CN206088201U - 一种集成型钢拼焊生产线的自动插料机构 - Google Patents
一种集成型钢拼焊生产线的自动插料机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种集成型钢拼焊生产线的自动插料机构，其包括横向输送机构和纵向输送机构，所述横向输送机构包括输送线，所述输送线上设置有若干根并列设置的待插型钢，所述纵向输送机构设置于所述输送线的出料端，且其包括机架、驱动装置和若干个纵向输送辊，所述机架的一侧通过转轴可转动地设置有若干个纵向输送辊，所述若干个纵向输送辊的上辊面高度与所述输送线的端面高度相同，且所述若干个纵向输送辊均对应集成型钢的码垛机构的进料口设置。上述集成型钢拼焊生产线的自动插料机构不仅自动化程度高，节省人力，提高了工作效率；而且操作安全可靠，产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于集成型钢加工技术，尤其是涉及一种集成型钢拼焊生产线的自动插料机构。
背景技术
集成型钢住宅产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可，具有广阔的应用前景。但是集成型钢住宅产品在生产制造过程中反映出一些必须给予高度重视的薄弱环节：集成型钢产品的装配工序及焊接工序。由于目前均是采用人工或半自动程度不高的机械装配与焊接方法，且生产过程中的构件物流均为不连续的人工操作吊运方法，例如在集成型钢拼焊前，若所用的单根型钢的规格不同，这就需要在拼焊前进行插料，目前普遍采用人工吊运来进行插料，存在着生产效率低、人工成本高、产品质量不稳定等不良因素，这些不良因素已经成为集成型钢住宅产品生产过程中的主要瓶颈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成型钢拼焊生产线的自动插料机构，其能够自动实施集成型钢拼焊前的插料作业，以解决现有技术中集成型钢在加工过程中存在的上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种集成型钢拼焊生产线的自动插料机构，其包括横向输送机构和纵向输送机构，其中，所述横向输送机构包括输送线，所述输送线上设置有若干根并列设置的待插型钢，所述纵向输送机构设置于所述输送线的出料端，且其包括机架、驱动装置和若干个纵向输送辊，所述机架的一侧通过转轴可转动地设置有若干个纵向输送辊，所述若干个纵向输送辊的上辊面高度与所述输送线的端面高度相同，且所述若干个纵向输送辊均对应集成型钢的码垛机构的进料口设置。
特别地，所述输送线由间隔设置的若干个板链式输送线组成，所述若干个板链式输送线的通过同一驱动轴驱动，所述驱动轴连接横向驱动电机。
特别地，所述转轴上均安装有传动链轮，所述驱动装置为设置于所述机架上的纵向驱动电机，所述纵向驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮，所述驱动链轮和传动链轮上设置有驱动链条。
特别地，所述纵向输送辊的内端设置有用于对待插型钢限位的限位凸台。
特别地，所述纵向输送辊的外端部设置为便于待插型钢进入纵向输送辊的锥形结构。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述集成型钢拼焊生产线的自动插料机构在需要进行插料时，横向输送机构将待插型钢送到纵向输送辊上，再由纵向输送辊将待插型钢送入集成型钢的码垛机构内。不仅自动化程度高，节省人力，提高了工作效率；而且操作安全可靠，产品质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的集成型钢拼焊生产线的自动插料机构的俯视图；
图2是本实用新型具体实施方式1提供的集成型钢拼焊生产线的自动插料机构的侧视图；
图3是本实用新型具体实施方式1提供的集成型钢拼焊生产线的自动插料机构的纵向输送辊的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种集成型钢拼焊生产线的自动插料机构包括横向输送机构和纵向输送机构，所述横向输送机构由间隔设置的若干个板链式输送线1组成，所述若干个板链式输送线1的通过同一驱动轴2驱动，所述驱动轴2连接横向驱动电机3，所述若干个板链式输送线1上平列紧贴设置有若干根待插型钢4。
所述纵向输送机构设置于所述若干个板链式输送线1的出料端，其包括机架5、纵向驱动电机6和若干个间隔布置的纵向输送辊7，所述机架5的一侧通过转轴8可转动地设置有若干个纵向输送辊7，所述若干个纵向输送辊7的上辊面高度与所述若干个板链式输送线1的端面高度相同，且所述若干个纵向输送辊7均对应集成型钢的码垛机构9的进料口设置。
所述转轴8上均安装有传动链轮10，所述纵向驱动电机6的输出轴上固定有驱动链轮11，所述驱动链轮11和传动链轮10上设置有驱动链条。所述纵向驱动电机6通过驱动链条驱动纵向输送辊7同步转动。
所述纵向输送辊7的内端设置有用于对待插型钢4限位的限位凸台12。所述纵向输送辊7的外端部设置为便于待插型钢4进入纵向输送辊的锥形部13。
在需要进行插料时，横向驱动电机3驱动若干个板链式输送线1运动一定距离，将其上最靠近纵向输送辊7的待插型钢4送到纵向输送辊7上，然后纵向驱动电机6驱动所有纵向输送辊7同步移动，将待插型钢4经进料口送入集成型钢的码垛机构9中。
上述集成型钢拼焊生产线的自动插料机构可单独配套型钢堆垛机使用，更重要的是能够配套于集成型钢的生产线上，为实现集成型钢的高效率全自动流水线生产提供保证。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种集成型钢拼焊生产线的自动插料机构，其包括横向输送机构和纵向输送机构，其特征在于，所述横向输送机构包括输送线，所述输送线上设置有若干根并列设置的待插型钢，所述纵向输送机构设置于所述输送线的出料端，且其包括机架、驱动装置和若干个纵向输送辊，所述机架的一侧通过转轴可转动地设置有若干个纵向输送辊，所述若干个纵向输送辊的上辊面高度与所述输送线的端面高度相同，且所述若干个纵向输送辊均对应集成型钢的码垛机构的进料口设置。
2.根据权利要求1所述的集成型钢拼焊生产线的自动插料机构，其特征在于，所述输送线由间隔设置的若干个板链式输送线组成，所述若干个板链式输送线的通过同一驱动轴驱动，所述驱动轴连接横向驱动电机。
3.根据权利要求1或2所述的集成型钢拼焊生产线的自动插料机构，其特征在于，所述转轴上均安装有传动链轮，所述驱动装置为设置于所述机架上的纵向驱动电机，所述纵向驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮，所述驱动链轮和传动链轮上设置有驱动链条。
4.根据权利要求1所述的集成型钢拼焊生产线的自动插料机构，其特征在于，所述纵向输送辊的内端设置有用于对待插型钢限位的限位凸台。
5.根据权利要求1或4所述的集成型钢拼焊生产线的自动插料机构，其特征在于，所述纵向输送辊的外端部设置为便于待插型钢进入纵向输送辊的锥形结构。
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| CN201621025022.4U CN206088201U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种集成型钢拼焊生产线的自动插料机构 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106241254A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 无锡市光彩机械制造有限公司 | 一种集成型钢拼焊生产线的自动插料机构 |
| CN110422602A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-08 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种带挡板功能钢板桩(h型钢)升降运输链 |
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2016
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| CN110422602B (zh) * | 2019-07-31 | 2021-07-23 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种带挡板功能钢板桩/h型钢升降运输链 |
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