CN206088476U - 铝箔卷支撑机构以及铝箔输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝箔卷支撑机构以及铝箔输送装置，铝箔卷支撑机构，包括支撑组件和驱动组件；所述支撑组件包括支撑轴，所述支撑轴用于支撑铝箔卷；所述驱动组件与所述支撑轴连接，且所述驱动组件能够驱动所述支撑轴绕该所述支撑轴的轴线转动。本实用新型提供的铝箔卷支撑机构，支撑轴能够在驱动组件的驱动下转动，铝箔卷设置在支撑轴上能够随着支撑轴同时转动，进而铝箔卷可以主动向外输送，保证铝箔卷输送速度与输送组件输送速度能够较好地匹配，避免铝箔因张力太大导致断裂的现象以及铝箔卷松弛导致印版定位不准确的现象。

Description

铝箔卷支撑机构以及铝箔输送装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其是涉及一种铝箔卷支撑机构，以及一种使用该铝箔卷支撑机构的铝箔输送装置。

背景技术

烫印，俗称"烫金"，是指在纸张、纸板、织品、涂布类等物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移到被烫物上的加工。烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。

烫印设备的烫印单元中，需要配置一套电化铝箔的铝箔输送装置，与送纸单元和模切单元共同完成在承印物上烫印工作。现有的铝箔输送装置包括芯轴、夹紧组件和输送组件，铝箔卷套设在芯轴上，铝箔卷的两端设有夹紧组件，夹紧组件能够将铝箔卷夹紧进而调节铝箔卷的转动速度，输送组件包括送箔辊和压紧滚轮，在输送的过程中，芯轴固定不动，铝箔伸入送箔辊和压紧滚轮之间，由于送箔辊能够转动，进而能够提供铝箔向外部输送的力，此时铝箔卷在外力的作用下能够相对于芯轴转动，不断向外输送铝箔。

这种铝箔输送装置的问题在于，铝箔卷的转动速度与送箔辊的转动速度不匹配，使用的过程中铝箔卷的转动速度完全依赖夹紧组件调节，当夹紧组件夹得太紧时，铝箔难以被送箔辊输送至外部，铝箔受到拉力瞬间增大，极易造成铝箔断裂；当夹紧组件夹得太松时，在输送量较大时，铝箔会在惯性的作用下完全松开，处于松弛状态，造成印版定位不准确，铝箔卷的转动速度难以依靠夹紧组件调节至适合的范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔卷支撑机构，以解决现有技术中的铝箔卷的转动速度与送箔辊的转动速度不匹配的技术问题。

本实用新型提供一种铝箔卷支撑机构，包括支撑组件和驱动组件；

所述支撑组件包括支撑轴，所述支撑轴用于支撑铝箔卷；

所述驱动组件与所述支撑轴连接，且所述驱动组件能够驱动所述支撑轴绕该所述支撑轴的轴线转动。

进一步地，所述驱动组件包括电机和连接件，所述电机、所述连接件和所述支撑轴依次连接。

进一步地，所述连接件包括联轴器，所述电机、所述联轴器和所述支撑轴依次连接。

进一步地，所述连接件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在所述支撑轴上。

进一步地，所述连接件包括第一带轮、第二带轮和传动带，所述第一带轮和所述第二带轮通过所述传动带连接，所述第一带轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二带轮固定套设在所述支撑轴上。

进一步地，所述铝箔卷支撑机构还包括夹紧组件，所述夹紧组件为两个，两个所述夹紧组件均套设在所述支撑轴上，且两个所述夹紧组件分别与铝箔卷的两端一一对应抵接。

进一步地，所述夹紧组件包括夹盘和挡圈，所述夹盘具有第一端面和第二端面，所述第一端面用于与铝箔卷抵接，所述挡圈与所述第二端面抵接，且所述挡圈与所述支撑轴固定连接以固定所述夹盘。

进一步地，所述夹紧组件还包括弹簧，所述弹簧具有第一端和第二端，所述第一端与所述夹盘抵接，所述第二端与所述挡圈抵接。

进一步地，所述支撑组件还包括支撑架，所述支撑轴安装在所述支撑架上，且所述支撑轴能够相对于所述支撑架转动。

本实用新型的目的还在于提供一种铝箔输送装置，包括本实用新型所述的铝箔卷支撑机构。

本实用新型提供的铝箔卷支撑机构，包括支撑组件和驱动组件；所述支撑组件包括支撑轴，所述支撑轴用于支撑铝箔卷；所述驱动组件与所述支撑轴连接，且所述驱动组件能够驱动所述支撑轴绕该所述支撑轴的轴线转动。使用时，支撑轴能够在驱动组件的驱动下转动，铝箔卷设置在支撑轴上能够随时支撑轴同时转动，进而铝箔卷可以主动向外输送，保证铝箔卷输送速度与输送组件输送速度能够较好地匹配，避免铝箔因张力太大导致断裂的现象以及铝箔卷松弛导致印版定位不准确的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的铝箔卷支撑机构的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的铝箔卷支撑机构的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的铝箔输送装置的工作原理示意图。

附图标记：1-夹紧组件；2-支撑组件；3-铝箔卷；

4-送箔辊；5-压紧滚轮；11-夹盘；

12-挡圈；13-弹簧；21-支撑轴；

22-支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型实施例提供的铝箔卷支撑机构的结构示意图一；图2是本实用新型实施例提供的铝箔卷支撑机构的结构示意图二。

本实用新型提供一种铝箔卷3支撑机构，如图1至图2所示，包括支撑组件2和驱动组件；支撑组件2包括支撑轴21，支撑轴21用于支撑铝箔卷3；驱动组件与支撑轴21连接，且驱动组件能够驱动支撑轴21绕该支撑轴21的轴线转动。

其中，驱动组件可以包括电机，可以包括液压马达，也可以包括电动马达等任何适合的形式。

使用时，铝箔卷3固定套设在支撑轴21上，驱动组件能够驱动支撑轴21绕该支撑轴21的轴线转动，进而能够驱动铝箔卷3绕支撑轴21的轴线转动。当需要输送铝箔时，支撑轴21转动，支撑轴21能够主动向外部输送铝箔，能够避免铝箔因张力太大导致断裂的现象；当停止输送铝箔时，支撑轴21停止转动，铝箔卷3也随之停止转动，进而停止向外部输送铝箔，能够避免铝箔卷3由于惯性继续转动，造成铝箔松弛，导致印版定位不准确的现象发生，提高了使用的可靠性。

本实用新型提供的铝箔卷支撑机构，包括支撑组件2和驱动组件；支撑组件2包括支撑轴21，支撑轴21用于支撑铝箔卷3；驱动组件与支撑轴21连接，且驱动组件能够驱动支撑轴21绕该支撑轴21的轴线转动。使用时，支撑轴21能够在驱动组件的驱动下转动，铝箔卷3设置在支撑轴21上，能够随着支撑轴21同时转动，进而铝箔卷3可以主动向外输送，保证铝箔卷3输送速度与输送组件输送速度能够较好地匹配，避免铝箔因张力太大导致断裂的现象以及铝箔松弛导致印版定位不准确的现象。

进一步地，驱动组件包括电机和连接件，电机、连接件和支撑轴21依次连接。

其中，电机的输出轴通过连接件与支撑轴21连接，进而驱动支撑轴21绕该支撑轴21的轴线转动。

其中，电机、连接件和支撑轴21的连接方式可以为固定连接(例如：焊接、粘接等)，也可以为可拆卸地连接(例如：螺纹连接、卡合连接等)。

进一步地，连接件包括联轴器，电机、联轴器和支撑轴21依次连接。

其中，电机的输出轴、联轴器和支撑轴21依次连接，电机能够驱动支撑轴21绕该支撑轴21的轴线转动。

进一步地，连接件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮固定套设在电机的输出轴上，第二齿轮固定套设在支撑轴21上。

其中，电机的输出轴能够驱动第一齿轮转动，由于第一齿轮和第二齿轮相互啮合，因此第一齿轮能够驱动第二齿轮转动，由于第二齿轮固定套设在支撑轴21上，进而能够驱动支撑轴21转动。

进一步地，连接件包括第一带轮、第二带轮和传动带，第一带轮和第二带轮通过传动带连接，第一带轮固定套设在电机的输出轴上，第二带轮固定套设在支撑轴21上。

其中，电机能够驱动第一带轮转动，由于第一带轮和第二带轮通过传动带连接，因此第一带轮能够驱动第二带轮转动，由于第二带轮固定套设在支撑轴21上，进而能够驱动支撑轴21转动。

进一步地，铝箔卷支撑机构还包括夹紧组件1，夹紧组件1为两个，两个夹紧组件1均套设在支撑轴21上，且两个夹紧组件1分别与铝箔卷3的两端一一对应抵接。

其中，两个夹紧组件1均套设在支撑轴21上，两个夹紧组件1均能够从支撑轴21上拆卸下来。当使用不同尺寸的铝箔卷3时，可以更换不同尺寸的夹紧组件1配合使用，能够增强铝箔卷支撑机构的利用率。此外，两个夹紧组件1均能够沿支撑轴21的长度方向滑动，能够根据铝箔卷3的宽度，调整两个夹紧组件1之间的距离，进而能够夹紧不同宽度的铝箔卷3，进一步提高了铝箔卷支撑机构的利用率。

本实施例提供的夹紧组件1，能够将铝箔卷3夹紧在支撑轴21上，进而能够保证铝箔卷3与支撑轴21同步转动，提高使用的可靠性。

进一步地，夹紧组件1包括夹盘11和挡圈12，夹盘11具有第一端面和第二端面，第一端面用于与铝箔卷3抵接，挡圈12与第二端面抵接，且挡圈12与支撑轴21固定连接以固定夹盘11。

其中，挡圈12能够沿支撑轴21的长度方向滑动，使用时，先将夹盘11与铝箔卷3抵接，然后将挡圈12沿支撑轴21的长度方向制动至适合的位置(挡圈12能够与夹盘11抵接的位置)，再将挡圈12与支撑轴21固定连接即可，挡圈12与支撑轴21的连接方式可以为螺纹连接，也可以为销连接，挡圈12能够使夹盘11的位置固定，保证夹盘11的夹紧效果。

进一步地，夹紧组件1还包括弹簧13，弹簧13具有第一端和第二端，第一端与夹盘11抵接，第二端与挡圈12抵接。

在弹簧13的作用下，夹盘11始终具有朝向铝箔卷3的方向运动的趋势，因此，在铝箔卷3的安装过程中，当松开夹盘11时，夹盘11在弹簧13的作用下可以自动回位，以挤压铝箔卷3的一个端面。

进一步地，支撑组件2还包括支撑架，支撑轴21安装在支撑架上，且支撑轴21能够相对于支撑架转动。支撑架能够便于支撑支撑轴21，提高了使用的便捷性。

图3是本实用新型实施例提供的铝箔输送装置的工作原理示意图。

本实用新型的目的还在于提供一种铝箔输送装置，如图3所示，包括本实用新型所述的铝箔卷支撑机构。

其中，铝箔卷3套设在支撑轴21上，在输送的过程中，支撑轴21能够绕该支撑轴21的轴线转动，铝箔卷3随着支撑轴21不断地转动，进而不断地向外部输送铝箔，输送至外部的铝箔伸入送箔辊4和压紧滚轮5之间，由于送箔辊4能够转动，进而能够提供铝箔向外部输送的力，此时铝箔卷在外力的作用下不断向外输送铝箔。

本实用新型提供的铝箔输送装置，支撑轴21能够在驱动组件的驱动下转动，铝箔卷3设置在支撑轴21上，能够随着支撑轴21同时转动，进而铝箔卷3可以主动向外输送，保证铝箔卷3输送速度与输送组件输送速度能够较好地匹配，避免铝箔因张力太大导致断裂的现象以及铝箔松弛导致印版定位不准确的现象。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种铝箔卷支撑机构，其特征在于，包括支撑组件和驱动组件；

所述支撑组件包括支撑轴，所述支撑轴用于支撑铝箔卷；

所述驱动组件与所述支撑轴连接，且所述驱动组件能够驱动所述支撑轴绕该所述支撑轴的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的铝箔卷支撑机构，其特征在于，所述驱动组件包括电机和连接件，所述电机、所述连接件和所述支撑轴依次连接。

3.根据权利要求2所述的铝箔卷支撑机构，其特征在于，所述连接件包括联轴器，所述电机、所述联轴器和所述支撑轴依次连接。

4.根据权利要求2所述的铝箔卷支撑机构，其特征在于，所述连接件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在所述支撑轴上。

5.根据权利要求2所述的铝箔卷支撑机构，其特征在于，所述连接件包括第一带轮、第二带轮和传动带，所述第一带轮和所述第二带轮通过所述传动带连接，所述第一带轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二带轮固定套设在所述支撑轴上。

6.根据权利要求1所述的铝箔卷支撑机构，其特征在于，所述铝箔卷支撑机构还包括夹紧组件，所述夹紧组件为两个，两个所述夹紧组件均套设在所述支撑轴上，且两个所述夹紧组件分别与铝箔卷的两端一一对应抵接。

7.根据权利要求6所述的铝箔卷支撑机构，其特征在于，所述夹紧组件包括夹盘和挡圈，所述夹盘具有第一端面和第二端面，所述第一端面用于与铝箔卷抵接，所述挡圈与所述第二端面抵接，且所述挡圈与所述支撑轴固定连接以固定所述夹盘。

8.根据权利要求7所述的铝箔卷支撑机构，其特征在于，所述夹紧组件还包括弹簧，所述弹簧具有第一端和第二端，所述第一端与所述夹盘抵接，所述第二端与所述挡圈抵接。

9.根据权利要求1所述的铝箔卷支撑机构，其特征在于，所述支撑组件还包括支撑架，所述支撑轴安装在所述支撑架上，且所述支撑轴能够相对于所述支撑架转动。

10.一种铝箔输送装置，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的铝箔卷支撑机构。