CN206087491U - 纤维板包装打包架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纤维板包装打包架,底座的两端头与外支撑底面上的横杆后端对齐焊接构成一个框架,底座两端头的前端与横杆之间呈90°限位直角,框架内框底座的上骑有内支撑,外支撑和内支撑的顶部焊有一根限高杆,每根斜杆上焊有手把。外支撑是由一根横杆和两根斜杆构成,斜杆焊在横杆的两端头。内支撑的形状呈人字形,限高杆的两端呈L形,通过L形与外支撑的顶端焊接。限位直角刚好是限制纤维板叠放时易错位的限位角,限高杆是限制纤维板叠加成垛的高度。本技术方案能将纤维板一次整齐码放,不需人工整理,既省时、又省力,并且方便捆绑,便于运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打包架,特别适用于生产好的纤维板包装运输时使用。
背景技术
现有生产好的纤维板打包运输时,需人工一张一张上下叠加成垛,捆绑运输,其缺点是,纤维板上下叠加时,由于没有标准的限位,易出现上下叠加不整齐,捆绑时还需人工整理,既费时又费工。
发明内容
本实用新型的任务是提出一种能控制纤维板上下叠加整齐,不需要再次整理,省时省力的纤维板包装打包架
本实用新型的任务是这样完成的,其特征在于:底座的两端头与外支撑底面上的横杆后端对齐焊接构成一个框架,底座两端头的前端与横杆之间呈90°限位直角,所述框架内框底座的上骑有内支撑,所述外支撑和内支撑的顶部焊有一根限高杆,每根斜杆上焊有手把。外支撑是由一根横杆和两根斜杆构成,斜杆焊在横杆的两端头。内支撑的形状呈人字形,限高杆的两端呈L形,通过L形与外支撑的顶端焊接。所述限位直角刚好是限制纤维板叠放时易错位的限位角,所述限高杆是限制纤维板叠加成垛的高度。
本实用新型具有以下效果,本技术方案能将纤维板一次整齐码放,不需人工整理,既省时、又省力,并且方便捆绑,便于运输。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图面说明:1、限高杆,2、手把,3、外支撑,4、内支撑,5、底座,6、限位直角,7、横杆,8、斜杆。
具体实施方式
本技术方案由限位直角和限高杆来限制纤维板的长度和叠加时的高度。具体实施例如图1所示,打包架由限高杆1、手把2、外支撑杆3、内支撑杆4、底座5和限位直角6构成,外支撑是由一根横杆7和两根斜杆8构成,进一步说,斜杆8焊在横杆7的两端头,底座5的两端头与外支撑底面上的横杆后端对齐焊接构成一个框架,底座两端头的前端与横杆之间呈90°限位直角,这个90°夹角刚好是限制纤维板叠放时易错位的限位角,所述框架内框底座的上骑有内支撑4,内支撑的形状呈“人”字形,所述外支撑和内支撑的顶部焊有一根限高杆1,更进一步说,限高杆的两端呈L形,通过L形与外支撑的顶端焊接,所述限高杆是限制纤维板叠加成垛的高度,每根斜杆上焊有手把2,方便人工移动打包架,外框架的长度略长于纤维板的长度。
工作时,先在基础面上垫有一层方便插车插装的垫块,垫块很薄,然后将纤维板的一个角对准限位直角摆放,一张一张的纤维板通过限位直角整齐码放成垛故不会错位,叠加高度由限高杆限位,完成后人工通过手把将打包架移开,捆绑打包运输。
Claims (4)
1.纤维板包装打包架,其特征在于:底座的两端头与外支撑底面上的横杆后端对齐焊接构成一个框架,底座两端头的前端与横杆之间呈90°限位直角,所述框架内框底座的上骑有内支撑,所述外支撑和内支撑的顶部焊有一根限高杆,每根斜杆上焊有手把。
2.如权利要求1所述的纤维板包装打包架,其特征在于:外支撑是由一根横杆和两根斜杆构成,斜杆焊在横杆的两端头。
3.如权利要求1所述的纤维板包装打包架,其特征在于:内支撑的形状呈人字形,限高杆的两端呈L形,通过L形与外支撑的顶端焊接。
4.如权利要求1或3所述的纤维板包装打包架,其特征在于:所述限位直角刚好是限制纤维板叠放时易错位的限位角,所述限高杆是限制纤维板叠加成垛的高度。
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CN106364729A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-01 | 河南鑫饰板业有限公司 | 纤维板包装打包架 |
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