CN204388074U - 一种适用于cfb垃圾焚烧锅炉的等压风室 - Google Patents

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林雨
蔡文钢
龚俊
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华西能源工业股份有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于CFB垃圾焚烧锅炉的等压风室,包括由布风板、前墙、后墙、底墙四块水冷壁围成的等压箱体;等压箱体端面由左右侧壁封闭形成等压风室;所述布风板中间设置有落渣口;后墙上设置有进风口;布风板、前墙、后墙两端均设置有集箱;所述底墙前高后低倾斜设置;布风板的部分水冷壁从上方的集箱延伸出来并向下弯折,最终与下方同侧的集箱连接形成落渣口;所述布风板上安装有若干风帽,位于落渣口边缘的风帽为7形导向风帽,其余为蘑菇形风帽;所述导向风帽的风向为以落渣口中心点为圆心的圆的切线方向。

Description

一种适用于CFB垃圾焚烧锅炉的等压风室

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种用于CFB垃圾焚烧锅炉的等压风室。

背景技术

[0002] 随着我国社会经济的不断发展和人民生活水平的提高,城市生活垃圾越来越多。城市生活垃圾的安全处理,已经成为现代社会发展中的一个突出问题。从发达国家的垃圾处理发展历程来看,垃圾焚烧技术已具有无害、减量且资源化等特点。

[0003] 发达国家由于其生活水平高,垃圾质量好,不可燃烧物少,水分少,易于区分,故欧美垃圾发电厂多采用炉排燃烧方式。而我国大多城市垃圾热值低,垃圾分类工作做的不够好,大量无机物甚至石块也被送进了炉膛,影响锅炉效率,因此在垃圾高水分、低热值的极端条件下,焚烧过程中不得不补充高品质燃料例如油或天然气,即采用混烧方式,这种情况下运行成本很高;而循环硫化床燃烧方式在这种情况下混烧的燃料是煤,煤在中国成本低廉,所以运行成本低。经过多年实践证明,CFB垃圾焚烧技术成熟可靠,污染物排放量低,初投资和维护费用低,与炉排炉比具有明显的优越性。经运行检验,华西能源的垃圾焚烧CFB锅炉能够做到极端情况下不掺煤纯烧垃圾,大大降低了运行成本,这正是华西能源垃圾焚烧技术的优势所在。

[0004] 但对于高水分低热值城市生活垃圾而言,国内众多循环流化床锅炉炉膛设计均未达到理想效果,燃烧稳定性、燃烧温度均匀控制等方面都较欠缺。现有的CFB垃圾焚烧锅炉以煤作为原料,其较小的落渣口,以及流化都能得到要求。而一般生活垃圾体积较大,在炉膛内很难充分流化,并且燃烧后残渣较大,无法顺畅落渣。

实用新型内容

[0005] 针对上述存在的技术问题,本实用新型提供一种适用于CFB垃圾焚烧锅炉的等压风室,增加了落渣口的开口面积,提高了炉膛的流化程度。

[0006] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种适用于CFB垃圾焚烧锅炉的等压风室,包括由布风板、前墙、后墙、底墙四块水冷壁围成的等压箱体;等压箱体端面由左右侧壁封闭形成等压风室;所述布风板中间设置有落渣口 ;后墙上设置有进风口 ;其特征在于:布风板、前墙、后墙两端均设置有集箱;所述底墙前高后低倾斜设置;布风板的部分水冷壁从上方的集箱延伸出来并向下弯折,最终与下方同侧的集箱连接形成落渣口 ;所述布风板上安装有若干风帽,位于落渣口边缘的风帽为7形导向风帽,其余为蘑菇形风帽;所述导向风帽的风向为以落渣口中心点为圆心的圆的切线方向。利用水冷壁向下弯折形成落渣口,打破了水平弯制水管的限制,使得落渣口口径可以按照需求设计。并且水冷壁与上下集箱连接,保持水冷回路,避免其金属壁温过高,造成超温失效现象。并且落渣口的位置及个数相对于传统的弯制方式都更加好设计。通过落渣口四周均匀布置的大口径大动能导向风帽,其风向切圆布置,落渣口中心形成旋流,提供足够的大落渣口盲区流化动力和排渣导向力,保证布风盲区的流化和排渣通畅;其余布风面采用小口径蘑菇风帽,蘑菇形风帽具有可灵活布置,保证流化均匀的优点。

[0007] 作为一种改进,所述落渣口为矩形,落渣口四周竖直的水冷壁内侧表面固定有壳体;所述壳体截面为圆角矩形;壳体由四块L形折板焊接而成,其焊缝位于壳体边上。能够确保出渣通畅、落渣口不会出现角部受热应力被拉裂,从而造成漏风、落渣等运行问题。

[0008] 作为一种优选,所述等压箱体内壁上敷设有耐火材料。避免管材直接受烟气或空气侵蚀。

附图说明

[0009] 图1为本实用新型的正视图。

[0010] 图2为本实用新型的俯视图。

[0011] 图3为导向风帽的结构示意图。

[0012] 图4为蘑菇形风帽的结构示意图。

[0013] 图5为壳体的结构示意图。

[0014] 图中标记:8壳体、9布风板、18落渣口、19导向风帽、20蘑菇形风帽、21焊缝、、26进料33前墙、34后墙、35底墙、36集箱。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

[0017] 如图1至图5所示,本实用新型包括由布风板9、前墙33、后墙34、底墙35四块水冷壁围成的等压箱体;所述等压箱体内壁上敷设有耐火材料。等压箱体端面由左右侧壁封闭形成等压风室;所述布风板9中间设置有落渣口 ;后墙34上设置有进风口 ;布风板9、如墙33、后墙34两端均设置有集箱36 ;所述底墙35肖U尚后低倾斜设置;布风板9的部分水冷壁从上方的集箱36延伸出来并向下弯折,最终与下方同侧的集箱36连接形成落渣口18 ;所述布风板9上安装有若干风帽,位于落渣口 18边缘的风帽为7形导向风帽19,其余为蘑菇形风帽20 ;所述导向风帽19的风向为以落渣口中心点为圆心的圆的切线方向。该圆的直径原则上不应该大于落渣口 18的宽度。所述落渣口 18为矩形,落渣口 18四周竖直的水冷壁内侧表面固定有壳体8 ;所述壳体8截面为圆角矩形;壳体8由四块L形折板焊接而成,其焊缝21位于壳体边上,最好是在边的正中。

[0018] 传统的落渣口形成方式,是将布风板9水冷壁上的水冷管进行水平方向的弯折形成的。其缺陷在于无法将落渣口做得过大。而采用将水冷壁向下弯折的方式形成落渣口,就不受此限制。并且弯制后的膜式水冷壁与集箱连通,保持了水冷循环,避免产生高温腐蚀。工作的时候,蘑菇形风帽20向四面均匀布风;而导向风帽19的风向沿以落渣口 18中心点为圆心的圆的切线方向布置,使得导向风帽19所布的风不仅能将炉渣吹进落渣口 18,形成连续出渣。并且能够在落渣口 18中心形成旋流,增强炉内流化效果。

[0019] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种适用于CFB垃圾焚烧锅炉的等压风室,包括由布风板、前墙、后墙、底墙四块水冷壁围成的等压箱体;等压箱体端面由左右侧壁封闭形成等压风室;所述布风板中间设置有落渣口 ;后墙上设置有进风口 ;其特征在于:布风板、前墙、后墙两端均设置有集箱;所述底墙前高后低倾斜设置;布风板的部分水冷壁从上方的集箱延伸出来并向下弯折,最终与下方同侧的集箱连接形成落渣口 ;所述布风板上安装有若干风帽,位于落渣口边缘的风帽为7形导向风帽,其余为蘑菇形风帽;所述导向风帽的风向为以落渣口中心点为圆心的圆的切线方向。
2.根据权利要求1所述的一种适用于CFB垃圾焚烧锅炉的等压风室,其特征在于:所述落渣口为矩形,落渣口四周竖直的水冷壁内侧表面固定有壳体;所述壳体截面为圆角矩形;壳体由四块L形折板焊接而成,其焊缝位于壳体边上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于CFB垃圾焚烧锅炉的等压风室,其特征在于:所述等压箱体内壁上敷设有耐火材料。
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