CN203739406U - 烫印电化铝斜方向走膜装置 - Google Patents
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Abstract
烫印电化铝斜方向走膜装置，过渡辊安装在过渡辊座上，过渡辊座固定在滑块上，滑块上固定有四个轮架，滑轮安装在轮架上，四个滑轮靠压在弧形导轨的二边上，弧形导轨上成型有弧形条状孔，滑块上固定有固定耳，固定耳通过螺栓固定在弧形条孔中，滑块上铰接有螺母，伺服电机的转轴上固定有丝杆，丝杆与螺母螺接在一起，过渡辊上固定有定位套，定位套为柱状筒体，螺杆穿过定位套上的预设孔且螺杆的前端抵压在过渡辊上，电化铝膜置于二个定位套之间；过渡辊置于加热版的左边，送膜夹辊置于加热版的右边，过渡辊的主轴线与送膜夹辊的主轴线平行。它可以十分方便地定量调整电化铝膜斜方向走膜角度，同时对电化铝膜无伤害，电化铝膜走膜更顺畅。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电化铝膜烫金设备技术领域，更具体地说涉及一种能斜向输送电化铝膜，而不伤害电化铝膜的烫印走膜装置。
背景技术：
CN201755935U公开了一种电化铝膜的斜接装置，它能有效提高电化铝膜的使用面积，从而达到以更少的电化铝膜用量完成更多的印刷量。其不足之处是：1、它是在第一过渡辊和第二过渡辊上装上导向夹来实现电化铝膜的斜方向走膜，这样走膜，由于过渡辊的旋转方向和走膜方向的原因，势必造成导向夹与电化铝膜的边缘产生较大的应力，易伤害电化铝膜。2、在工作过程中，需要将电化铝膜的走向调整到合适角度，操作人员只能通过调整导向夹的位置来调整电化铝膜的走向，这样调整缺乏定量的标准，调整起来十分麻烦。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种烫印电化铝斜方向走膜装置，它可以十分方便地定量调整电化铝膜斜方向走膜角度，同时对电化铝膜无伤害，电化铝膜走膜更顺畅。
本实用新型的技术解决措施如下：
烫印电化铝斜方向走膜装置，包括加热版和置于加热版上部的烫金版，过渡辊安装在过渡辊座上，过渡辊座固定在滑块上，滑块上固定有四个轮架，滑轮安装在轮架上，四个滑轮靠压在弧形导轨的二边上，弧形导轨上成型有弧形条状孔，滑块上固定有固定耳，固定耳通过螺栓固定在弧形条孔中，滑块上铰接有螺母，伺服电机的转轴上固定有丝杆，丝杆与螺母螺接在一起，过渡辊上固定有定位套，定位套为柱状筒体，螺杆穿过定位套上的预设孔且螺杆的前端抵压在过渡辊上，电化铝膜置于二个定位套之间；
送膜夹辊由动力辊和靠压在动力辊上的从动压辊组成，送膜夹辊安装在送膜夹辊座上，送膜夹辊座固定在滑块上，滑块上固定有四个轮架，滑轮安装在轮架上，四个滑轮靠压在弧形导轨的二边上，弧形导轨上成型有弧形条状孔，滑块上固定有固定耳，固定耳通过螺栓固定在弧形条孔中，滑块上铰接有螺母，伺服电机的转轴上固定有丝杆，丝杆与螺母螺接在一起，过渡辊座和送膜夹辊座上均固定有配重块，电化铝膜夹持在动力辊和从动压辊之间；
过渡辊置于加热版的左边，送膜夹辊置于加热版的右边，过渡辊的主轴线与送膜夹辊的主轴线平行。
所述伺服电机和弧形导轨固定在机架上。
本实用新型的有益效果在于：
它可以十分方便地定量调整电化铝膜斜方向走膜角度，同时对电化铝膜无伤害。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为送膜夹辊的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1、2所示，烫印电化铝斜方向走膜装置，包括加热版1和置于加热版1上部的烫金版2，过渡辊3安装在过渡辊座4上，过渡辊座4固定在滑块5上，滑块5上固定有四个轮架6，滑轮7安装在轮架6上，四个滑轮7靠压在弧形导轨8的二边上，弧形导轨8上成型有弧形条状孔81，滑块5上固定有固定耳9，固定耳9通过螺栓18固定在弧形条孔81中，滑块5上铰接有螺母10，伺服电机11的转轴上固定有丝杆12，丝杆12与螺母10螺接在一起，过渡辊3上固定有定位套13，定位套13为柱状筒体，螺杆穿过定位套13上的预设孔且螺杆的前端抵压在过渡辊3上，电化铝膜A置于二个定位套13之间；
送膜夹辊14由动力辊141和靠压在动力辊141上的从动压辊142组成，送膜夹辊14安装在送膜夹辊座15上，送膜夹辊座15固定在滑块5上，滑块5上固定有四个轮架6，滑轮7安装在轮架6上，四个滑轮7靠压在弧形导轨8的二边上，弧形导轨8上成型有弧形条状孔81，滑块5上固定有固定耳9，固定耳9通过螺栓10固定在弧形条孔81中，滑块5上铰接有螺母10，伺服电机11的转轴上固定有丝杆12，丝杆12与螺母10螺接在一起，过渡辊座4和送膜夹辊座15上均固定有配重块16，电化铝膜A夹持在动力辊141和从动压辊142之间；
过渡辊3置于加热版1的左边，送膜夹辊14置于加热版1的右边，过渡辊3的主轴线与送膜夹辊14的主轴线平行。
所述伺服电机11和弧形导轨8固定在机架17上。
工作原理：当电化铝膜A需要与烫金版2倾斜多少角度时，将过渡过辊3和送膜夹辊14进行角度调整，让渡过辊3和送膜夹辊14的主轴线方向与电化铝膜的走向方向垂直。这样走膜对电化铝膜伤害最小。调整过渡过辊3角度时，松开螺栓18，伺服电机11驱动丝杆12拉动滑动5，就可以实现过渡辊3角度的定量调节，调节完成后，再固紧螺栓18。送膜夹辊14的角度调节方式与过渡辊3的角度调节方式相同，调整好了过渡辊3和送膜夹辊14的方向，电化铝膜A在走动时方向偏差会很小，这样能确保电化铝膜边缘不折起，电化铝膜不受伤害，电化铝膜A走膜更顺畅。
Claims (2)
1.烫印电化铝斜方向走膜装置，包括加热版（1）和置于加热版（1）上部的烫金版（2），其特征在于：过渡辊（3）安装在过渡辊座（4）上，过渡辊座（4）固定在滑块（5）上，滑块（5）上固定有四个轮架（6），滑轮（7）安装在轮架（6）上，四个滑轮（7）靠压在弧形导轨（8）的二边上，弧形导轨（8）上成型有弧形条状孔（81），滑块（5）上固定有固定耳（9），固定耳（9）通过螺栓（18）固定在弧形条孔（81）中，滑块（5）上铰接有螺母（10），伺服电机（11）的转轴上固定有丝杆（12），丝杆（12）与螺母（10）螺接在一起，过渡辊（3）上固定有定位套（13），定位套（13）为柱状筒体，螺杆穿过定位套（13）上的预设孔且螺杆的前端抵压在过渡辊（3）上，电化铝膜（A）置于二个定位套（13）之间；
送膜夹辊（14）由动力辊（141）和靠压在动力辊（141）上的从动压辊（142）组成，送膜夹辊（14）安装在送膜夹辊座（15）上，送膜夹辊座（15）固定在滑块（5）上，滑块（5）上固定有四个轮架（6），滑轮（7）安装在轮架（6）上，四个滑轮（7）靠压在弧形导轨（8）的二边上，弧形导轨（8）上成型有弧形条状孔（81），滑块（5）上固定有固定耳（9），固定耳（9）通过螺栓（10）固定在弧形条孔（81）中，滑块（5）上铰接有螺母（10），伺服电机（11）的转轴上固定有丝杆（12），丝杆（12）与螺母（10）螺接在一起，过渡辊座（4）和送膜夹辊座（15）上均固定有配重块（16），电化铝膜（A）夹持在动力辊（141）和从动压辊（142）之间；
过渡辊（3）置于加热版（1）的左边，送膜夹辊（14）置于加热版（1）的右边，过渡辊（3）的主轴线与送膜夹辊（14）的主轴线平行。
2. 根据权利要求1所述的烫印电化铝斜方向走膜装置，其特征在于：伺服电机（11）和弧形导轨（8）固定在机架（17）上。
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|---|---|---|---|
| CN201420142580.3U CN203739406U (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 烫印电化铝斜方向走膜装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105565038A (zh) * | 2014-10-13 | 2016-05-11 | 无锡市恒盛电机有限公司 | 自动浮动导向装置 |
| CN110255245A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-09-20 | 上海二十冶建设有限公司 | 水平活套托辊垂直度调整方法 |
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2014
- 2014-03-27 CN CN201420142580.3U patent/CN203739406U/zh not_active Expired - Lifetime
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