CN108514822A - 一种用于电池加工的电解液搅拌装置 - Google Patents

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
    • B01F25/52—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle with a rotary stirrer in the recirculation tube

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Abstract

本发明公开了一种用于电池加工的电解液搅拌装置，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有箱体，箱体的表面固定连接有支撑杆，支撑杆的表面固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端贯穿并延伸至箱体的内部，转轴的表面固定连接有第一搅拌杆，箱体的内壁固定连接有第二搅拌杆。该用于电池加工的电解液搅拌装置，当提液杆升降时，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆与第二搅拌杆混合电解液，达到了两种混合方式同时工作和提高工作效率的效果，从而有效的解决了一般的搅拌装置对电解液搅拌不太均匀，搅拌时间较长，在一定程度上影响了电池加工的效率的问题。

Description

一种用于电池加工的电解液搅拌装置
技术领域
本发明涉及电池加工技术领域，具体为一种用于电池加工的电解液搅拌装置。
背景技术
电池是一种能量转化与储存的装置它通过反应将化学能或物理能转化为电能，电池即一种化学电源，它由两种不同成分的电化学活性电极分别组成正负极，两电极浸泡在能提供媒体传导作用的电解质中，当连接在某一外部载体上时，通过转换其内部的化学能来提供能，电池的加工制造过程中需要对电解液进行搅拌，电解液中金属元素容易沉积在底部，如果搅拌不均匀会直接影响电池的生产加工，目前的搅拌装置对于电解液的搅拌多数是通过搅拌杆将电解液搅拌，电解液中仍然有死角会沉积金属元素，导致搅拌时间加长，一般的搅拌装置对电解液搅拌不太均匀，搅拌时间较长，在一定程度上影响了电池加工的效率，所以需要一种用于电池加工的电解液搅拌装置。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电池加工的电解液搅拌装置，解决了一般的搅拌装置对电解液搅拌不太均匀，搅拌时间较长，在一定程度上影响了电池加工的效率的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于电池加工的电解液搅拌装置，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有箱体，所述箱体的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述转轴的表面固定连接有第一搅拌杆，所述箱体的内壁固定连接有第二搅拌杆，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的表面固定连接有过液口，所述箱体的内壁滑动连接有提液杆，所述提液杆的表面与隔板的表面滑动连接，所述箱体的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的表面固定连接有进油管，所述液压缸的表面固定连接有出油管，所述液压缸的内壁滑动连接有液压塞，所述液压塞的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述液压杆的表面与提液杆的表面连接，所述箱体的表面开设有伸缩口，所述伸缩口的内壁固定连接有套管，所述套管的表面与液压杆的表面与套管的表面滑动连接。
优选的，所述箱体的表面固定连接有轴承，所述轴承的内圈与转轴的表面固定连接。
优选的，所述箱体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位杆的表面与提液杆的表面固定连接。
优选的，所述箱体的表面固定连接有输入管，所述输入管的表面螺纹连接有第一密封螺栓。
优选的，所述箱体的表面固定连接有输出管，所述输出管的表面螺纹连接有第二密封螺栓。
优选的，所述箱体的表面铰接有操作门，所述操作门的表面固定安装有透明钢化玻璃，所述操作门的表面固定安装有扣锁，所述操作门的表面通过扣锁与箱体的表面固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于电池加工的电解液搅拌装置，具备以下有益效果：
（1）、该用于电池加工的电解液搅拌装置，当需要对电解液搅拌时，启动液压装置，液压塞带动液压杆升降，液压杆带动提液杆升降，提液杆上移时，位于第一搅拌杆一侧的底部电解液通过过液口进入隔板另一侧，同时位于提液杆这一侧的电解液从上方流向第一搅拌杆这一侧，达到了电解液上下层循环流动的效果。
（2）、该用于电池加工的电解液搅拌装置，当提液杆升降时，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆与第二搅拌杆混合电解液，达到了两种混合方式同时工作和提高工作效率的效果，从而有效的解决了一般的搅拌装置对电解液搅拌不太均匀，搅拌时间较长，在一定程度上影响了电池加工的效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明箱体结构正视图。
图中：1支撑腿、2箱体、3支撑杆、4电机、5转轴、6第一搅拌杆、7第二搅拌杆、8隔板、9过液口、10提液杆、11液压缸、12液压塞、13液压杆、14伸缩口、15套管、16轴承、17限位槽、18限位块、19输入管、20第一密封螺栓、21输出管、22第二密封螺栓、23操作门、24透明钢化玻璃、25扣锁、26进油管、27出油管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于电池加工的电解液搅拌装置，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有箱体2，箱体2的表面固定连接有输入管19，输入管19的表面螺纹连接有第一密封螺栓20，箱体2的表面固定连接有输出管21，输出管21的表面螺纹连接有第二密封螺栓22，箱体2的表面铰接有操作门23，操作门23的表面固定安装有透明钢化玻璃24，操作门23的表面固定安装有扣锁25，操作门23的表面通过扣锁25与箱体2的表面固定连接，箱体2的表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3的表面固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转轴5，转轴5的一端贯穿并延伸至箱体2的内部，箱体2的表面固定连接有轴承16，轴承16的内圈与转轴5的表面固定连接，转轴5的表面固定连接有第一搅拌杆6，箱体2的内壁固定连接有第二搅拌杆7，箱体2的内壁固定连接有隔板8，隔板8的表面固定连接有过液口9，箱体2的内壁滑动连接有提液杆10，箱体2的内壁开设有限位槽17，限位槽17的内壁滑动连接有限位块18，限位杆的表面与提液杆10的表面固定连接，提液杆10的表面与隔板8的表面滑动连接，箱体2的表面固定连接有液压缸11，液压缸11的表面固定连接有进油管26，液压缸11的表面固定连接有出油管27，液压缸11的内壁滑动连接有液压塞12，液压塞12的表面固定连接有液压杆13，液压杆13的一端贯穿并延伸至箱体2的内部，液压杆13的表面与提液杆10的表面连接，当需要对电解液搅拌时，启动液压装置，液压塞12带动液压杆13升降，液压杆13带动提液杆10升降，提液杆10上移时，位于第一搅拌杆6一侧的底部电解液通过过液口9进入隔板8另一侧，同时位于提液杆10这一侧的电解液从上方流向第一搅拌杆6这一侧，达到了电解液上下层循环流动的效果，当提液杆10升降时，启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5带动第一搅拌杆6转动，第一搅拌杆6与第二搅拌杆7混合电解液，达到了两种混合方式同时工作和提高工作效率的效果，箱体2的表面开设有伸缩口14，伸缩口14的内壁固定连接有套管15，套管15的表面与液压杆13的表面与套管15的表面滑动连接，从而有效的解决了一般的搅拌装置对电解液搅拌不太均匀，搅拌时间较长，在一定程度上影响了电池加工的效率的问题。
工作原理：当该用于电池加工的电解液搅拌装置使用时，连接电源，当需要对电解液搅拌时，启动液压装置，液压塞12带动液压杆13升降，液压杆13带动提液杆10升降，提液杆10上移时，位于第一搅拌杆6一侧的底部电解液通过过液口9进入隔板8另一侧，同时位于提液杆10这一侧的电解液从上方流向第一搅拌杆6这一侧，当提液杆10升降时，启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5带动第一搅拌杆6转动，第一搅拌杆6与第二搅拌杆7混合电解液，从而完成了整个用于电池加工的电解液搅拌装置的使用过程。
综上所述，该用于电池加工的电解液搅拌装置，当需要对电解液搅拌时，启动液压装置，液压塞12带动液压杆13升降，液压杆13带动提液杆10升降，提液杆10上移时，位于第一搅拌杆6一侧的底部电解液通过过液口9进入隔板8另一侧，同时位于提液杆10这一侧的电解液从上方流向第一搅拌杆6这一侧，达到了电解液上下层循环流动的效果，当提液杆10升降时，启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5带动第一搅拌杆6转动，第一搅拌杆6与第二搅拌杆7混合电解液，达到了两种混合方式同时工作和提高工作效率的效果，从而有效的解决了一般的搅拌装置对电解液搅拌不太均匀，搅拌时间较长，在一定程度上影响了电池加工的效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电池加工的电解液搅拌装置，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的表面固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的表面固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的表面固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的一端贯穿并延伸至箱体（2）的内部，所述转轴（5）的表面固定连接有第一搅拌杆（6），所述箱体（2）的内壁固定连接有第二搅拌杆（7），所述箱体（2）的内壁固定连接有隔板（8），所述隔板（8）的表面固定连接有过液口（9），所述箱体（2）的内壁滑动连接有提液杆（10），所述提液杆（10）的表面与隔板（8）的表面滑动连接，所述箱体（2）的表面固定连接有液压缸（11），所述液压缸（11）的表面固定连接有进油管（26），所述液压缸（11）的表面固定连接有出油管（27），所述液压缸（11）的内壁滑动连接有液压塞（12），所述液压塞（12）的表面固定连接有液压杆（13），所述液压杆（13）的一端贯穿并延伸至箱体（2）的内部，所述液压杆（13）的表面与提液杆（10）的表面连接，所述箱体（2）的表面开设有伸缩口（14），所述伸缩口（14）的内壁固定连接有套管（15），所述套管（15）的表面与液压杆（13）的表面与套管（15）的表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池加工的电解液搅拌装置，其特征在于：所述箱体（2）的表面固定连接有轴承（16），所述轴承（16）的内圈与转轴（5）的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池加工的电解液搅拌装置，其特征在于：所述箱体（2）的内壁开设有限位槽（17），所述限位槽（17）的内壁滑动连接有限位块（18），所述限位杆的表面与提液杆（10）的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池加工的电解液搅拌装置，其特征在于：所述箱体（2）的表面固定连接有输入管（19），所述输入管（19）的表面螺纹连接有第一密封螺栓（20）。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池加工的电解液搅拌装置，其特征在于：所述箱体（2）的表面固定连接有输出管（21），所述输出管（21）的表面螺纹连接有第二密封螺栓（22）。
6.根据权利要求1所述的一种用于电池加工的电解液搅拌装置，其特征在于：所述箱体（2）的表面铰接有操作门（23），所述操作门（23）的表面固定安装有透明钢化玻璃（24），所述操作门（23）的表面固定安装有扣锁（25），所述操作门（23）的表面通过扣锁（25）与箱体（2）的表面固定连接。
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