CN206092847U - 一种中空油冷丝杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空油冷丝杆，包括丝杠，所述丝杠上套设有与其相适配的螺母和两个轴承座，且两个轴承座分别位于螺母的两侧，所述轴承座与丝杠之间设置有轴承，且所述轴承座远离螺母的一侧通过第三螺钉固定安装有轴承压盖，且该轴承压盖与丝杠的连接处设置有锁紧螺母，所述丝杠的内部开设有油冷腔，且该油冷腔的内部套设有油管，所述丝杠的一端设置有固定座。该中空油冷丝杆，通过在丝杠的内部设有油管，可从进油口将冷却油注入到丝杠的内部的油管内，这样冷却油会在丝杠的内部循环，使丝杠保持在常温下，有效的避免了丝杠热变形，保证了丝杠的传动精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种中空油冷丝杆。
背景技术
滚珠丝杆传动过程中，由于高速旋转，丝杆与螺母之间滚动摩擦，轴承的滚动摩擦会产生大量的热，这样就会使丝杆发生热形变而延长，无法保证常温状态下的正常精度，进而使机床的加工精度下降，无法达到零件的加工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中空油冷丝杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空油冷丝杆，包括丝杠，所述丝杠上套设有与其相适配的螺母和两个轴承座，且两个轴承座分别位于螺母的两侧，所述轴承座与丝杠之间设置有轴承，且所述轴承座远离螺母的一侧通过第三螺钉固定安装有轴承压盖，且该轴承压盖与丝杠的连接处设置有锁紧螺母，所述丝杠的内部开设有油冷腔，且该油冷腔的内部套设有油管，所述丝杠的一端设置有固定座，该固定座通过第二螺钉与其中一个轴承压盖固定连接，所述固定座与丝杠之间设置有回油腔，且该回油腔与油冷腔连通，所述固定座上分别设置有进油口和出油口，且所述进油口与油管的一端连通，且油管与固定座的连接处设置有O形密封圈，所述出油口与回油腔连通。
优选的，所述油管远离固定座的一端与油冷腔的内壁之间设置有支撑轴承。
优选的，所述油管远离固定座的一端的侧壁上开设有回油孔，且油管通过该回油孔与油冷腔连通。
优选的，所述油冷腔远离固定座的一端设置有油塞。
优选的，所述轴承座的边缘位置设置有第一螺钉，且轴承座接近螺母的一侧与丝杠的连接处设置有油封。
优选的，所述固定座与轴承压盖的连接处设置有密封垫，且固定座与丝杠之间设置有骨架密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中空油冷丝杆，通过在丝杠的内部设有油管，可从进油口将冷却油注入到丝杠的内部的油管内，这样冷却油会在丝杠的内部循环，使丝杠保持在常温下，有效的避免了丝杠热变形，保证了丝杠的传动精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1固定座、2回油腔、3轴承压盖、4第一螺钉、5螺母、6丝杠、7锁紧螺母、8轴承、9油管、10出油口、11进油口、12第二螺钉、13轴承座、14支撑轴承、15油塞、16第三螺钉、17油冷腔、18回油孔、19油封、20骨架密封圈、21 O形密封圈、22密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种中空油冷丝杆，包括丝杠6，丝杠6上套设有与其相适配的螺母5和两个轴承座13，轴承座13的边缘位置设置有第一螺钉4，19第一螺钉4用于安装轴承座，且轴承座13接近螺母5的一侧与丝杠6的连接处设置有油封，且两个轴承座13分别位于螺母5的两侧，轴承座13与丝杠6之间设置有轴承8，且轴承座13远离螺母的一侧通过第三螺钉16固定安装有轴承压盖3，且该轴承压盖3与丝杠6的连接处设置有锁紧螺母7，丝杠6的内部开设有油冷腔17，且该油冷腔17的内部套设有油管9，油管9远离固定座1的一端与油冷腔17的内壁之间设置有支撑轴承14，支撑轴承14的设置能够有效的减轻油管9与油冷腔17之间的摩擦力，避免油管9在丝杠6高速转动的情况下出现断裂的情况，有效的对丝杠6内部的油管9进行了保护，油管9远离固定座1的一端的侧壁上开设有回油孔18，且油管9通过该回油孔18与油冷腔17连通，油冷腔17远离固定座1的一端设置有油塞15，油塞15能够避免出现漏油的现象，丝杠6的一端设置有固定座1，该固定座1通过第二螺钉12与其中一个轴承压盖3固定连接，固定座1与丝杠6之间设置有回油腔2，且该回油腔2与油冷腔17连通，固定座1与轴承压盖3的连接处设置有密封垫22，且固定座1与丝杠6之间设置有骨架密封圈20，固定座1上分别设置有进油口11和出油口10，且进油口11与油管9的一端连通，且油管9与固定座1的连接处设置有O形密封圈21，出油口10与回油腔2连通，从进油口11将冷却油注入到丝杠6的内部的油管9内，这样冷却油会在丝杠6的内部循环，使丝杠6保持在常温下，有效的避免了丝杠6热变形，保证了丝杠6的传动精度。
工作原理：通过进油口11注入冷却油，冷却油进入丝杠6内部的油管9内，对高速转动的丝杠9进行冷却降温，冷却油通过油管9一端的侧壁上的回油孔18漏入油冷腔17内，由油冷腔17进入回油腔，再通过出油口10排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中空油冷丝杆，包括丝杠（6），其特征在于：所述丝杠（6）上套设有与其相适配的螺母（5）和两个轴承座（13），且两个轴承座（13）分别位于螺母（5）的两侧，所述轴承座（13）与丝杠（6）之间设置有轴承（8），且所述轴承座（13）远离螺母的一侧通过第三螺钉（16）固定安装有轴承压盖（3），且该轴承压盖（3）与丝杠（6）的连接处设置有锁紧螺母（7），所述丝杠（6）的内部开设有油冷腔（17），且该油冷腔（17）的内部套设有油管（9），所述丝杠（6）的一端设置有固定座（1），该固定座（1）通过第二螺钉（12）与其中一个轴承压盖（3）固定连接，所述固定座（1）与丝杠（6）之间设置有回油腔（2），且该回油腔（2）与油冷腔（17）连通，所述固定座（1）上分别设置有进油口（11）和出油口（10），且所述进油口（11）与油管（9）的一端连通，且油管（9）与固定座（1）的连接处设置有O形密封圈（21），所述出油口（10）与回油腔（2）连通。
2.根据权利要求1所述的一种中空油冷丝杆，其特征在于：所述油管（9）远离固定座（1）的一端与油冷腔（17）的内壁之间设置有支撑轴承（14）。
3.根据权利要求1所述的一种中空油冷丝杆，其特征在于：所述油管（9）远离固定座（1）的一端的侧壁上开设有回油孔（18），且油管（9）通过该回油孔（18）与油冷腔（17）连通。
4.根据权利要求1所述的一种中空油冷丝杆，其特征在于：所述油冷腔（17）远离固定座（1）的一端设置有油塞（15）。
5.根据权利要求1所述的一种中空油冷丝杆，其特征在于：所述轴承座（13）的边缘位置设置有第一螺钉（4），且轴承座（13）接近螺母（5）的一侧与丝杠（6）的连接处设置有油封（19）。
6.根据权利要求1所述的一种中空油冷丝杆，其特征在于：所述固定座（1）与轴承压盖（3）的连接处设置有密封垫（22），且固定座（1）与丝杠（6）之间设置有骨架密封圈（20）。
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| CN201621064965.8U CN206092847U (zh) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | 一种中空油冷丝杆 |
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| CN206092847U true CN206092847U (zh) | 2017-04-12 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108857530A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-23 | 江苏匠准数控机床有限公司 | 一种数控机床丝杆 |
| CN109505936A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-22 | 西北工业大学 | 一种可自适应温控的行星滚柱丝杠传动机构 |
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| CN112344986A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-09 | 中国电力科学研究院有限公司 | 油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置 |
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2016
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