CN201180982Y - 燃煤燃气混烧的节能环保锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤燃气混烧的节能环保锅炉。该燃煤燃气混烧的节能环保锅炉，包含有炉体部分和燃烧部分，在燃烧部分设有燃煤部分和燃气部分；燃煤部分设有炉排，燃气部分设有煤气预燃室，煤气预燃室与旋风燃烬室连接。本实用新型可以实现煤、气混烧，也可以单一燃烧，充分利用废弃的煤气资源，有害气体排放大大减少，不污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备，具体地说，是一种燃煤燃气混烧的节能环保锅炉。
背景技术
目前，现有的炼焦厂、炼钢厂、炼铁厂及煤矿在生产过程中制造出一定量的煤气，但国家又不让把这部分煤气直接排放到大气中，只能点燃燃烧，这些没有净化的煤气在燃烧过程中排放出大量的SOX、NOX等有害气体，污染环境，也不符合国家的要求。
实用新型内容
本实用新型克服了上述缺点，提出了一种燃煤燃气混烧的节能环保锅炉。该环保锅炉解决炼焦厂、炼钢厂、炼铁厂及煤矿中煤气能源的利用问题，使废弃的煤气在锅炉炉膛中与高温烟气煤颗粒充分燃烧，进而提高锅炉的热效率，达到节约煤炭，减少排量的效果。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
该燃煤燃气混烧的节能环保锅炉，包含有炉体部分和燃烧部分，在燃烧部分设有燃煤部分和燃气部分；燃煤部分设有炉排，燃气部分设有煤气预燃室，煤气预燃室与旋风燃烬室连接。
上述的炉排接有燃煤输入的上煤机，还接有煤渣输出的除渣机。
上述的煤气预燃室与旋风燃烬室之间设有净化装置，所述的煤气预燃室接有点火装置。
本实用新型的优点在于：
该环保锅炉解决炼焦厂、炼钢厂、炼铁厂及煤矿中煤气能源的利用问题，使废弃的煤气在锅炉炉膛中与高温烟气煤颗粒充分燃烧，进而提高锅炉的热效率，达到节约煤炭，减少排量的效果。也可以单一燃烧，因而可以充分利用燃料资源。有害气体排放大大减少，不污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A向结构示意图。
附图标记说明：1.上锅筒；2.下锅筒；3.对流管束；4.炉膛；5.旋风燃烬室；6.煤气预燃室；7.炉排减速机；8.除渣机；9.净化装置；10.点火装置；11.一次鼓风机；12.二次鼓风机；13.引风机；14.电控箱；15.烟道；16.烟囱；17.脱硫除尘器；18.上煤机；19.防爆门；20.水冷壁管；21.进气电磁阀；22.排气电磁阀；23.炉拱管；24.水冷前拱；25.水冷后拱；26.炉排。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，本实用新型的锅炉结构包括包含有炉体部分和燃烧部分，燃烧部分设有燃煤部分和燃气部分；燃煤部分设有炉排26，燃气部分设有煤气预燃室6，煤气预燃室6与旋风燃烬室5连接。
所述的炉排26接有燃煤输入的上煤机18。所述的炉排还接有煤渣输出的除渣机8。
所述的煤气预燃室6与旋风燃烬室4之间设有净化装置9。
所述的煤气预燃室6接有点火装置10。
以下对各部分的结构进行详细的说明：
a、炉体部分：
本实用新型为双锅筒水管锅炉，由左锅筒1、右锅筒2平行纵向布置在锅炉一侧同一垂直面上，上下锅筒由两对对流管束3连接，右侧有一组水冷壁管20及前后拱24和25组成，后棚管组成较大的炉膛4和旋风燃烬室5，在旋风燃烬室5炉墙侧外加了煤气预燃室6。左锅筒1内装有导向装置7，使水进到下降区，同时靠水的重度差形成锅炉的自然循环。
锅炉的炉膛4偏右，使炉膛的高度相对较好，对燃烧有利。前后拱24、25都采用了水冷拱，有利地保护了炉拱管23不易被烧坏。同时对后拱的几何形状作适当变动时，对燃烧各种煤都适应。较大的炉膛空间对于煤气与高温烟气颗粒的二次燃烧提供了条件。
b、燃烧部分：
本实用新型的燃烧部分分为燃煤和燃气两部分，煤燃烧在锅炉炉排26上完成，煤气燃烧在预燃室6内完成。煤由上煤机18直接送到炉排26的前部，在炉排减速机7转动的作用下由炉排26前部慢慢向后部滚动燃烧，燃烧尽的炉渣滚动到炉排26尾部后落入除渣机8中，由除渣机8带出炉外，此过程完成了煤的燃烧。煤气燃烧在预燃室6内完成，废弃的煤气经过净化装置9后，进入预燃室6前由点火装置10点燃着火，煤气在预燃室6充分燃烧，此过程完成煤气的燃烧。
c、辅助部分
本实用新型的辅助部分有：锅炉上煤机18、炉排减速机7、除渣机8、脱硫除尘器17、一次鼓风机11、二次鼓风机12、引风机13、煤气净化装置9、电控箱14及烟道15和烟囱16组成。
本实用新型的自控部分：
另外，本实用新型实现了全自动控制，所有控制都有电控箱14来统一指挥，无论那一个环节出现问题，电控箱14会自动报警，并切断电源。实现联锁保护。锅炉的混烧主要的是对煤气的控制，煤气装置的控制由进气控制和排气控制两部分，此两部分全部用电磁阀进行控制，当预燃室的煤气量达到一定数值时，进气电磁阀会自动关闭，排气电磁阀会自动打开，进行排气。当排气量达到安全的数值时，排气电磁阀22会自动关闭，而进气电磁阀21会自动打开。进而起到煤气的保护作用。
锅炉除了全自动联锁保护外，还在锅炉的炉膛上方设置了防爆装置——防爆门19，以免煤气爆燃。
二、燃烧过程：
本实用新型分为煤燃烧和煤气燃烧两部分，煤燃烧的高温烟气颗粒在前后拱24和25的引射和扰动作用下，经过水冷后拱25上部进入到旋风燃烬室5。同时，废弃的煤气经过净化后在预燃室6内充分燃烧，高温燃烧的煤气在二次风的作用下也进入旋风燃烬室5，与经过水冷后拱25上来的高温烟气颗粒再次燃烧，使烟气颗粒完全燃尽。由于烟气在燃烬室5内高速旋转，产生了离心作用，将未燃的灰颗粒分离出来，在旋风燃烬室5内进行二次除尘作用，降低了锅炉的原始排尘量，消除了黑烟。
在煤气燃烧的同时，锅炉的热效率提高。锅炉的出力也有所提高，为平衡锅炉的热效率和出力。需要控制加煤量，使之燃煤和燃气均衡燃烧，这样做才能保证锅炉的出力均衡。同时，节约了煤炭，少了二氧化碳的排放量，达到节能减排的作用。这一部分是锅炉的关键部分。司炉工人员应根据锅炉的燃烧和出力情况进行加煤量和燃气的控制。
以上对本实用新型所提供的燃煤燃气混烧的节能环保锅炉进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种燃煤燃气混烧的节能环保锅炉，包含有炉体部分和燃烧部分，其特征在于：燃烧部分设有燃煤部分和燃气部分；燃煤部分设有炉排，燃气部分设有煤气预燃室，煤气预燃室与旋风燃烬室连接。
2.根据权利要求1所述的燃煤燃气混烧的节能环保锅炉，其特征在于：所述的炉排接有燃煤输入的上煤机。
3.根据权利要求1所述的燃煤燃气混烧的节能环保锅炉，其特征在于：所述的炉排接有煤渣输出的除渣机。
4.根据权利要求1所述的燃煤燃气混烧的节能环保锅炉，其特征在于：所述的煤气预燃室与旋风燃烬室之间设有净化装置。
5.根据权利要求1所述的燃煤燃气混烧的节能环保锅炉，其特征在于：所述的煤气预燃室接有点火装置。
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Cited By (4)
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