CN201434501Y - 吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉 - Google Patents

Abstract

一种吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，包括：炉体、炉壁设置水套、燃烧室、吊胆、炉排、填煤门、除渣门、烟囱，其特征在于：所述的炉体内装有至少一个吊胆，水套与吊胆之间设置环形烟道，炉体内水套通过横向过水管支撑并连通吊胆，在吊胆的中心设有一折流烟道；所述的燃烧室为燃煤气化室，燃煤气化室通过炉后底部的煤气通道连通环形烟道底部，环形烟道是从下向上的环形，环形烟道通过下部的折流烟道连通烟囱，整个烟道形成由下向上、又从上向下折流的烟道。它提高了热效率8％以上。它具有节能源。排放的气体达到或超过国家环保的排放标准。同时，它具有结构简单，使用、维修方便，价格低廉。

Description

吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉，具体的是一种吊胆折流燃煤气化环保节能锅炉，适用于各种燃烧介质的锅炉。

背景技术

我们发明的中国专利ZL90106577.3“一种吊胆式节能锅炉”，它比原来的火烧心横立管增大了受热面积，提高了热效率和节能、环保的性能。但是随着社会的发展，原来的锅炉不能达到人们需要的更加理想的燃烧效果和更加严格的环保指标。

发明内容

本实用新型的目的是为了更加理想的燃烧效果和更加严格的环保指标，提供一种吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，要求它能够达到更加理想的燃烧效果，使燃料完全充分燃烧，提高热功率。以及提高热交换面积以及热交换时间。提高热交换的换热效率，节约能源。同时，排放的气体达到或超过国家环保的排放标准。同时，它具有结构简单，使用、维修方便，价格低廉。

本实用新型的目的是这样实现的：一种吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，包括：炉体、炉壁设置水套、燃烧室、吊胆、炉排、填煤门、除渣门、烟囱，所述的炉体内装有至少一个吊胆，水套与吊胆之间设置环形烟道，炉体内水套通过横向过水管支撑并连通吊胆，在吊胆的中心设有一折流烟道；所述的燃烧室为燃煤气化室，燃煤气化室通过炉后底部的煤气通道连通环形烟道底部，环形烟道是从下向上的环形，环形烟道通过下部的折流烟道连通烟囱，整个烟道形成由下向上、又从上向下反复折流的烟道。

所述的燃煤气化室的上部设置炉拱，炉拱中部是吊胆的下底，吊胆的后下部设置挡墙与吊胆连通，挡墙与水套之间为环形烟道，挡墙通过横向过水管与水套连通；所述的挡墙与炉排之间的煤气通道为H高度。

所述的在环形烟道中设有与火门对称的两组分火器，分火器有上盖下底的密封容器，其下端靠近吊胆的底面，其高度上端矮于炉顶，所述的分火器设置通孔分别连通吊胆和水套。

所述的煤气通道的高度H为5-20公分。

所述分火器横截面形状呈单板、双板、水套型，其材质可以为金属，也可以为耐火材料。

所述炉体可直立放置，也可放倒180°为卧式吊胆锅炉，炉体横截面可以为圆柱形、方形、圆锥台形、椭圆形，也可制成上小下大、上圆下方形状。

所述的炉拱为凸凹阶梯型或弧形或“一”字形或凸凹阶梯型水套或弧形水套或“一”字形水套。

本实用新型与原吊胆锅炉相比有以下积极有益的效果：

1、本实用新型在吊胆中心部位设置折流烟道，并在原吊胆锅炉的环形烟道下部内侧连通折流进烟孔，这样迫使环形烟道的烟火反复折流到折流烟道内，延长了烟火的流程，提高了换热效率。总之，提高了热效率8％以上。

2、在吊胆外部的环形烟道内增设分火器，迫使吊胆后部烟火由下至上，经上部一定空间横向运动，直至下降到下边烟火孔再进入折流烟道上升。由于烟火反复上升下降、横向冲刷，而使烟尘自动落到下部除尘孔处。从而提高了除尘消烟的效果。经国家环保局测试，烟尘排放低于国家规定标准。

3、燃烧室采用燃煤气化室，燃煤气化室内的挡墙与上炉吊胆水套连为一体，也可以为耐火水泥制成的制板，也可为直接浇筑成的抛物线形与炉拱平滑连接，此挡墙与炉排之间的距离即烟气流程高度H保持在5-20公分最佳。

4、吊胆下部为凹凸形的炉拱将燃烧室分隔为两个火室：即距火门近的凸形火室为干馏预热室，离火门远的凹形火室为高温消烟室，凸形火室预热干馏的煤所产生的可燃气体到后凹火室后完全消烟，烟气黑度经国家环保局测试为林格曼I级以下，符合国家规定标准。

5、本锅炉可以采用多种燃料：即可烧煤、烧柴，又可燃油、燃气。

6、用途广泛：本实用新型即可用于常压锅炉，用于供开水又可以供暖、洗浴；又可以用于压力蒸汽锅炉，保证工业用汽等。

现以较佳实施例结合附图进一步说明：

附图说明

图1是本实用新型“一”形炉拱实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是本实用新型凹凸形炉拱实施例的结构示意图；

图4是本实用新型弧形炉拱实施例的结构示意图；

图5是本实用新型燃烧室燃烧状态示意图。

附图编号：

1.炉壁          2.水套      3.环形烟道   4.吊胆

5.折流烟道      6.分火器    7.折流烟道   8.清尘孔

9.燃煤气化室    10.填煤门   11.炉排      12.除渣门

13.烟囱         14.常压管   15.过水管    16.分火器

17.密封水套隔板 18.排污管   401、挡墙

901、炉拱       A、燃烧煤   B、未燃烧煤  C、煤气

具体实施方式

实施例1

“一”形炉拱的吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，如图1所示：它包括：炉体、炉壁1、水套2、燃烧室、吊胆4、炉排11、填煤门10、除渣门12、烟囱13，炉体的炉壁设有夹层水套2，炉膛内装有炉排11，炉壁上相应燃烧室和除灰室的位置设有火门和灰门，吊胆内有折流烟道5通往炉顶，炉壁设有常压管14，下边设有排污管18。炉体内装有一个或多个圆柱、圆锥或椭圆、方形、异型等形状的吊胆4，该吊胆4上、下各有若干横向过水管将吊胆支撑架空并连通水套2与吊胆4。

所述的炉体内水套2与吊胆4之间设置环形烟道3，炉体内水套2通过横向过水管15支撑并连通吊胆4，在吊胆4的中心设有一折流烟道5；

所述的燃烧室为燃煤气化室9，燃煤气化室9通过炉后底部的煤气通道7连通环形烟道3底部，环形烟道3是从下向上的环形烟道，环形烟道3通过下部的折流烟道5连通烟囱13，整个烟道形成由下向上、又从上向下反复折流形烟道。上述的下向上、又从上向下折流的烟道，是通过吊胆4外部分火器16，将燃烧室的烟火迫使上升，直至顶部横向运动再下降通过折流烟道进口进入折流烟道后再上升，在烟火下降而使烟尘滞留在环形烟道的下部，再从除尘孔8清除。

所述的燃煤气化室9的上部设置炉拱901，炉拱901中部是吊胆4的下底，吊胆4的后下部设置挡墙401为水套与吊胆4连通，挡墙401与水套2之间为环形烟道3，挡墙401通过横向过水管15与水套2连通；所述的挡墙401与炉排11之间的煤气通道7为H高度。H为5-20公分。

所述的在环形烟道3中设有与火门对称的两组分火器16，分火器16有上盖下底的密封容器，其下端靠近吊胆4的底面，其高度上端矮于炉顶，所述的分火器16设置通孔分别连通吊胆4和水套2。也可以有进出水管连接外设水箱而自成水循环。

所述分火器16横截面形状呈单板、双板、水套型，其材质可以为金属，也可以为耐火材料。

所述的炉排11为单层炉排。

直接燃烧情况下，将燃烧室9内上部密封，后部用挡墙401半密封，这样，在半密封燃烧室内煤被点燃后所产生的半煤气通过燃烧的红煤进入后空间即是半气化燃烧室进行燃烧后，再通过烟火通道排入大气。

运作过程：

首先在炉排11上将煤点燃，当煤燃烧正常时，将红煤推向后挡墙401处，堆放的红煤高度一定超过后挡板距炉排的高度，此红煤堆放的高度越高越好，直至堆满。

这样燃烧室内前边填煤仓为全密封式的大煤仓，具体现象如图4所示：大煤仓下边炉排上的火在充分的燃烧，上边的煤分层在预热干馏，干馏的过程所产生的半煤气通过煤层中间的间隙而进入后挡板下方半煤气通道而再充分的燃烧，在烟囱和引风机的引力作用下加快了半煤气化的速度，使热功率大大的提高，随着半煤气反应及燃烧的过程，烟气中的可燃烧气体全部燃烧，能够发挥出最大的热效率，并排放的烟尘完全达到国家环保标准。而且它结构简单，制造成本低廉，使用、维修非常方便。

实施例2

凸凹阶梯型炉拱的吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，如图2所示：其结构与实施例1基本相同，不同之处在于：所述的炉拱为凸凹阶梯型，吊胆下部为凹凸形的炉拱将燃烧室分隔为两个火室：即距火门近的凸形火室为干馏预热室，离火门远的凹形火室为高温消烟室，凸形火室预热干馏的煤所产生的可燃气体到后凹火室后完全消烟，烟气黑度经国家环保局测试为林格曼I级以下，符合国家规定标准。本实施例2优于实施例1。

实施例3

弧形炉拱的吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，如图2所示：其结构与实施例1基本相同，不同之处在于：所述的炉拱为弧形。它的效果同实施例1。

Claims (7)

1、一种吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，包括：炉体、炉壁(1)设置水套(2)、燃烧室、吊胆(4)、炉排(11)、填煤门(10)、除渣门(12)、烟囱(13)，其特征在于：所述的炉体内装有至少一个吊胆(4)，水套(2)与吊胆(4)之间设置环形烟道(3)，炉体内水套(2)通过横向过水管(15)支撑并连通吊胆(4)，在吊胆(4)的中心设有一折流烟道(5)；所述的燃烧室为燃煤气化室(9)，燃煤气化室(9)通过炉后底部的煤气通道(7)连通环形烟道(3)底部，环形烟道(3)是从下向上的环形，环形烟道(3)通过下部的折流烟道(5)连通烟囱(13)，整个烟道形成由下向上、又从上向下反复折流的烟道。

2、如权利要求1所述的吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，其特征在于：所述的燃煤气化室(9)的上部设置炉拱(901)，炉拱(901)中部是吊胆(4)的下底，吊胆(4)的后下部设置挡墙(401)与吊胆(4)连通，挡墙(401)与水套(2)之间为环形烟道(3)，挡墙(401)通过横向过水管(15)与水套(2)连通；所述的挡墙(401)与炉排(11)之间的煤气通道(7)为H高度。

3、如权利要求1所述的吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，其特征在于：所述的在环形烟道(3)中设有与火门对称的两组分火器(16)，分火器(16)有上盖下底的密封容器，其下端靠近吊胆(4)的底面，其高度上端矮于炉顶，所述的分火器(16)设置通孔分别连通吊胆(4)和水套(2)。

4、如权利要求2所述的吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，其特征在于：所述的煤气通道(7)的高度H为5-20公分。

5、如权利要求3所述的吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，其特征在于：所述分火器(16)横截面形状呈单板、双板、水套型，其材质可以为金属，也可以为耐火材料。

6、如权利要求1所述的吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，其特征在于：所述炉体可直立放置，也可放倒180°为卧式吊胆锅炉，炉体横截面可以为圆柱形、方形、圆锥台形、椭圆形，也可制成上小下大、上圆下方形状。

7、如权利要求1所述的吊胆折流式燃煤半气化环保节能锅炉，其特征在于：所述的炉拱(901)为凸凹阶梯型或弧形或“一”字形或凸凹阶梯型水套或弧形水套或“一”字形水套。

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