CN206088577U - 一种焊丝桶装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊丝桶装机，其特征在于，一种焊丝桶装机，其特征在于，包括主机框架、张力装置、驱动装置、排线装置、平台上下装置、底座和控制柜。通过飞轮上下运动旋转运动，主机平台整体作上下移动，进丝张力角度自动控制，使得桶装焊丝质量更加可靠。

Description

一种焊丝桶装机

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，具体涉及一种焊丝桶装机。

背景技术

随着工业自动化相关技术的不断发展，机器人自动焊代替手工焊成为一种必然的趋势，与此同时为不断提高工作效率，机器人自动焊所用的焊丝单个包装不断加大，目前已经有采用桶装焊丝的方式。国内已有相关焊丝桶装机，但由于其结构上卷桶作上下运动，这样的装置进丝张力不一致，难以调整，因此桶装焊丝质量不能保证。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种焊丝桶装机，可以在焊丝装桶过程中保持进丝张力。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种焊丝桶装机包括主机框架、张力装置、驱动装置、排线装置、平台上下装置、底座和控制柜；

所述主机框架包括上、下部，该主机框架的上部为可上下方向运动，该主机框架的下部固定；

所述张力装置、驱动装置、飞轮沿焊丝的行进方向依次安装在所述主机框架的上部；

所述张力装置包括两个可调节张力轮和若干导轮；

所述驱动装置包括驱动滚轮和驱动滚轮电机，该驱动滚轮通过所述驱动滚轮电机传动；

所述排线装置包括飞轮和飞轮电机，该飞轮与飞轮电机相连接；

所述平台上下装置包括平台上下电机和平台上下丝杆，该平台上下电机安装于所述主机框架的上部并与丝杆相连接，该丝杆下端固定安装于所述主机框架的下部，该丝杆的螺母与所述主机框架的上部相连；

所述底座包括底座震动电机、底座震动机构、底座旋转步进电机和焊丝桶放置机构；

所述底座震动机构安装于所述主机框架的底部并与底座震动电机相连接；

所述焊丝桶放置机构为可旋转机构，该焊丝桶放置机构安装于底座震动机构上并通过底座旋转步进电机传动；

所述控制柜安装于所述主机框架的下部的一侧面上。

在上述的一种焊丝桶装机中还包括校直装置，该校直装置安装于所述主机框架的上部，校直装置安装于张力装置后。

在上述的一种焊丝桶装机中张力装置还包括气缸，该气缸连接张力装置的两个可调节张力导轮。

在上述的一种焊丝桶装机中还包括放线机，该放线剂包括放线机电机、动力轮和被动轮，该动力轮与电机相连接，动力轮与被动轮传动连接，被动轮上有焊丝放置机构。

在上述的一种焊丝桶装机中还包括若干传送辊和/或推动装置，该若干传送辊安装于焊丝桶出口处，该推动装置安装于所述主机框架的下部，推动装置的运动方向为焊丝桶出口方向。

在上述的一种焊丝桶装机中主机框架上开设视窗，视窗可视范围为焊丝桶内。

在上述的一种焊丝桶装机中还包括监控系统，该监控系统的摄像机安装于主机框架内，摄像机取景范围为焊丝桶内部，该监控系统的显示器安装于所述控制柜上。

在上述的一种焊丝桶装机中飞轮还包括旋转圆桶，该旋转圆桶与所述飞轮共固定安装在一起，飞轮位于该旋转圆桶内。

本实用新型通过焊丝桶不作上下运动，只作旋转运动。主机平台整体作上下移动，焊丝丝张力通过张力装置自动控制，桶装焊丝质量可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例中的焊丝桶装机，包括主机框架1、放线机2、张力装置3、校直装置4、驱动滚轮5、驱动滚轮电机6、飞轮7、飞轮电机8、平台上下装置9、底座10和控制柜(图中未画出)。主机框架1包括可上下移动的上部和固定安装的下部，张力装置3、校直装置4、驱动滚轮5、驱动滚轮电机6、飞轮7、飞轮电机8、平台上下装置9安装于主机框架1可上下移动的上部；底座10和控制柜安装于主机框架1的下部，控制柜安装于主机框架1的下部的一个侧面上。放线机2包括动力轮21、被动轮22、电机23；电机23和动力轮21连接，动力轮21和被动轮22通过皮带传动，被动轮22放置焊丝的机构。放线机2的控制装置安装于控制柜上。张力装置3的两个可调节张力导轮利用气缸31连接。驱动滚轮5包括一个驱动轮和两个压轮，驱动滚轮5利用驱动滚轮电机6传动。飞轮7与飞轮电机8连接，其中飞轮电机8安装于主机框架1上，飞轮电机8的转轴垂直向下；飞轮7外安装有旋转圆桶。平台上下装置9包括平台上下电机91和平台上下丝杆92，该平台上下电机91安装于主机框架1的上部并与平台上下丝杆92相连接，该平台上下丝杆92下端固定安装于主机框架1的下部，该平台上下丝杆92的螺母与主机框架1的上部相连。底座10包括底座震动电机101、底座震动机构102、气缸103、传送辊104、焊丝桶放置机构(图中未画出)、底座旋转步进电机(图中未画出)，底座震动机构101安装于主机框架1的外侧，底座震动机构102按主要主机框架1的底部并与底座震动电机101相连接；焊丝桶放置机构为可旋转机构，焊丝放置机构安装于底座震动机构102上并通过底座旋转步进电机传统，汽缸103安装于主机框架1的下部与焊丝出口相对的一面上，传送辊104安装于主机框架1的下部焊丝桶出口处。控制柜上有放线机2、张力装置3、驱动电机6、飞轮电机8、平台上下电机91、底座震动电机101、气缸103和底座旋转步进电机的控制器和运行状态显示器。

本实用新型的焊丝桶装机运行前，在控制柜上设定各类电机的工作参数和张力装置3的工作参数，焊丝通过放线机2输送至张力装置3，后经过校直装置4，然后到达驱动滚轮5输送至飞轮7，焊丝桶置于底座10的焊丝桶放置机构上，焊丝桶、飞轮7和底座10的可旋转放置平台都处于旋转状态，将焊丝准确的排线到桶内，利用底座10的底座震动机构102的震动，保证焊丝排线到桶内合适的位置。如果发现桶内焊丝破损或弯曲，可通过控制柜完成停机工作。完成焊丝装桶工作以后，利用气缸103将焊丝桶从焊丝桶装机内移出之传送辊104。

本实用新型通过飞轮7上下运动旋转运动；主机框架1的上部整体作上下移动，进丝张力角度自动控制，因此桶装焊丝质量得以可靠保证。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (8)

1.一种焊丝桶装机，其特征在于，包括主机框架、张力装置、驱动装置、排线装置、平台上下装置、底座和控制柜；

所述主机框架包括上、下部，该主机框架的上部为可上下方向运动，该主机框架的下部固定；

所述张力装置、驱动装置、飞轮沿焊丝的行进方向依次安装在所述主机框架的上部；

所述张力装置包括两个可调节张力轮和若干导轮；

所述驱动装置包括驱动滚轮和驱动滚轮电机，该驱动滚轮通过所述驱动滚轮电机传动；

所述排线装置包括飞轮和飞轮电机，该飞轮与飞轮电机相连接；

所述平台上下装置包括平台上下电机和平台上下丝杆，该平台上下电机安装于所述主机框架的上部并与丝杆相连接，该丝杆下端固定安装于所述主机框架的下部，该丝杆的螺母与所述主机框架的上部相连；

所述底座包括底座震动电机、底座震动机构、底座旋转电机和焊丝桶放置机构；

所述底座震动机构安装于所述主机框架的底部并与底座震动电机相连接；

所述焊丝桶放置机构为可旋转机构，该焊丝桶放置机构安装于底座震动机构上并通过底座旋转步进电机传动；

所述控制柜安装于所述主机框架的下部的一侧面上。

2.如权利要求1所述的一种焊丝桶装机，其特征在于，还包括校直装置，该校直装置安装于所述主机框架的上部，校直装置安装于张力装置后。

3.如权利要求1所述的一种焊丝桶装机，其特征在于，所述张力装置还包括气缸，该气缸连接所述张力装置的两个可调节张力导轮。

4.如权利要求1所述的一种焊丝桶装机，其特征在于，还包括放线机，该放线剂包括放线机电机、动力轮和被动轮，该动力轮与电机相连接，动力轮与被动轮传动连接，被动轮上有焊丝放置机构。

5.如权利要求1所述的一种焊丝桶装机，其特征在于，还包括若干传送辊和/或推动装置，该若干传送辊安装于焊丝桶出口处，该推动装置安装于所述主机框架的下部，推动装置的运动方向为焊丝桶出口方向。

6.如权利要求1所述的一种焊丝桶装机，其特征在于，所述主机框架上开设视窗，视窗可视范围为焊丝桶内。

7.如权利要求1所述的一种焊丝桶装机，其特征在于，还包括监控系统，该监控系统的摄像机安装于主机框架内，摄像机取景范围为焊丝桶内部，该监控系统的显示器安装于所述控制柜上。

8.如权利要求1所述的一种焊丝桶装机，其特征在于，所述飞轮还包括旋转圆桶，该旋转圆桶与所述飞轮固定安装在一起，飞轮位于该旋转圆桶内。