CN111151925A - 一种er5356桶装铝合金焊丝的生产方法 - Google Patents

一种er5356桶装铝合金焊丝的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111151925A
CN111151925A CN202010102652.1A CN202010102652A CN111151925A CN 111151925 A CN111151925 A CN 111151925A CN 202010102652 A CN202010102652 A CN 202010102652A CN 111151925 A CN111151925 A CN 111151925A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding wire
barreled
production method
barrel
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010102652.1A
Other languages
English (en)
Inventor
肖明富
邱哲生
陈永刚
杨明
赵艳波
段芬
赵立力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Aluminium Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Aluminium Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Aluminium Co Ltd filed Critical Yunnan Aluminium Co Ltd
Priority to CN202010102652.1A priority Critical patent/CN111151925A/zh
Publication of CN111151925A publication Critical patent/CN111151925A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/78—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is reciprocated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/36—Wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，放线机出线后，依次经过张力机构、校直机构、牵引机构后，进入送丝机构，其中，装桶前双向校直，使得校直后焊丝松弛直径趋于无穷大，焊丝通过送丝管延焊丝桶外圈内壁进丝，控制焊丝圈直径430～440mm之间，装桶时，设置多级振动，使得装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，布成均匀的梅花状。采用本发明的方法，每桶焊丝生产完成后，焊丝紧实，外形美观，焊接使用时出丝顺畅，无卡堵、错乱现象发生。

Description

一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法
技术领域
本发明涉及一种桶装铝合金焊丝的生产方法，尤其是一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，属于桶装焊丝生产领域。
背景技术
在现有的技术中，一般的桶装铝焊丝是在收线桶内由下至上依次绕线堆高，这种方法存在的缺陷是随着焊丝的逐渐增多，后布出焊丝可能会落在已绕焊丝的下部，这将直接影响焊丝的排线质量，放线时会容易发生卡堵、错乱，导致整桶焊丝的报废。另外目前的桶装焊丝机不能保证焊丝紧实的排列，焊丝排列的较为松散，增加了包装成本，且在桶装焊丝的运输过程中，容易导致桶内的焊丝混乱，导致使用时放线困难。随着铝合金的广泛应用，铝合金焊丝需求量剧增，国内采用的ER5356桶装铝合金焊丝主要依赖于进口。
因而，急需提出一种ER5356桶装铝合金焊丝生产方法。
发明内容
本发明意在解决上述国内桶装铝合金焊丝的诸多不足，提出一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产装置和方法，可以解决国内铝合金桶装焊丝放线时会容易发生卡堵、错乱，焊丝排列的较为松散，导致整桶焊丝的报废的技术问题，保证梅花形排线质量且适合抗拉强度介于450～530MPa之间，直径1.2mm的ER5356铝合金桶装焊丝的生产。
本发明的技术方案具体如下：
一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，按以下进行：
放线机出线后，依次经过张力机构、校直机构、牵引机构后，进入送丝机构，其中，装桶前双向校直，使得校直后焊丝松弛直径趋于无穷大，焊丝通过送丝管延焊丝桶外圈内壁进丝，控制焊丝圈直径430～440mm之间，装桶时，设置多级振动，使得装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，布成均匀的梅花状。
进一步地，ER5356桶装铝合金焊丝的抗拉强度介于450～530MPa之间，直径为1.2mm。
进一步地，ER5356桶装铝合金焊丝的生产装置，包括放线机，放线机后方设有张力机构，张力机构后方设有校直机构，校直机构后方设有牵引机构，牵引机构下方设有送丝机构，送丝机构设于焊丝筒上，焊丝筒设于旋转台上，旋转台设于振动装置上，出线装置设于振动装置下方，装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，布成均匀的梅花状。
进一步地，牵引机构与送丝机构之间还设有计米装置。
进一步地，旋转平台还设有升降机构。
进一步地，张力机压力为0.1～0.3MPa。
进一步地，装桶前双向校直，使得校直后焊丝松弛直径趋于无穷大，装桶线速度为5～9m/s。
进一步地，装桶时，设置三级振动，每级振动开始重量分别为2～5kg、12～18kg、25kg，振幅分别为2、4、5，每次振动时长为5s。
进一步地，校直机构为2套22轮双向调节校直器。
与现有技术相比，本发明的有益效果具体如下：
（1）本发明通过设定张力机合适的压力保证焊丝均速放线，通过双向校直使得焊丝装桶前直径趋于无穷大；焊丝送丝管与焊丝桶外壁内切处出线并控制一定的铝合金焊丝装桶线速度与焊丝桶装自转动速度，形成有规律的速度差，使得装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，通过设定瓣径的大小布成均匀的梅花状。
（2）本发明通过计量装入焊丝桶中不同的重量后，进行焊丝桶不同振级的振动从而更好的保证桶装焊丝的质量，且振动器能够起到紧实焊丝的作用。
（3）采用本发明的方法，装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，布成均匀的梅花状，每桶焊丝生产完成后，焊丝紧实，外形美观，焊接使用时出丝顺畅，无卡堵、错乱现象发生。
附图说明
图1是本发明的装置的结构示意图；
其中：1-放线机；2-张力机构；3-校直机构；4-牵引机构；5-飞轮装置；6-计米装置；7-送丝机构；8-升降机构；9-旋转平台；10-振动装置；11-出线装置；12-焊丝桶；13-主机机架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例，而不是全部的实例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例的ER5356桶装铝合金焊丝的生产装置，包括放线机1，放线机1后方设有张力机构2，张力机构2后方设有校直机构3，校直机构3后方设有牵引机构4，牵引机构4包括飞轮装置5和设于飞轮装置6附近的5个输送滚轮，牵引机构4下方设有送丝机构7，牵引机构与送丝机构之间还设有计米装置。牵引机构4将校直机构3后的焊丝牵引到计米装置6中。
送丝机构7设于焊丝筒12上，焊丝筒12设于旋转台9上，旋转台9设于振动装置10上，出线装置11设于振动装置10旁。旋转平台还设有升降机构。校直机构3为2套22轮双向调节校直器。
本实施例的放线机1、张力机构2、校直机构3、牵引机构4、飞轮装置5、计米装置6、送丝机构7、升降机构8、旋转平台9、振动装置10、出线装置11、焊丝桶12均为现有结构，按实现本实施例目的的方式组装起来。
牵引机构4、飞轮装置5、计米装置6、送丝机构7、升降机构8、旋转平台9、振动装置10、出线装置11、焊丝桶12设于主机机架13中。
本实施例的基于上述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，焊丝采用ER5356铝合金焊丝抗拉强度为450MPa，直径1.2mm。放线机出线后，依次经过张力机构、校直机构、牵引机构后，进入送丝机构，其中，装桶前双向校直，使得校直后焊丝松弛直径趋于无穷大，装桶线速度为5m/s，张力机压力控制为0.1MPa，焊丝通过送丝管延焊丝桶外圈内壁进丝，控制焊丝圈直径435mm之间，装桶时，设置三级振动，每级振动开始重量分别为3kg、15kg、25kg，振幅分别为2、4、5，每次振动时长为5s，使得装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，布成均匀的梅花状。
实施例2
本实施例的装置与实施例1相同。
本实施例的基于上述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，焊丝采用ER5356铝合金焊丝抗拉强度为505MPa，直径1.2mm。装桶线速度控制为8m/s，张力机压力控制为0.2MPa，校直机构4采用22轮双向调节校直器2套，焊丝通过送丝管延焊丝桶外圈内壁进丝，设定装桶焊丝圈直径435mm，焊丝装桶过程设三级振动，每级振动开始重量分别为：3kg、15kg、25kg，振幅分别为2、4、5，每次振动时长为5s。装桶焊丝重量为30kg。
通过上述实施例实施，装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，布成均匀的梅花状，每桶焊丝生产完成后，焊丝紧实，外形美观，焊接使用时出丝顺畅，无卡堵、错乱现象发生。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：按以下进行：
放线机出线后，依次经过张力机构、校直机构、牵引机构后，进入送丝机构，其中，装桶前双向校直，使得校直后焊丝松弛直径趋于无穷大，焊丝通过送丝管延焊丝桶外圈内壁进丝，控制焊丝圈直径430～440mm之间，装桶时，设置多级振动，使得装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，布成均匀的梅花状。
2.根据权利要求1所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：ER5356桶装铝合金焊丝的抗拉强度介于450～530MPa之间，直径为1.2mm。
3.根据权利要求1所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：ER5356桶装铝合金焊丝的生产装置，包括放线机，放线机后方设有张力机构，张力机构后方设有校直机构，校直机构后方设有牵引机构，牵引机构下方设有送丝机构，送丝机构设于焊丝筒上，焊丝筒设于旋转台上，旋转台设于振动装置上，出线装置设于振动装置下方，装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，布成均匀的梅花状。
4.根据权利要求3所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：牵引机构与送丝机构之间还设有计米装置。
5.根据权利要求3所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：旋转平台还设有升降机构。
6.根据权利要求1所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：张力机压力为0.1～0.3MPa。
7.根据权利要求1所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：装桶前双向校直，使得校直后焊丝松弛直径趋于无穷大，装桶线速度为5～9m/s。
8.根据权利要求1所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：装桶时，设置三级振动，每级振动开始重量分别为2～5kg、12～18kg、25kg，振幅分别为2、4、5，每次振动时长为5s。
9.根据权利要求3所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：校直机构为2套22轮双向调节校直器。
CN202010102652.1A 2020-02-19 2020-02-19 一种er5356桶装铝合金焊丝的生产方法 Pending CN111151925A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010102652.1A CN111151925A (zh) 2020-02-19 2020-02-19 一种er5356桶装铝合金焊丝的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010102652.1A CN111151925A (zh) 2020-02-19 2020-02-19 一种er5356桶装铝合金焊丝的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111151925A true CN111151925A (zh) 2020-05-15

Family

ID=70566198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010102652.1A Pending CN111151925A (zh) 2020-02-19 2020-02-19 一种er5356桶装铝合金焊丝的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111151925A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202321792U (zh) * 2011-10-13 2012-07-11 天津市旭智机电设备开发有限公司 一种新型桶装焊丝机
CN202701572U (zh) * 2012-08-24 2013-01-30 上虞世进机电有限公司 一种送丝机用丝盘轴
CN203033547U (zh) * 2013-01-30 2013-07-03 河南省西工机电设备有限公司 焊丝桶装机
CN103692115A (zh) * 2013-12-25 2014-04-02 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种桶装焊药芯焊丝制造设备及其方法
CN204057468U (zh) * 2014-09-12 2014-12-31 昆山中冶宝钢焊接材料有限公司 新型桶装焊丝成型机装置
CN206088577U (zh) * 2016-09-22 2017-04-12 上海斯米克焊材有限公司 一种焊丝桶装机
CN209480953U (zh) * 2019-01-10 2019-10-11 内蒙古一机集团神鹿焊业有限公司 焊丝桶装机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202321792U (zh) * 2011-10-13 2012-07-11 天津市旭智机电设备开发有限公司 一种新型桶装焊丝机
CN202701572U (zh) * 2012-08-24 2013-01-30 上虞世进机电有限公司 一种送丝机用丝盘轴
CN203033547U (zh) * 2013-01-30 2013-07-03 河南省西工机电设备有限公司 焊丝桶装机
CN103692115A (zh) * 2013-12-25 2014-04-02 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种桶装焊药芯焊丝制造设备及其方法
CN204057468U (zh) * 2014-09-12 2014-12-31 昆山中冶宝钢焊接材料有限公司 新型桶装焊丝成型机装置
CN206088577U (zh) * 2016-09-22 2017-04-12 上海斯米克焊材有限公司 一种焊丝桶装机
CN209480953U (zh) * 2019-01-10 2019-10-11 内蒙古一机集团神鹿焊业有限公司 焊丝桶装机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102497067B (zh) 多线并绕式绕线机
CN101389418A (zh) 拉丝机和拉丝方法
CN203807865U (zh) 精细钢丝绳双捻成绳机
CN101359524B (zh) 金属绞线的生产方法
CN104384937B (zh) 一种平面桁架焊接生产线
CN201993042U (zh) 鞭炮筒饼成型捆扎设备的成型系统
CN106128641B (zh) 电缆绞合机
CN106364951B (zh) 一种可以根据钢带直径调节宽度的钢带放卷装置
CN111151925A (zh) 一种er5356桶装铝合金焊丝的生产方法
CN102162711B (zh) 一种鞭炮筒饼成型捆扎设备
CN203209583U (zh) 焊丝用矫正装置
CN202002574U (zh) 一种鞭炮筒饼成型捆扎设备
CN103111542B (zh) 一种管件落料送料机构
US2941348A (en) Manufacture of wire strands, bunches, and cables
CN204324561U (zh) 多轮多道线缆恒张力储存器
CN104153060B (zh) 细纱机管纱电子成形方法
CN115394501A (zh) 一种数据线生产加工系统及生产加工工艺
CN205984254U (zh) 一种高效琴弦缠绕机
WO2001089731A1 (en) Method of rod coil forming and set of equipment for its realization
CN105222670B (zh) 一种胶管编织用线定量的方法
CN201993043U (zh) 鞭炮筒饼成型捆扎设备的下料系统
CN106424173A (zh) 一种用于大规格铜合金扁线的拉丝装置
CN201993041U (zh) 鞭炮筒饼成型捆扎设备的捆扎系统
CN210825987U (zh) 一种煤矿许用导爆索制索机
CN108716151A (zh) 微细密封钢丝绳及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200515