联接环300绕转轴110的轴心进行转动，即，使400在反应釜100内腔进行搅动，搅动时物料的水平流动会推动叶轮430绕轴柱432的轴心进行滚动，并借助叶轮430的滚动，加剧了各层间的物料进行上下流动的速度，即，通过搅拌组件200的使用，能够对物料进行水平搅拌和上下搅拌，即，加快了各层间的物料相互混合的速度，提升了提高混合效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种联接式物料混合用反应釜，包括反应釜（100）和搅拌组件（200），其特征在于：所述搅拌组件（200）包括联接环（300）和搅拌架（400），所述联接环（300）包括环柱（310），所述环柱（310）上下两端的外侧环壁皆均匀焊接有第一螺纹柱（320），所述搅拌架（400）均匀分布在联接环（300）的圆周外侧，所述搅拌架（400）包括联接架（410），所述联接架（410）内腔均匀安装有支架（420），所述支架（420）和叶轮（430），所述支架（420）和叶轮（430）呈交错状分布。

2.根据权利要求1所述的一种联接式物料混合用反应釜，其特征在于：所述反应釜（100）包括转轴（110），且转轴（110）位于反应釜（100）内腔的中心轴线上，所述环柱（310）固定套接在转轴（110）的杆壁上，且环柱（310）沿转轴（110）呈上下平行状均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种联接式物料混合用反应釜，其特征在于：所述联接架（410）包括U型架（411），所述U型架（411）的内腔左侧壁中部焊接有插管（412），所述U型架（411）的上下两架脚套接有第一联接筒（414），所述U型架（411）上下两架脚的右端壁焊接有第一挡块（413），且第一挡块（413）位于第一联接筒（414）的内腔，所述U型架（411）内腔的上下两壁均匀焊接有第二螺纹柱（415）。

4.根据权利要求3所述的一种联接式物料混合用反应釜，其特征在于：所述支架（420）包括插环（421），所述插环（421）的上下两端均焊接有支杆（422），所述支杆（422）的外端部套接有第二联接筒（424），所述支杆（422）的外端壁焊接有第二挡块（423），且第二挡块（423）位于第二联接筒（424）的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种联接式物料混合用反应釜，其特征在于：所述第一联接筒（414）和第二联接筒（424）均为内螺纹结构的圆筒，且第一联接筒（414）和第二联接筒（424）的内腔一端焊接有挡环，第一联接筒（414）的挡环滑动套接在U型架（411）架脚上，第二联接筒（424）的挡环滑动套接在支杆（422）的杆体上。

6.根据权利要求1所述的一种联接式物料混合用反应釜，其特征在于：所述叶轮（430）包括叶片（431）和轴柱（432），且叶片（431）为斜面板，所述轴柱（432）位于叶轮（430）中部的左右两侧壁上。