CN206098652U - 一种腔体滤波器组装压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种腔体滤波器组装压合装置，用于组装滤波器盖板和滤波器组件，它包括用于设置在滤波器盖板上方的上压板，和用于设置在滤波器组件下方的下托板；其中，下托板上设有用于限定滤波器组件位置的限位凸台，以及与上压板可拆卸连接的导向限位柱；上压板上均布有用于在外力作用下给滤波器盖板传导压力的压力传导机构，以及供导向限位柱穿过的导向孔和导向限位柱固定机构。本实用新型通过上压板和下托板的设计，借助外力将滤波器盖板与滤波器腔体组件安装面压合在一起，在通过焊接等工艺将滤波器盖板与滤波器腔体组件组装在一起之后拆除，能有效改善焊接加热过程中的力矩变化和盖板变形，并且结构简单，成本低，能重复循环使用。
Description
技术领域
本实用新型属于滤波器无源器件组装领域，具体涉及一种腔体滤波器组装压合装置。
背景技术
腔体滤波器作为一种频率过滤装置广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在基站中，滤波器用于选择通信频率，滤除所需频率外的杂波和干扰信号。
滤波器盖板滤波器腔体的组装的贴合度直接影响产品的稳定性和可靠性，在现有的盖板和腔体焊接工艺中，为了实现盖板和腔体安装面之间的有效配合，通常会采用少量螺钉紧固，
然而，在焊接过程中，由于受热致使应力释放，螺钉的安装力矩在加热过程中会变小，致使盖板与腔体的贴合力下降，特别是盖板焊接前如有形变，这种形变在螺钉紧固后依然存在。
因此，有必要提供一种简单、能有效改善焊接加热过程中的力矩变化和盖板变形的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种腔体滤波器组装压合装置，能够有效改善焊接加热过程中的力矩变化和盖板变形。
本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种腔体滤波器组装压合装置，用于组装滤波器盖板和滤波器组件，其特征在于：它包括用于设置在滤波器盖板上方的上压板，和用于设置在滤波器组件下方的下托板；其中，
所述的下托板上设有用于限定滤波器组件位置的限位凸台，以及与上压板可拆卸连接的导向限位柱；
所述的上压板上均布有用于在外力作用下给滤波器盖板传导压力的压力传导机构，以及供所述的导向限位柱穿过的导向孔和导向限位柱固定机构。
按上述方案，所述的压力传导机构为与所述的上压板活动连接的弹性体。
按上述方案，所述的压力传导机构包括上压板内的空腔、上压板下方与空腔连通的孔、穿在孔内的活动杆、套在活动杆位于空腔外部分的弹簧、与活动杆位于空腔外一端连接的固定件、以及与活动杆位于空腔内一端连接的弹簧顶针。
按上述方案，所述的活动杆为螺杆，所述的固定件为螺母。
按上述方案，所述的导向限位柱上设有限位凹槽；所述的导向限位柱固定机构包括与所述的上压板滑动连接的限位滑块；限位滑块的大小和位置均与所述的限位凹槽匹配。
按上述方案，所述的上压板上固定有安装板，所述的限位滑块与所述的安装板滑动连接。
按上述方案，所述的导向限位柱上设有用于限定上压板位置的限位台阶或限位块。
按上述方案，所述的下托板为镂空板。
按上述方案，所述的弹簧为矩形弹簧。
按上述方案，所述的弹簧为GH145合金材料。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过上压板和下托板的设计，借助外力将滤波器盖板与滤波器腔体组件安装面压合在一起，在通过焊接等工艺将滤波器盖板与滤波器腔体组件组装在一起之后拆除，能有效改善焊接加热过程中的力矩变化和盖板变形，并且结构简单，成本低，过程操作简单方便，能重复循环使用。
2、通过对压力传导机构进行进一步的设计成活动的弹性体，能够均匀的给滤波器盖板施加压力，同时因为其弹力不会使滤波器盖板因压力过大而变形，进一步的提高施压效果。
3、通过限位凹槽和限位滑块的设计，当上压板压到位后通过限位滑块滑动至限位凹槽中即完成压合，焊接好后将限位滑块移出限位凹槽即可完成拆卸，从而能够迅速的完成压合和拆卸，提高工作效率。
4、通过将弹簧设计为矩形，并且用高温合金材料制作，弹力大，导向好，方便固定。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中上压板的结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为图2的侧视图。
图5为本实用新型一实施例中下托板的结构示意图。
图6为图5的B-B剖面图。
图中：1-上压板，2-滤波器盖板，3-滤波器组件，4-下托板，1.1-限位滑块，1.2-安装板，1.3-第一螺钉，1.4-导向孔，1.5-螺杆，1.6-螺母，1.7-弹簧，1.8-弹簧顶针，4.1-限位凸台，4.2-第二螺钉，4.3-导向限位柱，4.4-限位凹槽，4.5-限位台阶。
具体实施方式
下面结合具体实例和附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型提供一种腔体滤波器组装压合装置，如图1所示，用于组装滤波器盖板2和滤波器组件3，它包括用于设置在滤波器盖板2上方的上压板1，和用于设置在滤波器组件3下方的下托板4；其中，如图5和图6所示，所述的下托板4上设有用于限定滤波器组件3位置的限位凸台4.1，以及与上压板1可拆卸连接的导向限位柱4.3；如图2至4所示，所述的上压板1上均布有用于在外力作用下给滤波器盖板2传导压力的压力传导机构，以及供所述的导向限位柱4.3穿过的导向孔1.4和导向限位柱固定机构。
优选的，所述的压力传导机构为与所述的上压板1活动连接的弹性体。
进一步优选的，所述的压力传导机构包括上压板1内的空腔、上压板1下方与空腔连通的孔、穿在孔内的活动杆、套在活动杆位于空腔外部分的弹簧1.7、与活动杆位于空腔外一端连接的固定件、以及与活动杆位于空腔内一端连接的弹簧顶针1.8。本实施例中所述的活动杆为螺杆1.5，所述的固定件为螺母1.6。
进一步优选的，所述的导向限位柱4.3上设有限位凹槽4.4；所述的导向限位柱固定机构包括与所述的上压板1滑动连接的限位滑块1.1；限位滑块1.1的大小和位置均与所述的限位凹槽4.4匹配。
再进一步的，所述的上压板1上固定有安装板1.2和第一螺钉1.3，所述的限位滑块1.1通过安装板1.2和第一螺钉1.3固定，并与所述的安装板1.2滑动连接，在一定范围内滑动。
进一步优选的，所述的导向限位柱4.3上设有用于限定上压板1位置的限位台阶4.5或限位块。
本实施例中，所述的下托板4为镂空板。
优选的，所述的弹簧为矩形弹簧；由GH145高温合金材料制作，弹力大，导向好，方便固定。
本实施例中，导向限位柱4.3通过第二螺钉4.2固定在下托板4上。
本实施例中，安装时，首先将滤波器组件3放在下托板4的限位凸台4.1中，放上滤波器盖板2，在滤波器盖板2上放上压板1，同时下托板1上的导向限位柱4.3穿过上压板1上两端的导向孔1.4，在外部压力下（如气压机等）将上压板1压至下托板4的限位台阶4.5，此时滑动限位滑块1.1将上压板1固定。固定好后开始焊接等工艺，待组装完成，在上压板1上施加外部压力，滑动限位滑块1.1，取下上压板1。
本实用新型所述的滤波器组件3和滤波器盖板2均为现有技术，其具体结构可参照中国专利201520021607.x，本实用新型保护的装置不包含滤波器组件3和滤波器盖板2本身，而是对它们的组装压合装置。
上述仅为本实用新型的较佳实施例，一切基于本实用新型思想的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种腔体滤波器组装压合装置，用于组装滤波器盖板和滤波器组件，其特征在于：它包括用于设置在滤波器盖板上方的上压板，和用于设置在滤波器组件下方的下托板；其中，
所述的下托板上设有用于限定滤波器组件位置的限位凸台，以及与上压板可拆卸连接的导向限位柱；
所述的上压板上均布有用于在外力作用下给滤波器盖板传导压力的压力传导机构，以及供所述的导向限位柱穿过的导向孔和导向限位柱固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器组装压合装置，其特征在于：所述的压力传导机构为与所述的上压板活动连接的弹性体。
3.根据权利要求2所述的一种腔体滤波器组装压合装置，其特征在于：所述的压力传导机构包括上压板内的空腔、上压板下方与空腔连通的孔、穿在孔内的活动杆、套在活动杆位于空腔外部分的弹簧、与活动杆位于空腔外一端连接的固定件、以及与活动杆位于空腔内一端连接的弹簧顶针。
4.根据权利要求3所述的一种腔体滤波器组装压合装置，其特征在于：所述的活动杆为螺杆，所述的固定件为螺母。
5.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器组装压合装置，其特征在于：所述的导向限位柱上设有限位凹槽；所述的导向限位柱固定机构包括与所述的上压板滑动连接的限位滑块；限位滑块的大小和位置均与所述的限位凹槽匹配。
6.根据权利要求5所述的一种腔体滤波器组装压合装置，其特征在于：所述的上压板上固定有安装板，所述的限位滑块与所述的安装板滑动连接。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种腔体滤波器组装压合装置，其特征在于：所述的导向限位柱上设有用于限定上压板位置的限位台阶或限位块。
8.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器组装压合装置，其特征在于：所述的下托板为镂空板。
9.根据权利要求3或4所述的一种腔体滤波器组装压合装置，其特征在于：所述的弹簧为矩形弹簧。
10.根据权利要求9所述的一种腔体滤波器组装压合装置，其特征在于：所述的弹簧为GH145合金材料。
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