CN111112209A - 一种五金件加工用冲击清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金件加工用冲击清洗装置，包括清洗箱，在清洗箱上方设有液压缸，液压缸的输出端设有与其传动连接的升降杆，升降杆下端设有顶部开口的升降篮，所述升降篮上开设有多个连接孔，所述升降杆底部固定在升降篮内底面中央位置，所述清洗箱侧面上部固定有辅助箱；所述辅助箱底部设有送气泵；本装置通过辅助箱的设置，在清洗中和清洗完成后，通过输入高压空气对五金件进行冲击，不仅提高了清洗效果，同时也避免了常规搅拌清洗导致的五金件互相碰撞磨损而可能造成的工件损坏，并且在清洗完成、升降篮与清洗液脱离后，还能够再次对五金件进行气流冲刷，将清洗后表面残余的污物和清洗液进行清除，减少后续清理步骤，提高加工效率。

Description

一种五金件加工用冲击清洗装置
技术领域
本发明涉及五金件加工技术，具体是一种五金件加工用冲击清洗装置。
背景技术
我国是世界五金生产大国之一，已经成为世界五金加工大国和出口大国，具备广阔的市场和消费潜力，随着社会经济的发展，五金行业在新的形势下，集群发展也具有明显的特点；五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰。
在五金件生产过程中往往需要对五金件进行清洗，目前对于五金件的清洗是将所需清洗的五金件放置在清洗台上，运用水体冲刷。但是很多使用者直接将清洗后的污水直接排放，直接排放污染环境，且直接排放水资源浪费严重，增加了使用者的经济损失，成本高，且污水中含有大量的铁屑、铁渣，直接排入环境中，不仅造成环境的污染，且造成一种资源的浪费。
中国专利公告号CN208482880U提出了一种五金件清洗装置，通过水泵重复利用水资源对五金件进行冲洗，水资源重复利用，节能环保，并降低清洗成本，并通过电机与偏心轮的作用推动清洗箱晃动，使五金件的清洗效果更好，但在实际清洗过程中，单一的喷淋和清洗液流动无法完全清除不规则五金件表面的污物，而一些清洗设备采用搅拌方式，会造成五金件之间相互碰撞损坏，因此，需要一种清洗效果彻底，而又不对五金件造成损坏的五金件批量清洗设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金件加工用冲击清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种五金件加工用冲击清洗装置，包括清洗箱，在清洗箱上方设有液压缸，液压缸的输出端设有与其传动连接的升降杆，升降杆下端设有顶部开口的升降篮，所述升降篮上开设有多个连接孔，所述升降杆底部固定在升降篮内底面中央位置，所述清洗箱侧面上部固定有辅助箱；所述辅助箱底部设有送气泵，送气泵的输出端连接有位于辅助箱下方的第二输送管，第二输送管前端固定在清洗箱侧壁下部，在第二输送管下端连接有位于清洗箱内部的弯曲管，弯曲管前端固定在升降篮侧面，且弯曲管与升降篮内部相连通。
所述清洗箱侧面下部设有排水管，在排水管上设有排水阀；所述辅助箱内上部设有净化箱和增气泵，所述净化箱内设有拦截网，拦截网位于净化箱内高度方向中央位置，增气泵的输出端设有第一输送管，第一输送管前端从净化箱顶部插入并深入拦截网下方，在增气泵的输入端设有进气口，进气口位于辅助箱外壁上，进气口内设有过滤网，所述净化箱顶部设有转移管，转移管下端与送气泵的输入端相连通；所述净化箱底部设有排液管，排液管下端的开口位于辅助箱侧面下部，在净化箱顶部插装有补充管，补充管下端伸入辅助箱内下部。
作为本发明的优选方案：所述清洗箱内部设有搅拌器，搅拌器前端与清洗箱内壁转动连接，在清洗箱外侧面下部设有与搅拌器传动连接的驱动电机。
作为本发明再进一步的优选方案：在清洗箱内壁设有超声波发生器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过辅助箱的设置，在清洗中和清洗完成后，通过输入高压空气对五金件进行冲击，不仅提高了清洗效果，同时也避免了常规搅拌清洗导致的五金件互相碰撞磨损而可能造成的工件损坏，并且在清洗完成、升降篮与清洗液脱离后，还能够再次对五金件进行气流冲刷，将清洗后表面残余的污物和清洗液进行清除，减少后续清理步骤，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明主体结构的立体图。
图3为本发明中辅助箱的剖视图。
图中1-清洗箱，2-辅助箱，3-升降篮，4-驱动电机，5-搅拌器，6-排水管，7-排水阀，8-升降杆，9-液压缸，10-连接孔，11-净化箱，12-拦截网，13-补充管，14-密封塞，15-增气泵，16-送气泵，17-进气口，18-过滤网，19-排液管，20-第一输送管，21-转移管，22-第二输送管，23-弯曲管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种五金件加工用冲击清洗装置，包括清洗箱1，在清洗箱1上方设有液压缸9，液压缸9的输出端设有与其传动连接的升降杆8，升降杆8下端设有顶部开口的升降篮3，升降篮3用于装载待进行清洗加工的五金件，所述升降篮3上开设有多个连接孔10，用于清洗液进行流动，所述升降杆8底部固定在升降篮3内底面中央位置，在进行清洗前，通过液压缸9驱动升降杆8上升，将五金件放入升降篮3内，再通过液压缸9驱动升降杆8下降，同时在清洗箱1内添加清洗液，清洗液通过连接孔10进入升降篮3中对五金件进行清洗，清洗完成后通过液压缸9驱动升降杆8上升，使五金件脱离清洗液并取出，清洗液能够重复利用，节约资源，具体的， 所述清洗箱1侧面上部固定有辅助箱2，辅助箱2用于在清洗中和清洗完成后，通过输入高压空气对五金件进行冲击，不仅提高了清洗效果，同时也避免了常规搅拌清洗导致的五金件互相碰撞磨损而可能造成的工件损坏；所述辅助箱2底部设有送气泵16，送气泵16的输出端连接有位于辅助箱2下方的第二输送管22，第二输送管22前端固定在清洗箱1侧壁下部，在第二输送管22下端连接有位于清洗箱1内部的弯曲管23，弯曲管23前端固定在升降篮3侧面，且弯曲管23与升降篮3内部相连通，在进行清洗过程中，通过送气泵16将加压的空气通过第二输送管22及弯曲管23向升降篮3内输送，不仅能够带动清洗液流动，从而提高清洗效果，并且在清洗完成、升降篮3与清洗液脱离后，还能够再次对五金件进行气流冲刷，将清洗后表面残余的污物和清洗液进行清除，减少后续清理步骤，提高加工效率。
具体的，所述清洗箱1侧面下部设有排水管6，在排水管6上设有排水阀7，排水阀7用于控制排水管6的通断，实际使用中，弯曲管23可为耐腐蚀橡胶管，方便跟随升降篮3进行升降。
进一步的，所述辅助箱2内上部设有净化箱11和增气泵15，净化箱11用于对进行气流冲击时所使用的空气进行净化，所述净化箱11内设有拦截网12，拦截网12位于净化箱11内高度方向中央位置，增气泵15的输出端设有第一输送管20，第一输送管20前端从净化箱11顶部插入并深入拦截网12下方，在增气泵15的输入端设有进气口17，进气口17位于辅助箱2外壁上，进气口17内设有过滤网18，过滤网18用于对空气进行预先过滤，将空气中的颗粒粉尘进行过滤拦截，所述净化箱11顶部设有转移管21，转移管21下端与送气泵16的输入端相连通，从而形成进气口17、增气泵15、净化箱11、送气泵16、第二输送管22的直流通道，进行清洗加工时，启动增气泵15和送气泵16，空气通过增气泵15的作用由进气口17进入并输送至净化箱11内，向净化箱11内加入净化液，对空气进行清洗后，通过转移管21进入送气泵16，最终由送气泵16进行输出。
同时，为了保证对空气长期的净化效果，所述净化箱11底部设有排液管19，排液管19下端的开口位于辅助箱2侧面下部，在净化箱11顶部插装有补充管13，补充管13下端伸入辅助箱2内下部，通过补充管13和排液管19，实现对净化箱11内净化液的更换，所述补充管13顶部和排液管19底部均设有密封塞14，从而保证整个直流通道内的气密性。
实施例2：
在实施例1的基础之上，所述清洗箱1内部设有搅拌器5，搅拌器5前端与清洗箱1内壁转动连接，在清洗箱1外侧面下部设有与搅拌器5传动连接的驱动电机4，在进行清洗时，通过驱动电机4带动搅拌器5转动，提高清洗箱1内清洗液的流动速度，从而进一步提高清洗的效果。
实施例3：
在实施例1的基础之上，在清洗箱1内壁设有超声波发生器，在进行小件五金件的清洗时，能够直接通过超声波发生器工作来进行清洗，避免水流速度过快而造成部件的损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种五金件加工用冲击清洗装置，包括清洗箱(1)，在清洗箱(1)上方设有液压缸(9)，其特征在于，所述液压缸(9)的输出端设有与其传动连接的升降杆(8)，升降杆(8)下端设有顶部开口的升降篮(3)，所述升降篮(3)上开设有多个连接孔(10)，所述清洗箱(1)侧面上部固定有辅助箱(2)；所述辅助箱(2)底部设有送气泵(16)，送气泵(16)的输出端连接有位于辅助箱(2)下方的第二输送管(22)，第二输送管(22)前端固定在清洗箱(1)侧壁下部，在第二输送管(22)下端连接有位于清洗箱(1)内部的弯曲管(23)，弯曲管(23)前端固定在升降篮(3)侧面，且弯曲管(23)与升降篮(3)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲击清洗装置，其特征在于，所述升降杆(8)底部固定在升降篮(3)内底面中央位置。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲击清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)侧面下部设有排水管(6)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用冲击清洗装置，其特征在于，所在排水管(6)上设有排水阀(7)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种五金件加工用冲击清洗装置，其特征在于，所述辅助箱(2)内上部设有净化箱(11)和增气泵(15)，所述净化箱(11)内设有拦截网(12)，增气泵(15)的输出端设有第一输送管(20)，第一输送管(20)前端从净化箱(11)顶部插入并深入拦截网(12)下方，在增气泵(15)的输入端设有进气口(17)，所述净化箱(11)顶部设有转移管(21)，转移管(21)下端与送气泵(16)的输入端相连通。
6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用冲击清洗装置，其特征在于，所述拦截网(12)位于净化箱(11)内高度方向中央位置。
7.根据权利要求5所述的一种五金件加工用冲击清洗装置，其特征在于，所述进气口(17)位于辅助箱(2)外壁上，进气口(17)内设有过滤网(18)。
8.根据权利要求5所述的一种五金件加工用冲击清洗装置，其特征在于，所述净化箱(11)底部设有排液管(19)，排液管(19)下端的开口位于辅助箱(2)侧面下部，在净化箱(11)顶部插装有补充管(13)，补充管(13)下端伸入辅助箱(2)内下部。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种五金件加工用冲击清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)内部设有搅拌器(5)，搅拌器(5)前端与清洗箱(1)内壁转动连接，在清洗箱(1)外侧面下部设有与搅拌器(5)传动连接的驱动电机(4)。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种五金件加工用冲击清洗装置，其特征在于，在清洗箱(1)内壁设有超声波发生器。
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