CN209743588U - 一种自冷却机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自冷却机械密封，属于机械密封技术领域。它解决了现有机械密封容易损坏的问题。本自冷却机械密封，机械密封包括用于套在轴外的动环和动安装架，动安装架中具有安装腔，动环整体或者部分位于安装腔中，动环的周向外侧壁与安装腔的周向内侧壁之间具有流通通道，动安装架中设有至少一个轴向通道和至少一个径向通道，轴向通道与对应的径向通道相连通，径向通道、轴向通道、安装腔、流通通道和动安装架的外界形成一个回路。本自冷却机械密封具有冷却效果好、使用寿命长的优点。

Description

一种自冷却机械密封

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，涉及一种自冷却机械密封。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下，以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

机械密封包括静环、动环、静安装架、动安装架和弹性件，静环设置在静安装架中，动环设置在动安装架中，弹性件的一端作用在动安装架上，弹性件的另一端作用在动环上，使静环和动环相抵靠，静环和动环相接触的面为密封面，轴穿过静环、动环、静安装架和动安装架。静环和静安装架是不动的，动环和动安装架随轴一起旋转，在旋转的过程中，会产生大量的热量，现有的机械密封，润滑油不能很好的进入到动环和动安装架中，导致动环和动安装架的冷却效果差，从而降低机械密封的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种自冷却机械密封，解决的技术问题是如何提高机械密封的冷却效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自冷却机械密封，机械密封包括用于套在轴外的动环和动安装架，所述动安装架中具有安装腔，所述动环整体或者部分位于安装腔中，其特征在于，所述动环的周向外侧壁与安装腔的周向内侧壁之间具有流通通道，所述动安装架中设有至少一个轴向通道和至少一个径向通道，所述轴向通道与对应的径向通道相连通，所述径向通道、轴向通道、安装腔、流通通道和动安装架的外界形成一个回路。

润滑油从动安装架的外界通过径向通道、轴向通道进入到安装腔中，然后通过流通通道再次回流到动安装架的外界，润滑油在流动的过程中除了起到润滑作用外还带走一部分热量，降低机械密封的温度，提高机械密封的冷却效果，从而延长机械密封的使用寿命。

在上述的一种自冷却机械密封中，所述径向通道的开口朝向与轴的旋转方向一致。动安装架是随着轴一起旋转的，且动安装架和轴的旋转方向是相同的，径向通道的开口朝向与轴的旋转方向一致，使润滑油可以更加容易的进入到径向通道中，提高润滑油的流速，从而使润滑油能够更加顺畅的进入到安装腔中，提高机械密封的冷却效果。

在上述的一种自冷却机械密封中，所述动安装架中具有定位通道，所述定位通道中设有弹性件，所述弹性件的一端作用在定位通道的底部，所述弹性件的另一端作用在动环上。该种结构，使弹性件不易偏离设定位置，提高弹性件的稳定性，从而提高本机械密封的稳定性。弹性件可以为圆柱弹簧或者由弹性材料制成的弹性部件。

在上述的一种自冷却机械密封中，所述定位通道与轴向通道的结构相同，所述定位通道与轴向通道均沿动环的轴向设置。该种结构，在加工定位通道时可以直接加工出轴向通道，无需调整加工步骤和工序，提高加工效率。

在上述的一种自冷却机械密封中，所述机械密封还包括静环，在弹性件的作用下所述静环和动环相贴合，且所述静环和动环相贴合的面为密封面，所述流通通道的出口位于密封面处。该种结构，可以使润滑油能够更好的润滑密封面，提高密封面的润滑、冷却效果，从而提高机械密封的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型提供的自冷却机械密封具有以下优点：

1、本自冷却机械密封润滑油能够更加方便的进入到动安装架的内部，润滑油起到更好的润滑和冷却的作用，提高机械密封的润滑和冷却效果，延长机械密封的使用寿命。

2、本自冷却机械密封的径向通道的开口朝向与轴的旋转方向一致，润滑油能更加方便、顺畅的进入到径向通道中，从而提高润滑油的流速，使润滑油能够更加快速的进入到动环中，提高机械密封的冷却效果。

附图说明

图1是本自冷却机械密封的剖视图。

图2是本自冷却机械密封轴顺时针旋转时径向通道的朝向示意图。

图3是本自冷却机械密封轴逆时针旋转时径向通道的朝向示意图。

图中，1、轴；2、动环；3、动安装架；31、安装腔；32、定位通道；4、流通通道；5、轴向通道；6、径向通道；7、弹性件；8、静环；9、密封面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本自冷却机械密封包括轴1、动环2、动安装架3、弹性件7和静环8。

动环2、动安装架3和静环8均套在轴1外，动安装架3中具有安装腔31，本实施例中，动环2部分位于安装腔31中，在实际生产中，动环2可以整体位于安装腔31中。动环2的周向外侧壁与安装腔31的周向内侧壁之间具有流通通道4，本实施例中，动安装架3中设有一个轴向通道5和一个径向通道6，轴向通道5和径向通道6一一对应设置，轴向通道5与对应的径向通道6相连通，在实际生产中，轴向通道5和径向通道6的数量可以均为三个或者六个。径向通道6、轴向通道5、安装腔31、流通通道4和动安装架3的外界形成一个回路，径向通道6的开口朝向与轴1的旋转方向一致，如图2所示，当轴1顺时针旋转时，径向通道6的开口朝向，如图3所示，当轴1逆时针旋转时，径向通道6的开口朝向。

动安装架3中具有定位通道32，定位通道32中设有弹性件7，弹性件7的一端作用在定位通道32的底部，弹性件7的另一端作用在动环2上。本实施例中，弹性件7为圆柱弹性，在实际生产中，弹性件7可以为由弹性材料制成的弹性部件。在弹性件7的作用下静环8和动环2相贴合，且静环8和动环2相贴合的面为密封面9，流通通道4的出口位于密封面9处。定位通道32与轴向通道5的结构相同，定位通道32与轴向通道5均沿动环2的轴向设置。

动安装架3随着轴1旋转，润滑油从径向通道6、轴向通道5进入到安装腔31中，然后从流通通道4流出，润滑油在流动的过程中，润滑油会润滑机械密封并冷却机械密封。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了轴1、动环2、动安装架3、安装腔31、定位通道32、流通通道4、轴向通道5、径向通道6、弹性件7、静环8、密封面9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种自冷却机械密封，机械密封包括用于套在轴(1)外的动环(2)和动安装架(3)，所述动安装架(3)中具有安装腔(31)，所述动环(2)整体或者部分位于安装腔(31)中，其特征在于，所述动环(2)的周向外侧壁与安装腔(31)的周向内侧壁之间具有流通通道(4)，所述动安装架(3)中设有至少一个轴向通道(5)和至少一个径向通道(6)，所述轴向通道(5)与对应的径向通道(6)相连通，所述径向通道(6)、轴向通道(5)、安装腔(31)、流通通道(4)和动安装架(3)的外界形成一个回路。

2.根据权利要求1所述的一种自冷却机械密封，其特征在于，所述径向通道(6)的开口朝向与轴(1)的旋转方向一致。

3.根据权利要求1或2所述的一种自冷却机械密封，其特征在于，所述动安装架(3)中具有定位通道(32)，所述定位通道(32)中设有弹性件(7)，所述弹性件(7)的一端作用在定位通道(32)的底部，所述弹性件(7)的另一端作用在动环(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种自冷却机械密封，其特征在于，所述定位通道(32)与轴向通道(5)的结构相同，所述定位通道(32)与轴向通道(5)均沿动环(2)的轴向设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种自冷却机械密封，其特征在于，所述机械密封还包括静环(8)，在弹性件(7)的作用下所述静环(8)和动环(2)相贴合，且所述静环(8)和动环(2)相贴合的面为密封面(9)，所述流通通道(4)的出口位于密封面(9)处。