CN112344986A - 油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，属于高压电气设备技术领域。油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置包括：转接件；监测组件，其第一端与转接件的第二端密封连通，且监测组件的第一端设有顶针通道，顶针通道开设有第二通孔，顶针通道同轴穿设于第一通孔中并可顶触取油口的取油塞；传感组件，可用于监测套管的内部压力和绝缘油温度；运维组件，其与监测组件密封连通，运维组件经监测组件中开设的第三通孔与第二通孔连通，运维组件的第二端可外接压力泵装置以进行取油，运维组件的第二端可外接标准测量仪器以对传感组件的精准度校准。并提供无线通信传输，使得现场安装于运维更加便捷，消除有线方式带来的诸多安全隐患。

Description

油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置

技术领域

本发明属于高压电气设备技术领域，具体涉及一种油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置。

背景技术

套管作为输变电工程中的“咽喉”设备，主要用于在输变电工程中将载流导体穿过与其电位不同的设备金属箱体或阀厅墙体，引入或引出全电压、全电流，起绝缘和机械支撑作用，是电能输送的必经之路，运行可靠性直接关系到大电网的运行安全。

套管根据其主绝缘材料的不同可分为多种绝缘类型，其中油纸绝缘套管是目前电力系统应用最广泛的套管类型，目前普遍采用的油纸绝缘套管主绝缘是由绝缘纸和铝箔卷绕的电容芯体，经真空干燥处理后用变压器油浸渍密封于瓷质外套腔体内而成，腔体内浸满变压器油。油纸绝缘套管工艺成熟、技术难度小，但由于其为油纸绝缘结构，内部发生放电或过热故障时，会引起变压器油状态关键参量发生显著变化，变压器油会劣化产生大量烃类气体、CO和CO₂等油中溶解气体，导致套管内部压力陡增，故障严重时会导致套管爆炸，变压器油燃烧起火，烧毁变压器等临近高压设备或建筑，造成重大事故，损失巨大。

实践表明，当套管内绝缘发生放电、过热等缺陷时，短时间内不会引起套管介损、电容量、局放和外部温度等其他绝缘状态参量的变化，也不会影响套管正常运行，存在“潜伏期”和质变发展过程。因此，需要实时在线监测油纸绝缘套管内部压力和绝缘油温度，以准确掌握套管绝缘油状态，及时发现套管内部隐患和缺陷。

在现有技术中，仅通过定期巡视油纸绝缘套管的油位来间接反应套管内部压力(即现场运维人员在对顶的巡检周期内，通过望远镜或肉眼观察的方式查看位于油纸绝缘套管顶部的油位观察窗，根据观察窗内指针或浮球位置来判断套管的油位情况)。

现有技术中对油浸纸绝缘套管的温度以及油压进行监测，具有如下缺陷：

(1)、通常情况下高压套管的人工油位巡检周期较长，而套管由于内部缺陷引起的压力变化，从开始阶段至最终设备故障状态周期较长，故现有巡检项目在规定的巡检周期内无法及时发现设备油状态异常。同时，油位的故障响应灵敏度远低于内部压力，当油位出现异常时，套管内部的故障已经较为严重，从而无法及时地做到防患于未然。

(2)、现有手段无法检测套管内部绝缘油温度，对于局部过热型故障，无法及时有效判别。

(3)、现有油浸纸绝缘套管内部油状态现场检测口仅有两个，分别为油位表和取油口，油位表用于观察油位表判断油位情况，取油口用于离线取油进行实验室分析，缺点均是无法做到实时在线监测，套管内的气压常为负压，取油较为困难，效率较低，且存在外部潮气被吸入的风险，为套管的安全运行带来一定的隐患。

(4)、测量元件需要通过连接到取油口对内部绝缘油进行监测，但是测量元件在初装和运行过程中需要进行校准，修正偏差，保证测量元件的准确性和有效性，只能将测量元件从取油口处取下来进行监测校准，但是校准时脱离了测量元件在实际应用环境，会导致校准结果与实际结果存在一定的偏差。在进行取油时也需要将测量元件拆下，容易导致取油口处的绝缘油外流和泄露，造成不必要的浪费，经常性的拆卸会导致加大人为失误，或者两者自身的丝口磨损导致取油口密封不严，引起套管主绝缘受潮，使得主绝缘性能下降。

(5)、温度与压力有关，监测到的温度数据需要通过压力数据进行修正，而现有技术中，无法对两者进行同时监测，导致测量准确性不足。

(6)、测量元件的有线方式通信增加了现场的安装和布置的复杂程度，增加了现场安全运行隐患，同时，线路会引入潮气，会导致接头附件绝缘强度降低甚至短路的问题。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，以解决或克服现有技术中存在的至少一项技术问题。

本申请提供一种油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，包括:

转接件，其第一端可用于与套管上的取油口密封连通，所述转接件上开设有与所述取油口同轴的第一通孔；

监测组件，其第一端与所述转接件的第二端密封连通，且所述监测组件的第一端设有顶针通道，所述顶针通道开设有第二通孔，所述顶针通道同轴穿设于所述第一通孔中并可顶触所述取油口的取油塞；

传感组件，其与所述监测组件的第二端密封连通，且于所述第二通孔连通，所述传感组件可用于监测所述套管的内部压力和绝缘油温度；

运维组件，其与所述监测组件密封连通，所述运维组件经所述监测组件中开设的第三通孔与所述第二通孔连通，所述运维组件的第二端可外接压力泵装置以进行取油，所述运维组件的第二端可外接标准测量仪器以对所述传感组件的精准度校准。

优选地，所述转接件的第一端经螺纹可拆卸连接于所述套管上的取油口；

所述转接件与所述取油口之间设有第一密封圈。

优选地，所述转接件与所述监测组件经一紧固螺母密封连通。

优选地，所述转接件的第二端设有外沿，所述紧固螺母的第一端设有可与所述外沿顶触的内沿；

所述紧固螺母同轴套设于所述转接件和所述监测组件的第一端上，所述紧固螺母与所述监测组件螺纹连接。

优选地，所述转接件与所述紧固螺母之间设有第二密封圈。

优选地，还包括一温控保护管，所述温控保护管同轴套设于所述转接件和所述监测组件外；

所述温控保护管径向上开设有第四通孔,所述运维组件穿过所述第四通孔连接于所述监测组件上。

优选地，所述传感组件包括：

本体管，其第一端与所述监测组件的第二端密封连通；

温压一体测量元件，其设于所述本体管的第一端，并可与所述监测组件第二通孔的端部对接；

传感基座，其与所述本体管的第二端连接；

采集控制模块，其安装于所述传感基座上，其与所述温压一体测量元件电性连接并对所述温压一体测量元件的测量信号进行采集、处理以及分析；所述采集控制模块中设有无线通信模块，所述采集控制模块经所述无线通信模块与外部机位进行无线信息交换；

高能电池模块，其安装于所述传感基座上，为所述采集控制模块供电。

优选地，所述传感组件还包括：

金属外壳，其套设连接于所述传感基座上，所述金属外壳和所述传感基座形成的封闭空间的各个内侧面上均设有屏蔽内衬层，所述屏蔽内衬层采用高磁导率材质制成；

天线节点，其设于金属材质的所述传感基座上，所述天线节点与所述无线通信模块的天线连接。

优选地，所述运维组件包括：

取油管，其包括第一管体和第二管体，所述第一管体的内径大于所述第二管体的内径，所述取油管的第一管体密封连通至所述监测组件上；

活动塞，其可滑动设于所述第一管体中；

压紧弹簧，其设于所述第一管体中的连接所述监测组件的一端与所述活动塞之间，以使所述活动塞密封顶触在所述第二管体上；

保护帽，其可拆卸连接于所述第二管体中，去掉所述保护帽使得所述第二管体可用于外接标准测量仪器或压力泵装置，所述压力泵装置用于将所述套管内的绝缘油吸出。

所述运维组件还包括一端盖，所述端盖为环状结构，所述端盖螺纹连接于所述第一管体中靠近所述监测组件的一端，所述端盖顶触在所述压紧弹簧上。

本申请具有的有益效果：

本申请提供的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，采用合理安全的一体化设计，通过传感组件实现了同时具备油浸纸绝缘套管内部绝缘油温度与压力的一体实时在线感知功能，能够及时有效地发现油浸纸绝缘套管内部隐患和缺陷，避免油浸纸绝缘套管重大事故的发生。运维组件为现场运维人员提供安全便捷且高效的运维接口，并方便现场人工取油和对装置的校准，并提供无线通信传输，使得现场安装于运维更加便捷，消除有线方式带来的诸多安全隐患。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1是根据本发明实施例提供的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置安装在套管上的示意图；

图2是图1中局部结构放大示意图；

图3是根据本发明实施例提供的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置的爆炸图；

图4是根据本发明实施例提供的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置的半剖结构示意图。

其中，1-套管，2-取油口，3-监测组件，4-传感组件，5-运维组件，6-转接件，7-紧固螺母，8-温控保护管；

21-取油塞；

31-第二通孔；

41-温压一体测量元件，42-本体管，43-传感基座，44-金属外壳，45-天线节点；

51-取油管，52-保护帽，53-活动塞，54-端盖，55-压紧弹簧。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

参考图1至图4，本申请提供一种油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，包括:转接件6，其第一端可用于与套管1上的取油口2密封连通，所述转接件6上开设有与所述取油口2同轴的第一通孔；监测组件3，其第一端与所述转接件6的第二端密封连通，且所述监测组件3的第一端设有顶针通道，所述顶针通道开设有第二通孔31，所述顶针通道同轴穿设于所述第一通孔中并可顶触所述取油口2的取油塞21；传感组件4，其与所述监测组件3的第二端密封连通，且于所述第二通孔31连通，所述传感组件4可用于监测所述套管1的内部压力和绝缘油温度；运维组件5，其与所述监测组件3密封连通，所述运维组件5经所述监测组件3中开设的第三通孔与所述第二通孔31连通，所述运维组件5的第二端可外接压力泵装置以进行取油，所述运维组件5的第二端可外接标准测量仪器以对所述传感组件4的精准度校准。

在本实施例中，设置的转接件6在安装到取油口2上时，转接件6实现将监测组件3转接安装到取油口2上。监测组件3上设有顶针通道，设置的顶针通道可以同轴伸入到转接件6上的第一通孔，并能顶触到套管1取油口2的取油塞21，应当理解的是，设置的顶针通道的最终行程是将取油塞21顶开，保证监测组件3与取油口2连通，在顶针通道中设置的第二通孔31能够保证套管1内的绝缘油经其在监测组件3中流通。监测组件3又分别连接有传感组件4和运维组件5，传感组件4和运维组件5均与监测组件3上的第二通孔31连通，传感组件4通过第二通孔31中流通的绝缘油可以监测到套管1内部的压力和绝缘油的温度，可以及时有效地捕捉到套管1内部的局部过热型故障，同时，对套管1内部压力和绝缘油温度的同时一体化监测，通过实施同步监测到的温度数据进行压力修正，能够准确得到压力测量结果。设置的运维组件5能够外接压力泵装置以实现便捷取油，以及能够外接标准测量仪器能够对传感组件4进行比对，实现在实际应用测量环境下的准确度校准，保证了传感组件4应用的精准度。

在本实施例中，所述转接件6的第一端经螺纹可拆卸连接于所述套管1上的取油口2；所述转接件6与所述取油口2之间设有第一密封圈，设置的密封圈保证密封的严密性。

在本实施例中，所述转接件6与所述监测组件3经一紧固螺母7密封连通。所述转接件6的第二端设有外沿，所述紧固螺母7的第一端设有可与所述外沿顶触的内沿；所述紧固螺母7同轴套设于所述转接件6和所述监测组件3的第一端上，所述紧固螺母7与所述监测组件3螺纹连接。

在本实施例中，紧固螺母7实施检测组件连接到转接件6上，且在监测组件3与紧固螺母7之间设有第二密封圈，保证监测组件3连接到紧固螺母7上的密封性。设置的紧固螺母7通过设置的内沿和转接件6上的外沿实现对自身的限位，紧固螺母7通过螺纹连接到监测组件3上，并通过旋转紧固螺母7实现监测组件3和转接件6的顶紧，然后在经过设置的第二密封圈，保证了监测组件3和转接件6的密封连通。设置的紧固螺母7的优点是，在监测组件3的径向上还连接有运维组件5，当通过监测组件3经螺纹连接到转接件6上时，需要转动监测组件3，使得运维组件5也会一同转动，应当理解的是，转动监测组件3会使得运维组件5具有较大的转动半径，而在变压器中还具有其它较多的零部件，较大的转动半径具有较大的操作空间，并且运维组件5会转动到某一固定的角度位置，不仅安装操作不便，还有可能与变压器中的其它部件形成位置干涉。因此，设置的紧固螺母7，保证监测组件3不需要发生转动，只通过转动紧固螺母7即可实现监测组件3与转接件6的连接，并且，监测组件3上的运维组件5可以根据实际需要在监测组件3周向上的任一角度位置实现固定安装。

在本实施例中，参考图1至图3，油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置还包括一温控保护管8，所述温控保护管8同轴套设于所述转接件6和所述监测组件3外，具体的，温控保护管8是通过粘覆的方式设置在转接件6和监测组件3外部的，应当理解的是，温控保护管8还包覆在紧固螺母7的外部；所述温控保护管8径向上开设有第四通孔，所述运维组件5穿过所述第四通孔连接于所述监测组件3上。

设置的温控保护管8能够保证对转接件6和监测组件3中流通的绝缘油进行保温，温控保护管8采用良好保温性能的材料制成，保证套管1内部的绝缘油在引出过程中其温度不受到外部环境温度的影响，准确稳定地获得套管1内部的绝缘油温度。

在本实施例中，参考图4，所述传感组件4包括：本体管42，其第一端与所述监测组件3的第二端密封连通；温压一体测量元件41，其设于所述本体管42的第一端，并可与所述监测组件3第二通孔31的端部对接；传感基座43，其与所述本体管42的第二端连接；采集控制模块，其安装于所述传感基座43上，其与所述温压一体测量元件41电性连接并对所述温压一体测量元件41的测量信号进行采集、处理以及分析；所述采集控制模块中设有无线通信模块，所述采集控制模块经所述无线通信模块与外部机位进行无线信息交换；高能电池模块，其安装于所述传感基座43上，为所述采集控制模块供电。

本体管42通过的第一端设有外螺纹，所述监测组件3的第二端设有与本体管42第一端外螺纹匹配的内螺纹，本体管42可经螺纹连接至所述监测组件3的第二端上，并保证连接的密封性，可以通过增设密封圈增强密封性。温压一体测量元件41设置在本体管42的第一端，保证其能够与监测组件3的第二通孔31中的绝缘油接触，实现对绝缘油的温压一体监测。应当理解的是，温压一体测量元件41经导线电性连接采集控制模块，采集控制模块经温压一体测量元件41对绝缘油的温度和压力进行测量，然后对采集到的信息进行处理和分析。而高能电池模块则视为采集控制模块进行供电，并实现温压一体测量元件41的信息采集。

在本实施例中，采集控制模块中设有无线通信模块，设置的传感组件4是通过无线方式进行数据传输的，避免了传感组件4外接导线，使得连接安装等过程较为繁琐。还避免了外接导线导致的引入潮气接头附件绝缘强度降低甚至短路的问题。无线通信模块与外部机位匹配连接，实现与外部机位进行信息交换。

在本实施例中，所述传感组件4还包括：金属外壳44，其套设连接于所述传感基座43上，所述金属外壳44和所述传感基座43形成的封闭空间的各个内侧面上均设有屏蔽内衬层，所述屏蔽内衬层采用高磁导率材质制成；天线节点45，其设于金属材质的所述传感基座43上，所述天线节点45与所述无线通信模块的天线连接。

应当理解的是，设置的传感组件4容易受到复杂的电磁环境影响，导致测量结果的大幅波动，使得测量结果具有很大的误差。因此设置有金属外壳44，设置的金属外壳44罩设在传感基座43上，并在内部表面上均增设有屏蔽内衬层，设置的屏蔽内衬层能够避免外部的复杂电磁环境影响传感组件4中的采集控制模块及其测量线路。但是，为了保证无线数据传输，在传感基座43上设置有天线节点45，因为传感基座43和外壳均是金属制件，通过设置的天线节点45与无线通信模块的天线连接，使得整个外壳与无线通信模块中的天线等电位连接，外壳可以作为无线通信模块中的天线，实现无线数据的传输。保证了在良好的屏蔽措施的前提下能够进行无线数据传输。

在本实施例中，参考图4，所述运维组件5包括：取油管51，其包括第一管体和第二管体，所述第一管体的内径大于所述第二管体的内径，所述取油管51的第一管体密封连通至所述监测组件3上；活动塞53，其可滑动设于所述第一管体中；压紧弹簧55，其设于所述第一管体中的连接所述监测组件3的一端与所述活动塞53之间，以使所述活动塞53密封顶触在所述第二管体上；保护帽52，其可拆卸连接于所述第二管体中，取下所述保护帽52使得所述第二管体可用于外接标准测量仪器或压力泵装置，所述压力泵装置用于将所述套管1内的绝缘油吸出。

取油管51可以密封连通于监测组件3上，使得取油管51与监测组件3中的第二通孔31连通，以通过取油管51实现取油。具体的是，在第一管体中设置有活动塞53和压紧弹簧55，活动塞53在压紧弹簧55的作用下顶触在第一管体中，实现对取油管51的密封，可以理解的是，压紧弹簧55的一端可以焊接固定在第一管体靠近监测组件3的一端。并且，监测组件3的径向方向上开设有第三通孔，使得第三通孔与第二通孔31连通，并且该连通孔可用于与取油管51连通。

第二管体的端部安装有一保护帽52，起到保护作用，避免尘土等进入管体中。取下保护帽52后，第二管体可用于外接标准测量仪器，连接标准测量仪器后，标准测量仪器会将活动塞53顶开，实现标准测量仪器与监测组件3组件中的第二通孔31连通，通过设置的标准测量仪器对传感组件4中的温压一体测量元件41进行比对，修正偏差，保证温压一体测量元件41测量准确性，并且校准过程是在实际用用测量环境中进行的，保证校准的有效性。

在一可选实施例中，所述运维组件5还包括一端盖54，所述端盖54为环状结构，所述端盖54螺纹连接于所述第一管体中靠近所述监测组件3的一端，所述端盖54顶触在所述压紧弹簧55上。应当理解的是，所述端盖54的外壁面上设有外螺纹，所述第一管体靠近监测组件3的一端的内部设有适配的内螺纹，使得端盖54可螺纹连接于所述第一管体中，从而能够将压紧弹簧55设置于所述第一管体中，端盖54对压紧弹簧55进行限位，防止压紧弹簧55弹出。

本申请提供的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，采用合理安全的一体化设计，通过传感组件4实现了同时具备油浸纸绝缘套管1内部绝缘油温度与压力的一体实时在线感知功能，能够及时有效地发现油浸纸绝缘套管1内部隐患和缺陷，避免油浸纸绝缘套管1重大事故的发生。运维组件5为现场运维人员提供安全便捷且高效的运维接口，并方便现场人工取油和对装置的校准，并提供无线通信传输，使得现场安装于运维更加便捷，消除有线方式带来的诸多安全隐患。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，其特征在于，包括:

转接件，其第一端可用于与套管上的取油口密封连通，所述转接件上开设有与所述取油口同轴的第一通孔；

监测组件，其第一端与所述转接件的第二端密封连通，且所述监测组件的第一端设有顶针通道，所述顶针通道开设有第二通孔，所述顶针通道同轴穿设于所述第一通孔中并可顶触所述取油口的取油塞；

传感组件，其与所述监测组件的第二端密封连通，且与所述第二通孔连通，所述传感组件可用于监测所述套管的内部压力和绝缘油温度；

运维组件，其与所述监测组件密封连通，所述运维组件经所述监测组件中开设的第三通孔与所述第二通孔连通，所述运维组件的第二端可外接压力泵装置以进行取油，所述运维组件的第二端可外接标准测量仪器以对所述传感组件的精准度校准。

2.根据权利要求1所述的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，其特征在于，所述转接件的第一端经螺纹可拆卸连接于所述套管上的取油口；

所述转接件与所述取油口之间设有第一密封圈。

3.根据权利要求1所述的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，其特征在于，所述转接件与所述监测组件经一紧固螺母密封连通。

4.根据权利要求3所述的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，其特征在于，

所述转接件的第二端设有外沿，所述紧固螺母的第一端设有可与所述外沿顶触的内沿；

所述紧固螺母同轴套设于所述转接件和所述监测组件的第一端上，所述紧固螺母与所述监测组件螺纹连接。

5.根据权利要求3或4所述的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，其特征在于，所述转接件与所述紧固螺母之间设有第二密封圈。

6.根据权利要求1所述的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，其特征在于，还包括一温控保护管，所述温控保护管同轴套设于所述转接件和所述监测组件外；

所述温控保护管径向上开设有第四通孔，所述运维组件穿过所述第四通孔连接于所述监测组件上。

7.根据权利要求1所述的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，其特征在于，所述传感组件包括：

本体管，其第一端与所述监测组件的第二端密封连通；

温压一体测量元件，其设于所述本体管的第一端，并可与所述监测组件第二通孔的端部对接；

传感基座，其与所述本体管的第二端连接；

采集控制模块，其安装于所述传感基座上，其与所述温压一体测量元件电性连接并对所述温压一体测量元件的测量信号进行采集、处理以及分析；所述采集控制模块中设有无线通信模块，所述采集控制模块经所述无线通信模块与外部机位进行无线信息交换；

高能电池模块，其安装于所述传感基座上，为所述采集控制模块供电。

8.根据权利要求7所述的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，其特征在于，所述传感组件还包括：

金属外壳，其套设连接于所述传感基座上，所述金属外壳和所述传感基座形成的封闭空间的各个内侧面上均设有屏蔽内衬层，所述屏蔽内衬层采用高磁导率材质制成；

天线节点，其设于金属材质的所述传感基座上，所述天线节点与所述无线通信模块的天线连接。

9.根据权利要求1所述的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，其特征在于，所述运维组件包括：

取油管，其包括第一管体和第二管体，所述第一管体的内径大于所述第二管体的内径，所述取油管的第一管体密封连通至所述监测组件上；

活动塞，其可滑动设于所述第一管体中；

压紧弹簧，其设于所述第一管体中的连接所述监测组件的一端与所述活动塞之间，以使所述活动塞密封顶触在所述第二管体上；

保护帽，其可拆卸连接于所述第二管体中，去掉所述保护帽使得所述第二管体可用于外接所述标准测量仪器或所述压力泵装置，所述压力泵装置用于将所述套管内的绝缘油吸出。

10.根据权利要求9所述的油浸纸绝缘套管温压一体实时感知装置，其特征在于，所述运维组件还包括一端盖，所述端盖为环状结构，所述端盖螺纹连接于所述第一管体中靠近所述监测组件的一端，所述端盖顶触在所述压紧弹簧上。

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