CN215834345U - 一种带标示的变压器套管末屏接地装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带标示的变压器套管末屏接地装置，包括接地盖壳体和标示装置，所述接地盖壳体活动连接有所述标示装置，所述接地盖壳体的内壁上部沿中心轴线开设有圆槽下部开设有壳体内螺纹，所述圆槽和壳体内螺纹相接且连接处的设置有分隔环，所述接地盖壳体的顶端中心位置开设有通孔，所述标示装置包括活动挡板、标示杆和弹簧，所述标示杆与弹簧套装连接，所述标示杆的一端与所述通孔贯穿连接，另一端与所述活动挡板的顶端中心位置固定连接，所述活动挡板的底端与所述分隔环的顶端接触。本实用新型提出的接地装置，在操作人员无需进行其他操作的情况下，通过观察标示杆伸出状态即可直观判断末屏接地情况，操作起来简单、方便。

Description

一种带标示的变压器套管末屏接地装置

技术领域

本实用新型属于变压器的技术领域，尤其是一种带标示的变压器套管末屏接地装置。

背景技术

现阶段变压器高压套管多为电容式结构，其由接地端子、储油柜、上瓷套、下瓷套、电容屏、导电杆、绝缘油、法兰等部分组成，主绝缘为油纸绝缘，由若干层同心串联圆柱形电容屏组成，内层靠近导电杆的成为零屏，外层的成为末屏。在运行时必须保证末屏接地，才能使电容屏起到均压作用保证绝缘，否则将引起末屏悬浮电位放电，甚至套管爆炸等事故。

目前套管末屏接地结构通常为常接地式，末屏由引线柱引出，引线柱对地绝缘，引线柱外套连接有一个弹簧装置的金属接地套，金属接地套与引线柱紧密接触，正常运行时金属接地套受内部弹簧的压力与套管内侧接地金属法兰相连，通过弹簧式接地套末屏可靠接地，但常接地式套管末屏结构存在以下缺陷：

1.在实际运行中，经常出现由于试验后忘记拧紧金属接地套盖帽的情况，导致套管带电时末屏没有可靠接地,极大的增加了危险性；

2.金属接地套受内部弹簧压力不足或引线柱脏污卡涩，导致接地套没有完全回到正常位置，由于受到封闭空间的限制，操作人员只能通过万用表等工具来检查末屏接地状况，操作繁琐、不方便；

3.当金属接地套受内部弹簧变形、弹力减小时，接地套与引线柱之间发生接触不良现象，由于现场配品配件少，为不影响送电，通常解决方法是直接用接地导线将接线柱连至就近接地点，引线柱、接地线暴露在空中对变压器正常运行带来一定隐患；

综上所述现有技术中的金属接地套存在操作繁琐、安全性差、可靠性差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种带标示的变压器套管末屏接地装置，以使操作人员通过观察标示装置的伸出状态即可判断变压器套管末屏接地情况。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种带标示的变压器套管末屏接地装置，包括接地盖壳体和标示装置，所述接地盖壳体活动连接有所述标示装置，所述接地盖壳体的内壁上部沿中心轴线开设有圆槽，所述接地盖壳体的内壁下部沿中心轴线开设有壳体内螺纹，所述壳体内螺纹用于与末屏引出的接地法兰相配合，所述圆槽和壳体内螺纹相接且在连接处设置有分隔环，所述接地盖壳体的顶端中心位置开设有通孔，

所述标示装置包括活动挡板、标示杆和弹簧，所述标示杆与弹簧套装连接，所述标示杆的一端与所述通孔贯穿连接，另一端与所述活动挡板的顶端中心位置固定连接，所述弹簧的一端与所述接地盖壳体顶端内壁固定连接，另一端与所述活动挡板的顶端固定连接，所述活动挡板的底端与所述分隔环的顶端接触，所述标示杆的长度大于所述圆槽的深度；

而且，所述接地盖壳体的顶端中心位置设置有螺纹连接件，所述螺纹连接件的内径大于或等于所述通孔；

而且，所述接地盖壳体还包括与所述螺纹连接件连接的接地帽，所述接地帽成圆柱体结构；

而且，所述接地帽内壁沿中心轴线开设有接地帽内螺纹，所述接地帽内螺纹与所述螺纹连接件连接；

而且，所述通孔内径设置有密封胶圈；

而且，所述接地盖壳体和活动挡板的材质具有导电性；

而且，所述弹簧与所述接地盖壳体顶端内壁和所述活动挡板的顶端的连接方式为焊接；

而且，所述接地盖壳体为钟罩形结构；

而且，所述圆槽为半开放式腔室结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本接地装置与现有技术相比，通过设置有标示装置，当高压套管末屏的引线柱推动所述标示装置，使得所述标示杆通过所述通孔向所述接地盖壳体外侧伸出，操作人员无需进行其他操作的情况下，通过观察标示杆伸出状态即可直观判断末屏接地情况，操作起来更加简单、方便。

2、在变压器送电前，检修人员再了解套管末屏接地情况的同时，可通过轻微拉动所述标示杆也可进一步判断末屏接地可靠性，当所述标示杆没有纵向活动区间时，则认为末屏接地可靠。

3.当现场检修或试验时，操作人员发现所述弹簧弹力不足时，可通过所述接地帽与所述螺纹连接件的配合，使得所述标示杆向所述活动挡板施加压力，从而实现应急接地，在不影响设备送电的同时，提供了更为可靠的接地方式。

4.本实用新型设计的变压器套管末屏接地装置使用建构简单，使用快捷，可操作性强，施工强度小，适用于大规模推广使用。

附图说明

图1是本实用新型接地盖壳体和标示装置的连接结构剖面示意图；

图2是本实用新型带标示的变压器套管末屏接地装置的整体结构剖面示意图；

图3是本实用新型螺纹连接件和接地帽的连接结构剖面示意图；

图4是本实用新型接地帽的结构示意图。

其中，1、接地盖壳体；2、标示装置；11、圆槽；12、壳体内螺纹；13、分隔环；14、通孔；15、螺纹连接件；16、接地帽；21、活动挡板；22、标示杆；23、弹簧；161、接地帽内螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述。

本实用新型提出了一种带标示的变压器套管末屏接地装置，如图1及图2所示，包括接地盖壳体1和标示装置2，所述接地盖壳体1活动连接有所述标示装置2，所述接地盖壳体1为钟罩形结构，所述接地盖壳体1的内壁上部沿中心轴线开设有圆槽11，所述圆槽11为半开放式腔室结构，所述接地盖壳体1的内壁下部沿中心轴线开设有壳体内螺纹12，所述壳体内螺纹12用于与末屏引出的接地法兰相配合，所述圆槽11和壳体螺纹孔12相接且连接处设置有分隔环13，所述接地盖壳体1的顶端中心位置开设有通孔14，

所述标示装置2包括活动挡板21、标示杆22和弹簧23，所述标示杆22与弹簧23套装连接，所述标示杆22的一端与所述通孔14贯穿连接，另一端与所述活动挡板21的顶端中心位置固定连接，所述弹簧23的一端与所述接地盖壳体1顶端内壁固定连接，另一端与所述活动挡板21的顶端固定连接，所述活动挡板21的底端与所述分隔环13的顶端接触，所述标示杆22的长度大于所述圆槽11的深度。

通过设置有所述接地盖壳体1和所述标示装置2，当变压器运行时高压套管末屏与所述接地盖壳体1连接，高压套管末屏的引线柱推动所述标示装置2，所述活动挡板21在推力的作用下，促使所述标示杆22通过所述通孔14伸出所述接地盖壳体1，在实际使用时，操作人员无需进行其他操作，可通过观察所述标示杆22的伸出状态，即可判断高压套管末屏是否接地。

在本实施例中，所述接地盖壳体1的顶端中心位置设置有螺纹连接件15，所述螺纹连接件15的内径大于或等于所述通孔14，通过所述螺纹连接件15和所述通孔14的配合连接，可促使所述标示杆22在所述通孔14内活动伸缩。

在本实施例中，如图3及图4所示，所述接地盖壳体1还包括与所述螺纹连接件15连接的接地帽16，所述接地帽16成圆柱体结构，所述接地帽16内壁沿中心轴线开设有接地帽内螺纹161，所述接地帽内螺纹161用于与所述螺纹连接件15连接，通过设置有所述接地帽16，当现场检修或试验时，当所述弹簧23的弹力不足时，可通过拧紧所述接地帽16，促使所述标示杆22向所述活动挡板21施加压力，达到所述活动挡板21与高压套管末屏的接线端子紧密接触，实现高压套管末屏的应急接地。

在本实施例中，所述通孔14内径设置有密封胶圈(图中未标示)，通过设置有密封胶圈可起到当所述标示杆22贯穿于所述通孔14时起到密封作用。

在本实施例中，所述接地盖壳体1和活动挡板21的材质具有导电性。

在本实施例中，所述弹簧23所述接地盖壳体1顶端内壁和所述活动挡板21的顶端的连接方式为焊接。

工作原理：

日常工作中，当变压器运行且需要对变压器高压套管末屏接地时，将本装置通过所述接地盖壳体1与高压套管末屏引出的接地法兰相配合连接，高压套管末屏的接线端子推动所述标示装置2，促使接线端子与所述活动挡板21接触，电流可通过所述活动挡板21和所述弹簧23传输至所述接地盖壳体1实现对变压器高压套管末屏接地，起到了绝缘的效果，防止高压套管末屏悬浮电位放电，引起爆炸等事故，当需要对高压套管进行电气试验时，取下本接地装置即可。

在进行上述动作的同时，所述标示杆22在所述活动挡板21的推动下通过所述通孔14向所述接地盖壳体1外侧伸出，此时操作人员无需在进行其他操作，可通过观察所述标示杆22的伸出状态即可直观判断高压套管末屏的接地情况，日常维护中，现场操作人员可轻微拉动所述标示杆22判断所述弹簧23的弹力，当发现所述弹簧23弹力不足时，可通过所述接地帽16与所述螺纹连接件15连接，促使所述标示杆22向所述活动挡板21施加压力，达到所述活动挡板21与高压套管末屏的接线端子紧密接触，在不影响设备送电的情况下，实现高压套管末屏的应急接地。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种带标示的变压器套管末屏接地装置，其特征在于：包括接地盖壳体和标示装置，所述接地盖壳体活动连接有所述标示装置，所述接地盖壳体的内壁上部沿中心轴线开设有圆槽，所述接地盖壳体的内壁下部沿中心轴线开设有壳体内螺纹，所述壳体内螺纹用于与末屏引出的接地法兰相配合，所述圆槽和壳体内螺纹相接且在连接处设置有分隔环，所述接地盖壳体的顶端中心位置开设有通孔，

所述标示装置包括活动挡板、标示杆和弹簧，所述标示杆与弹簧套装连接，所述标示杆的一端与所述通孔贯穿连接，另一端与所述活动挡板的顶端中心位置固定连接，所述弹簧的一端与所述接地盖壳体顶端内壁固定连接，另一端与所述活动挡板的顶端固定连接，所述活动挡板的底端与所述分隔环的顶端接触，所述标示杆的长度大于所述圆槽的深度。

2.根据权利要求1所述的带标示的变压器套管末屏接地装置，其特征在于：所述接地盖壳体的顶端中心位置设置有螺纹连接件，所述螺纹连接件的内径大于或等于所述通孔。

3.根据权利要求2所述的带标示的变压器套管末屏接地装置，其特征在于：所述接地盖壳体还包括与所述螺纹连接件连接的接地帽，所述接地帽成圆柱体结构。

4.根据权利要求3所述的带标示的变压器套管末屏接地装置，其特征在于：所述接地帽内壁沿中心轴线开设有接地帽内螺纹，所述接地帽内螺纹与所述螺纹连接件连接。

5.根据权利要求1所述的带标示的变压器套管末屏接地装置，其特征在于：所述通孔内径设置有密封胶圈。

6.根据权利要求1所述的带标示的变压器套管末屏接地装置，其特征在于：所述接地盖壳体和活动挡板的材质具有导电性。

7.根据权利要求1所述的带标示的变压器套管末屏接地装置，其特征在于：所述弹簧与所述接地盖壳体顶端内壁和所述活动挡板的顶端的连接方式为焊接。

8.根据权利要求1所述的带标示的变压器套管末屏接地装置，其特征在于：所述接地盖壳体为钟罩形结构。

9.根据权利要求1所述的带标示的变压器套管末屏接地装置，其特征在于：所述圆槽为半开放式腔室结构。

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