CN206089559U - 调节炭化室压力的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种调节炭化室压力的装置,属煤化工设备技术领域。本实用新型包括集气管、上升管,集气管与上升管之间通过桥管相连通,桥管中设有水封翻板阀,水封翻板阀通过朝向上升管伸出的搬杆控制其启闭,搬杆与上升管之间通过链条连接,链条的一端为固定连接、另一端通过挂钩可拆卸连接。本实用新型通过控制挂钩与搬杆之间的链条连接长度,即可调节固定桥管内翻板的开度。根据炭化室结焦时间的不同,将每个炭化室对应的翻板开到不同的位置,从而调节每个炭化室荒煤气出口的开度,使得炭化室在不同结焦时间时,压力均在控制要求范围内,可延长炭化室炉体的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节炭化室压力的装置,属煤化工设备技术领域。
背景技术
为了保证焦炉正常加热并延长焦炉使用寿命,必须制定正确的压力制度,以确保整个结焦时间内煤气只能由炭化室流向加热系统,而且炭化室不吸入外界空气。炭化室压力确定不当将造成以下恶果:1、炭化室压力小于燃烧系统压力及大气压时,废气(带O2)及空气从炉体不严密处抽入炭化室,使炉内焦炭燃烧成局部高温。这不但增加了焦炭灰份,而且焦炭燃烧后的灰份在高温下将侵蚀炉砖,损害炉体。另外,荒煤气被烧掉一部分,减少煤气回收率,同时,煤气质量变坏,发热值降低,焦油中游离碳增高。2、炭化室内压力过高,荒煤气从炉墙漏入燃烧系统,使燃烧系统额外增加了热量,而且无法调节,扰乱了调火工作。同时,荒煤气将从炉门及其它不严密处漏失,污染环境,使炉门冒烟冒火,烧坏护炉设备。
上升管直接与炭化室相连,由钢板焊接成或铸造而成,内部衬以耐火砖;桥管为铸铁(或铸钢)弯管,桥管上设有氨水喷嘴及水封翻板阀,水封翻板阀靠水封翻板及其上的喷洒氨水形成水封,上升管与集气管的连接翻板打开时,上升管与集气管联通。
集气管内各点压力基本相同,但是炭化室在不同结焦时间,所排出的荒煤气量不同,造成其受到的压力也不同。尤其是结焦时间较长时,炭化室在结焦末期没有荒煤气排出,造成炭化室压力较小,甚至可能是负压。而炭化室在结焦初期,排出的荒煤气较多,炭化室压力较大。
传统的桥管翻板由于重力力矩的影响,只能全开或全关。而每段集气管上大约有40~70个炭化室,而每个炭化室所处的结焦时间各不相同,造成集气管不能满足每个炭化室的压力要求。结焦末期,炭化室压力为负压,对炉墙损坏严重。结焦初期,炭化室压力较大,造成炉门容易冒烟冒火。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种调节炭化室压力的装置,可以根据炭化室结焦时间的不同,调节每个炭化室的压力,从而延长炭化室炉体的寿命。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:调节炭化室压力的装置,包括集气管、上升管,集气管与上升管之间通过桥管相连通,桥管中设有水封翻板阀,水封翻板阀通过朝向上升管伸出的搬杆控制其启闭,搬杆与上升管之间通过链条连接,链条的一端为固定连接、另一端通过挂钩可拆卸连接。
进一步的是:链条的一端固定设于搬杆上,挂钩固定设于上升管上。
进一步的是:链条与搬杆之间的连接、挂钩与上升管之间的连接均为焊接。
进一步的是:桥管内设有测压元件。
本实用新型的有益效果是:调节桥管内翻板的开度至中间位置时,链条的作用力可使得搬杆位置固定,从而使得翻板的开度固定至该中间位置。本实用新型通过控制挂钩与搬杆之间的链条连接长度,即可调节固定桥管内翻板的开度。根据炭化室结焦时间的不同,将每个炭化室对应的翻板开到不同的位置,从而调节每个炭化室荒煤气出口的开度,使得炭化室在不同结焦时间时,压力均在控制要求范围内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中零部件、部位及编号:1-集气管、2-桥管、3-上升管、4-水封翻板阀、5-搬杆、6-链条、7-挂钩、8-测压元件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括集气管1、上升管3,集气管1与上升管3之间通过桥管2相连通,桥管2中设有水封翻板阀4,水封翻板阀4通过朝向上升管3伸出的搬杆5控制其启闭,搬杆5与上升管3之间通过链条6连接,链条6的一端为固定连接、另一端通过挂钩7可拆卸连接。
链条6可固定连接于搬杆5、也可固定连接于上升管3,调节炭化室压力时,将搬杆转动至特定位置,通过链条6将搬杆5与上升管3连接即可。本实用新型采用的优选实施方式为:链条6的一端固定设于搬杆5上,挂钩7固定设于上升管3上。链条6与搬杆5之间的连接、挂钩7与上升管3之间的连接均为焊接。
另外,桥管2内设有测压元件8,可使得操作人员更准确的掌握炭化室压力状况,然后通过操作搬杆5及链条6进行调节。
以攀钢煤化工厂DN55-07型捣固焦炉为例:攀钢捣固焦炉集气管上有62个炭化室,在结焦时间较长时,每个炭化室的压力根本不能控制,造成焦炉炉体和炉门、炉框损坏严重。本实用新型实施后,可以根据炭化室结焦时间的不同,调节每个炭化室的压力,从而延长了炭化室炉体的寿命。尤其是在结焦时间超过30小时或设备故障下,发挥的作用更是明显。
Claims (4)
1.调节炭化室压力的装置,包括集气管(1)、上升管(3),集气管(1)与上升管(3)之间通过桥管(2)相连通,桥管(2)中设有水封翻板阀(4),水封翻板阀(4)通过朝向上升管(3)伸出的搬杆(5)控制其启闭,其特征在于:搬杆(5)与上升管(3)之间通过链条(6)连接,链条(6)的一端为固定连接、另一端通过挂钩(7)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的调节炭化室压力的装置,其特征在于:链条(6)的一端固定设于搬杆(5)上,挂钩(7)固定设于上升管(3)上。
3.如权利要求2所述的调节炭化室压力的装置,其特征在于:链条(6)与搬杆(5)之间的连接、挂钩(7)与上升管(3)之间的连接均为焊接。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的调节炭化室压力的装置,其特征在于:桥管(2)内设有测压元件(8)。
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CN108329935A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-07-27 | 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 | 一种压力可调的新型u型管装置及其使用方法 |
CN110218568A (zh) * | 2019-03-16 | 2019-09-10 | 山东三木环保工程有限公司 | 一种焦炉炉顶桥管翻板及上升管水封盖自动联锁开闭装置 |
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CN108329935B (zh) * | 2018-04-12 | 2024-04-02 | 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司 | 一种压力可调的新型u型管装置及其使用方法 |
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