CN206093990U - 立式火管锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式火管锅炉，包括炉体，立式火管锅炉，炉体中部和下部分别设置有炉门，炉体下部、炉门下方设置清灰门，炉体内的中部和下部设置炉胆，炉胆中部设置上炉排，上炉排将炉胆内分成预燃室和燃烧室，炉胆底部设置下炉排，下炉排下方设置清灰槽，炉体中部的炉门与预燃室相连通，炉体下部的炉门与燃烧室相连通，炉体中部和下部还分别设置有上回转烟室和下回转烟室，上回转烟室两端分别连接炉体中部和炉胆的预燃室，下回转烟室两端分别连接炉体下部和炉胆的燃烧室，上、下回转烟室之间设置烟管组，烟管组为立向设置的相间分布的四排钢管，上、下回转烟室内设置有隔板和过滤网。本实用新型锅炉热效率高，除尘效果好，使用维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉，尤其涉及立式火管锅炉。
背景技术
锅炉是工业生产中能源动力供应的主要设备,锅炉在人民生活中也是不可或缺的设备。伴随着我国制造业的不断发展壮大，我国锅炉制造业取得了长足的进步，可以生产多种不同压力等级和容量的锅炉，已成为当今世界锅炉生产和使用最多的国家。目前，我国生产的立式锅炉一般采用横水管结构，锅炉基本结构由炉体外壳、封头、炉胆、横水管、冲天管、反烧炉排等部件组成。其缺点为：一是存在安全隐患，随着使用时间的延长，横水管管体内易结垢，造成过热爆管，冲天管与炉体外壳连接部位易开裂；二是造成环境污染问题，由于烟气在锅炉内流程短，导致烟囱冒黑烟，烟气含尘量较高，锅炉传热效率也低。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足，目的是提供一种除尘效果好、热效率高的立式火管锅炉。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
立式火管锅炉，包括炉体，其特征在于：炉体中部和下部分别设置有炉门，炉体下部、炉门下方设置清灰门，炉体内的中部和下部设置炉胆，炉胆中部设置上炉排，上炉排将炉胆内分成预燃室和燃烧室，预燃室位于上炉排之上，燃烧室位于上炉排之下，炉胆底部设置下炉排，下炉排下方设置清灰槽，清灰槽与清灰门连通，炉体中部的炉门与预燃室相连通，炉体下部的炉门与燃烧室相连通，炉体中部和下部还分别设置有上回转烟室和下回转烟室，上回转烟室两端分别连接炉体中部和炉胆的预燃室，下回转烟室两端分别连接炉体下部和炉胆的燃烧室，上、下回转烟室之间设置烟管组，烟管组为立向设置的相间分布的至少两排钢管，上、下回转烟室内设置有隔板和过滤网。
上述的，烟管组为立向设置的相间分布的四排钢管，依次排列为烟管排Ⅰ、烟管排Ⅱ、烟管排Ⅲ、烟管排Ⅳ，烟管排Ⅱ和烟管排Ⅲ之间的上回转烟室内设置一隔板，烟管排Ⅰ和烟管排Ⅱ之间的上回转烟室内设置一层过滤网，烟管排Ⅲ和烟管排Ⅳ之间的上回转烟室内设置一层过滤网，烟管排Ⅰ和烟管排Ⅱ之间的下回转烟室内设置一隔板，烟管排Ⅲ和烟管排Ⅳ之间的下回转烟室内设置一隔板，烟管排Ⅱ和烟管排Ⅲ之间的下回转烟室内设置一层过滤网。
上述的下回转烟室与炉体相接处设置烟气出口。
本实用新型具有的有益效果为：
与现有技术相比，本实用新型通过在上、下烟气回转烟室间设置烟管组这四排钢管，使得烟气在烟管组进行上下四次折返，利于除尘，又通过在上、下回转烟室设置隔板和过滤网，利用烟气中烟尘与过滤网多次冲刷、与隔板多次碰撞进行有效除尘，这样烟尘大多留在上、下回转烟室及烟管组内，锅炉体内初始排尘浓度很低，低于国家规定，有利于环境保护；烟气在烟管组进行上下四次折返，烟气在炉体内停留时间加长，烟气在炉体内放热更充分，锅炉热效率高；布置双层炉排结构，将炉胆分成预燃室和燃烧室两部分，采用反烧方式，减少飞灰含量，有利于强化燃料燃烧。本实用新型锅炉热效率高，环保性能好，使用维修方便。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型作示意性的说明和解释，并不限于本实用新型的范围。其中，
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型与其他装置的连接示意图；
图3为本实用新型烟管组布置及烟气在烟管组折返流动走向示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的、效果以及实施例有更加清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3所示，立式火管锅炉，包括炉体8，炉体8中部设置两个炉门4，炉体8下部设置一个炉门4，炉体8下部、炉门4下方设置清灰门1，炉体8内的中部和下部设置炉胆6，炉胆6中部设置上炉排5，上炉排5将炉胆6内分成预燃室61和燃烧室62，预燃室61位于上炉排5之上，燃烧室62位于上炉排5之下，炉胆6底部设置下炉排2，下炉排2下方设置清灰槽3，清灰槽3与清灰门1连通，炉体8中部的炉门4与预燃室61相连通，炉体8下部的炉门4与燃烧室62相连通，炉体8中部和下部还分别设置有上回转烟室7和下回转烟室10，上回转烟室7两端分别连接炉体8中部和炉胆6的预燃室61，下回转烟室10两端分别连接炉体8下部和炉胆6的燃烧室62，上、下回转烟室之间设置烟管组9，烟管组9为立向设置的相间分布的四排钢管，依次排列为烟管排Ⅰ91、烟管排Ⅱ92、烟管排Ⅲ93、烟管排Ⅳ94，烟管排Ⅱ92和烟管排Ⅲ93之间的上回转烟室7内设置一隔板16，烟管排Ⅰ91和烟管排Ⅱ92之间的上回转烟室7内设置一层过滤网17，烟管排Ⅲ93和烟管排Ⅳ94之间的上回转烟室7内设置一层过滤网17，烟管排Ⅰ91和烟管排Ⅱ92之间的下回转烟室10内设置一隔板16，烟管排Ⅲ93和烟管排Ⅳ94之间的下回转烟室10内设置一隔板16，烟管排Ⅱ92和烟管排Ⅲ93之间的下回转烟室10内设置一层过滤网17，下回转烟室10与炉体8相接处设置烟气出口11，在炉体8外还设置引风机12、烟道13、脱硫除尘器14、烟囱15，烟道13两端连通烟气出口11和脱硫除尘器14，脱硫除尘器14顶部连通烟囱15，引风机12与烟道13下部连接，引风机12与烟气出口11的位置相对。
本实用新型具体按照如下进行操作，
该锅炉正常工作时，将煤从炉体8中部的炉门4间断投入进预燃室61，先投入预燃室61的煤在其底部燃烧形成高温燃烧区，后投入的煤位于高温燃烧区之上进行预热、干燥、析出挥发分后燃烧，产生的大量可燃气体和黑烟在经过高温燃烧区时，一部分被燃烬，剩余的部分随着上方炉门4进来的空气翻入燃烧室62反烧，这种燃烧方式，空气和烟气的流动方向和煤的着火方向相反，烟气经过高温燃烧区灰渣的过滤才进入燃烧室62，降低了可燃物中飞灰的含量，强化了燃料燃烧，燃烧室62为燃烧放热的主要场所，预燃室61底部燃烧的煤随着体积缩小或拨火由上炉排5间隙漏到下炉排2上，与清灰门1进入的空气结合继续燃烧形成灼热的焦碳层，并产生高温火焰，与自上而下的可燃气体和黑烟混合于燃烧室62进行明火燃烧，达到燃烧充分，消除黑烟的目的，燃烧后产生的烟气由燃烧室62经下回转烟室10通过烟管排Ⅰ91向上流动到达上回转烟室7，烟气经上回转烟室7内的过滤网17过滤、与隔板16碰撞后顺着烟管排Ⅱ92折返向下流动，到达下回转烟室10，再经下回转烟室10的过滤网17过滤、与隔板16碰撞后顺着烟管排Ⅲ93折返向上流动，到达上回转烟室7仍要经过与隔板16碰撞、过滤网17过滤又顺着烟管排Ⅳ94折返向下流动，到达下回转烟室10，在引风机12的负压作用下，烟气经烟道13进入脱硫除尘器14进行除尘和脱硫，净化尾气，最后才经烟囱15排向大气。
上述方案中，本实用新型通过在上、下烟气回转烟室间设置烟管组9这四排钢管，使得烟气在烟管组9进行上下四次折返，利于除尘，又通过在上、下回转烟室设置隔板16和过滤网17，利用烟气中烟尘与过滤网17多次冲刷、与隔板16多次碰撞进行有效除尘，在折返时，烟气在上、下回转烟室内形成旋涡，利用烟尘与过滤网17、隔板16碰撞的惯性力及形成旋涡时的离心力进行除尘，这样烟尘大多留在上、下回转烟室及烟管组9内，锅炉体内初始排尘浓度很低，低于国家规定，有利于环境保护，另外，烟气在烟管组9进行上下四次折返，烟气在炉体8内停留时间加长，烟气在炉体8内放热更充分，锅炉热效率高。
上述方案中，立式设置的烟管组9，其内部不易结垢，不会形成过热爆管，降低了安全隐患。
上述方案中，布置双层炉排结构，将炉胆6分成预燃室61和燃烧室62两部分，采用反烧方式，减少飞灰含量，有利于强化燃料燃烧。
本实用新型锅炉热效率高，环保性能好，使用维修方便。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，并不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.立式火管锅炉，包括炉体，其特征在于：炉体中部和下部分别设置有炉门，炉体下部、炉门下方设置清灰门，炉体内的中部和下部设置炉胆，炉胆中部设置上炉排，上炉排将炉胆内分成预燃室和燃烧室，预燃室位于上炉排之上，燃烧室位于上炉排之下，炉胆底部设置下炉排，下炉排下方设置清灰槽，清灰槽与清灰门连通，炉体中部的炉门与预燃室相连通，炉体下部的炉门与燃烧室相连通，炉体中部和下部还分别设置有上回转烟室和下回转烟室，上回转烟室两端分别连接炉体中部和炉胆的预燃室，下回转烟室两端分别连接炉体下部和炉胆的燃烧室，上、下回转烟室之间设置烟管组，烟管组为立向设置的相间分布的至少两排钢管，上、下回转烟室内设置有隔板和过滤网。
2.根据权利要求1所述的立式火管锅炉，其特征在于：所述的烟管组为立向设置的相间分布的四排钢管，依次排列为烟管排Ⅰ、烟管排Ⅱ、烟管排Ⅲ、烟管排Ⅳ，烟管排Ⅱ和烟管排Ⅲ之间的上回转烟室内设置一隔板，烟管排Ⅰ和烟管排Ⅱ之间的上回转烟室内设置一层过滤网，烟管排Ⅲ和烟管排Ⅳ之间的上回转烟室内设置一层过滤网，烟管排Ⅰ和烟管排Ⅱ之间的下回转烟室内设置一隔板，烟管排Ⅲ和烟管排Ⅳ之间的下回转烟室内设置一隔板，烟管排Ⅱ和烟管排Ⅲ之间的下回转烟室内设置一层过滤网。
3.根据权利要求1所述的立式火管锅炉，其特征在于：所述的下回转烟室与炉体相接处设置烟气出口。
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| CN109442423A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-08 | 洛阳德正废弃资源再利用有限公司 | 降低二噁英排放的垃圾气化燃烧热源炉 |
| CN111925905A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-11-13 | 山河醋业有限公司 | 一种熏醅炉 |
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