CN205984254U - 一种高效琴弦缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及琴弦缠绕机技术领域，特别涉及一种高效琴弦缠绕机，机架由上至下依次设置有第二转轴组和第一转轴组；第一转轴的外端设置有与同步传动齿轮相啮合的一组传动齿轮；导向杆另一端穿过滑块座上所设的导向孔后与右支架相固定连接；丝杆另一端依次穿过内螺纹孔、右支架所设的轴承后与丝杆从动齿轮相固定连接；立板沿高度方向设置有两个送料机构。在使用本实用新型时，通过绕丝主电机带动第一转轴和第二转轴同步运转，再配合丝杆带动滑块座匀速运动，实现对两组琴弦同时缠绕，极大限度地提高琴弦绕丝的生产效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及琴弦缠绕机技术领域，特别涉及一种高效琴弦缠绕机。
背景技术
琴弦绕线机是把现有钢丝的两端均固定在有相同转速的转轴上，把侧向输送的铜丝均匀地绕制到钢丝上，但现今的琴弦绕线机在一个工作流程中，只能对一条钢丝进行缠绕，效率相对来说比较低，难以适应市场需求。
故有必要对现有琴弦缠绕机进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的高效琴弦缠绕机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种高效琴弦缠绕机，它包括有丝杆从动齿轮、丝杆、滑块座、传动轴、导向杆和机架；所述机架由左支架、上支架、右支架和底支架组成；所述上支架和底支架均连接固定在左支架与右支架之间；所述机架的左右两侧均插设有传动轴承；所述传动轴依次穿过左支架的传动轴承、右支架的传动轴承；所述传动轴与传动轴承的内圈相固定连接；所述传动轴的两端均设置有同步传动齿轮；所述机架的侧表面分别设置固定有横移电机和绕丝主电机；所述绕丝主电机的转轴端设置有与其中一个同步传动齿轮相啮合的绕丝主动齿轮；所述机架的左右两侧上对称插设有若干转轴轴承；所述机架由上至下依次设置有第二转轴组和第一转轴组；所述第一转轴组由对称设置在机架两侧的两个第一转轴组成；所述第一转轴的外端设置有与同步传动齿轮相啮合的一组传动齿轮；所述第一转轴的内端穿过转轴轴承后伸入机架的内部；所述第一转轴与转轴轴承的内圈相固定连接；所述第二转轴组由对称设置在机架两侧的两个第二转轴组成；所述第二转轴的外端设置有与一组传动齿轮相啮合的二组传动齿轮；所述一组传动齿轮的规格型号与二组传动齿轮的规格型号相同；所述第二转轴的内端穿过转轴轴承后与伸入机架的内部；所述第一转轴的内端和第二转轴的内端均设置有钢丝固定头；所述导向杆一端与左支架相固定连接；所述导向杆另一端穿过滑块座上所设的导向孔后与右支架相固定连接；所述滑块座上设置有内螺纹孔；所述丝杆一端与设置在左支架上的轴承相固定连接；丝杆另一端依次穿过内螺纹孔、右支架所设的轴承后与丝杆从动齿轮相固定连接；所述丝杆与轴承的内圈相固定连接；所述横移电机的转轴 端设置有与丝杆从动齿轮相啮合的丝杆主动齿轮；所述丝杆与内螺纹孔相螺纹连接；所述滑块座的上表面设置有立板；所述立板沿高度方向设置有两个送料机构。
进一步地，所述送料机构由琴弦过线套、导向滑轮和卷料架组成；所述琴弦过线套、导向滑轮和卷料架均设置固定在立板上；所述琴弦过线套设置在导向滑轮的正下方。
进一步地，所述上支架的下表面和底支架的上表面均设置固定有减震气缸；所述减震气缸的末端设置有减震板。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：在使用本实用新型时，通过绕丝主电机带动第一转轴和第二转轴同步运转，再配合丝杆带动滑块座匀速运动，实现对两组琴弦同时缠绕，极大限度地提高琴弦绕丝的生产效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
1、左支架；2、同步传动齿轮；3、一组传动齿轮；4、第一转轴；
5、二组传动齿轮；6、第二转轴；7、钢丝固定头；8、上支架；
9、琴弦过线套；10、导向滑轮；11、立板；12、卷料架；13、减震气缸；
14、减震板；15、丝杆从动齿轮；16、横移电机；17、丝杆主动齿轮；
18、绕丝主动齿轮；19、绕丝主电机；20、右支架；21、丝杆；
22、滑块座；22-1、内螺纹孔；23、底支架；24、传动轴；
25、传动轴承；26、转轴轴承；27、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种高效琴弦缠绕机，它包括有丝杆从动齿轮15、丝杆21、滑块座22、传动轴24、导向杆27和机架；所述机架由左支架1、上支架8、右支架20和底支架23组成；所述上支架8和底支架23均连接固定在左支架1与右支架20之间；所述机架的左右两侧均插设有传动轴承25；所述传动轴24依次穿过左支架1的传动轴承25、右支架20的传动轴承25；所述传动轴24与传动轴承25的内圈相固定连接；所述传动轴24的两端均设置有同步传动齿轮2；所述机架的侧表面分别设置固定有横移电机16和绕丝主电机19；所述绕丝主电机19的转轴端设置有与其中一个同步传动齿轮2相啮合的绕丝主动齿轮18；所述机架的左右两侧上对称插设有若干转轴轴承26；所述机架由上至下依次设置有第二转轴组和第一转轴组；所述第一转轴组由对称设置在机架两侧的两个第一转轴4组成；所述第一转轴4的外端设置有与同步传动齿轮2 相啮合的一组传动齿轮3；所述第一转轴4的内端穿过转轴轴承26后伸入机架的内部；所述第一转轴4与转轴轴承26的内圈相固定连接；所述第二转轴组由对称设置在机架两侧的两个第二转轴6组成；所述第二转轴6的外端设置有与一组传动齿轮3相啮合的二组传动齿轮5；所述一组传动齿轮3的规格型号与二组传动齿轮5的规格型号相同；所述第二转轴6的内端穿过转轴轴承26后与伸入机架的内部；所述第一转轴4的内端和第二转轴6的内端均设置有钢丝固定头7；需要被缠绕的第一条钢丝通过钢丝固定头7夹紧两个第一转轴4之间；第二条钢丝通过钢丝固定头7夹紧两个第二转轴6之间；在绕丝主电机19带动下第一转轴4与第二转轴6以相同的转速转动；所述导向杆27一端与左支架1相固定连接；所述导向杆27另一端穿过滑块座22上所设的导向孔后与右支架20相固定连接；所述滑块座22上设置有内螺纹孔22-1；所述丝杆21一端与设置在左支架1上的轴承相固定连接；丝杆21另一端依次穿过内螺纹孔22-1、右支架20所设的轴承后与丝杆从动齿轮15相固定连接；所述丝杆21与轴承的内圈相固定连接；所述横移电机16的转轴端设置有与丝杆从动齿轮15相啮合的丝杆主动齿轮17；所述丝杆21与内螺纹孔22-1相螺纹连接；所述滑块座22的上表面设置有立板11；通过横移电机16带动丝杆21绕轴转动；使滑块座22横移运动；所述立板11沿高度方向设置有两个送料机构；送料机构与滑块座22一起运动，两个送料机构分别对上下两个旋转的钢丝输送琴弦。
作为本实用新型的一种优选方式，所述送料机构由琴弦过线套9、导向滑轮10和卷料架12组成；所述琴弦过线套9、导向滑轮10和卷料架12均设置固定在立板11上；所述琴弦过线套9设置在导向滑轮10的正下方；通过导向滑轮10引导琴弦的输送方向，降低琴弦应力，防止琴弦变形，琴弦过线套9是引导琴弦更准确地输送。
作为本实用新型的一种优选方式，所述上支架8的下表面和底支架23的上表面均设置固定有减震气缸13；所述减震气缸13的末端设置有减震板14，降低因琴弦绕制时钢丝剧烈震动所产生的噪音。
在使用本实用新型时，通过绕丝主电机带动第一转轴和第二转轴同步运转，再配合丝杆带动滑块座匀速运动，实现对两组琴弦同时缠绕，极大限度地提高琴弦绕丝的生产效率。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种高效琴弦缠绕机，其特征在于：它包括有丝杆从动齿轮(15)、丝杆(21)、滑块座(22)、传动轴(24)、导向杆(27)和机架；所述机架由左支架(1)、上支架(8)、右支架(20)和底支架(23)组成；所述上支架(8)和底支架(23)均连接固定在左支架(1)与右支架(20)之间；所述机架的左右两侧均插设有传动轴承(25)；所述传动轴(24)依次穿过左支架(1)的传动轴承(25)、右支架(20)的传动轴承(25)；所述传动轴(24)与传动轴承(25)的内圈相固定连接；所述传动轴(24)的两端均设置有同步传动齿轮(2)；所述机架的侧表面分别设置固定有横移电机(16)和绕丝主电机(19)；所述绕丝主电机(19)的转轴端设置有与其中一个同步传动齿轮(2)相啮合的绕丝主动齿轮(18)；所述机架的左右两侧上对称插设有若干转轴轴承(26)；所述机架由上至下依次设置有第二转轴组和第一转轴组；所述第一转轴组由对称设置在机架两侧的两个第一转轴(4)组成；所述第一转轴(4)的外端设置有与同步传动齿轮(2)相啮合的一组传动齿轮(3)；所述第一转轴(4)的内端穿过转轴轴承(26)后伸入机架的内部；所述第一转轴(4)与转轴轴承(26)的内圈相固定连接；所述第二转轴组由对称设置在机架两侧的两个第二转轴(6)组成；所述第二转轴(6)的外端设置有与一组传动齿轮(3)相啮合的二组传动齿轮(5)；所述一组传动齿轮(3)的规格型号与二组传动齿轮(5)的规格型号相同；所述第二转轴(6)的内端穿过转轴轴承(26)后与伸入机架的内部；所述第一转轴(4)的内端和第二转轴(6)的内端均设置有钢丝固定头(7)；所述导向杆(27)一端与左支架(1)相固定连接；所述导向杆(27)另一端穿过滑块座(22)上所设的导向孔后与右支架(20)相固定连接；所述滑块座(22)上设置有内螺纹孔(22-1)；所述丝杆(21)一端与设置在左支架(1)上的轴承相固定连接；丝杆(21)另一端依次穿过内螺纹孔(22-1)、右支架(20)所设的轴承后与丝杆从动齿轮(15)相固定连接；所述丝杆(21)与轴承的内圈相固定连接；所述横移电机(16)的转轴端设置有与丝杆从动齿轮(15)相啮合的丝杆主动齿轮(17)；所述丝杆(21)与内螺纹孔(22-1)相螺纹连接；所述滑块座(22)的上表面设置有立板(11)；所述立板(11)沿高度方向设置有两个送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效琴弦缠绕机，其特征在于：所述送料机构由琴弦过线套(9)、导向滑轮(10)和卷料架(12)组成；所述琴弦过线套(9)、导向滑轮(10)和卷料架(12)均设置固定在立板(11)上；所述琴弦过线套(9)设置在导向滑轮(10)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种高效琴弦缠绕机，其特征在于：所述上支架(8)的下表面和底支架(23)的上表面均设置固定有减震气缸(13)；所述减震气缸(13)的末端设置有减震板(14)。
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| CN201620959196.1U CN205984254U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种高效琴弦缠绕机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107127275A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-05 | 北京星海福音琴业有限公司 | 一种自动琴弦缠绕机 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201620959196.1U patent/CN205984254U/zh active Active
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| CN107127275A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-05 | 北京星海福音琴业有限公司 | 一种自动琴弦缠绕机 |
| CN107127275B (zh) * | 2017-06-14 | 2019-02-26 | 北京星海福音琴业有限公司 | 一种自动琴弦缠绕机 |
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