CN207258232U - 一种木片码放板件 - Google Patents
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Abstract
本案为一种木片码放板件，其用于木片在生产过程中的堆叠及供叉车运输，包括：相平行的两个进叉板，所述进叉板中空形成进叉口，所述进叉口尺寸与所述叉车的叉车口相匹配，所述进叉板上焊接有至少三根加强筋，所述进叉板与所述加强筋焊接处与所述进叉板一体成型的焊接加固件，所述进叉板、焊接加固件由刚性金属材料所制成，所述加强筋由方形空心管材制成。本案的木片码放板件焊接牢固，叉车在运输堆上木片后的木片码放板件过程中方便，不易刮伤木片，且结实耐用，硬度足够，不会腐烂生锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及木片生产机械技术领域，特别是涉及一种木片码放板件。
背景技术
木片加工是指利用森林采伐、造材、加工等剩余物和定向培育的木材，经削（刨）片机加工成一定规格的产品生产活动。
在木片加工领域，在某一道工序结束后，需要人工将木片堆叠整齐摆放，存储或者是运输至下一条流水线，但目前还没有专门的木片生产过程中供叉车用的码放板，一般都采用传统结构的叉车板，叉车板是用于出货，叉车运输和用作垫仓板，对提高机械化装运效率和保证仓库储存质量起着重要作用，特别对储运软质纸箱时大可减少破损率。
由于木片在堆放时会由于重力自然下垂，所以堆叠起来时，很难找到现有技术中的叉车板的插接位置，叉车在运输木片过程中不够方便，容易刮伤木片，且普通的木质的码放板容易腐烂，硬度也不够，一般使用一段时就会报废，造成浪费。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种简单实用、堆叠及运输木片过程中保护木片不易刮伤的木片码放板件。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种木片码放板件，其用于木片在生产过程中的堆叠及供叉车运输，包括：相平行的两个进叉板，所述进叉板中空形成进叉口，所述进叉口尺寸与所述叉车的叉车口相匹配，所述进叉板上焊接有至少三根加强筋，所述进叉板与所述加强筋焊接处与所述进叉板一体成型的焊接加固件，所述进叉板、焊接加固件由刚性金属材料所制成，所述加强筋由方形空心管材制成。
优选的是，所述的木片码放板件，其中，所述进叉板呈扁平的方状。
优选的是，所述的木片码放板件，其中，所述至少三根加强筋相互平行，且均与所述进叉板垂直设置。
优选的是，所述的木片码放板件，其中，所述刚性金属材料包括不锈钢、不锈铁。
优选的是，所述的木片码放板件，其中，所述进叉板的厚度为20mm-100mm。
优选的是，所述的木片码放板件，其中，所述方形空心管材的材质为铝合金。
优选的是，所述的木片码放板件，其中，所述焊接加固件整体呈上表面部分开口的方形，所述加强筋部分收容于所述焊接加固件中，且所述焊接加固件包裹于所述加强筋的外围且与所述加强筋之间形成焊接面。
优选的是，所述的木片码放板件，其中，所述焊接加固件整体的两端与所述加强筋之间形成弧度不大于5°的接触端，所述接触端由所述焊接加固件的两端折叠至加强筋处且焊接而成。
本实用新型的有益效果：本案的木片码放板件整体均是由金属材料制成，其中进叉板中空形成与所述叉车的叉车口相匹配的进叉口，非常容易找到叉车板件的插接位置，进叉板上焊接有至少三根加强筋，进叉板与所述加强筋焊接处与所述进叉板一体成型的焊接加固件，该焊接加固件使得该板件焊接牢固，叉车在运输堆上木片后的木片码放板件过程中方便，不易刮伤木片，且结实耐用，硬度足够，不会腐烂生锈。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的木片码放板件的示意图；
图2为本实用新型一实施例所述的木片码放板件中的焊接加固件的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，一种木片码放板件，其用于木片在生产过程中的堆叠及供叉车运输，包括：相平行的两个进叉板1，所述进叉板1中空形成进叉口11，所述进叉口11尺寸与所述叉车的叉车口相匹配，所述进叉板1上焊接有至少三根加强筋2，所述进叉板1与所述加强筋2焊接处与所述进叉板1一体成型的焊接加固件3，所述进叉板1、焊接加固件3由刚性金属材料所制成，所述加强筋2由方形空心管材制成。
本案的木片码放板件整体均是由金属材料制成，其中进叉板1中空形成与所述叉车的叉车口相匹配的进叉口11，非常容易找到叉车板件的插接位置，进叉板1上焊接有至少三根加强筋2，进叉板1与所述加强筋2焊接处与所述进叉板1一体成型的焊接加固件3，该焊接加固件3使得该板件焊接牢固，叉车在运输堆上木片后的木片码放板件过程中方便，不易刮伤木片，且结实耐用，硬度足够，不会腐烂生锈。
进叉板1呈扁平的方状，与叉车的叉车口相匹配。
至少三根加强筋2相互平行，且均与所述进叉板1垂直设置，加强筋2均匀分布。
刚性金属材料包括不锈钢、不锈铁，不会产生绣，免得锈迹污染木片。
进叉板1的厚度为20mm-100mm，具有足够大的强度。
方形空心管材的材质为铝合金，轻质且不锈、硬度足够。
如图2所示，焊接加固件3整体呈上表面部分开口的方形，所述加强筋2部分收容于所述焊接加固件3中，且所述焊接加固件3包裹于所述加强筋2的外围且与所述加强筋2之间形成焊接面111。
焊接加固件3整体的两端与所述加强筋2之间形成弧度不大于5°的接触端112，该角度非常平滑，对于其上摆放的木片没有影响，所述接触端112由所述焊接加固件3的两端折叠至加强筋2处且焊接而成。焊接加固件3的结构加固了加强筋2与进叉板1之间的牢固程度，不易脱焊。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种木片码放板件，其用于木片在生产过程中的堆叠及供叉车运输，其特征在于,包括：相平行的两个进叉板，所述进叉板中空形成进叉口，所述进叉口尺寸与所述叉车的叉车口相匹配，所述进叉板上焊接有至少三根加强筋，所述进叉板与所述加强筋焊接处与所述进叉板一体成型的焊接加固件，所述进叉板、焊接加固件由刚性金属材料所制成，所述加强筋由方形空心管材制成。
2.如权利要求1所述的木片码放板件，其特征在于，所述进叉板呈扁平的方状。
3.如权利要求2所述的木片码放板件，其特征在于，所述至少三根加强筋相互平行，且均与所述进叉板垂直设置。
4.如权利要求3所述的木片码放板件，其特征在于，所述刚性金属材料包括不锈钢、不锈铁。
5.如权利要求4所述的木片码放板件，其特征在于，所述进叉板的厚度为20mm-100mm。
6.如权利要求5所述的木片码放板件，其特征在于，所述方形空心管材的材质为铝合金。
7.如权利要求1所述的木片码放板件，其特征在于，所述焊接加固件整体呈上表面部分开口的方形，所述加强筋部分收容于所述焊接加固件中，且所述焊接加固件包裹于所述加强筋的外围且与所述加强筋之间形成焊接面。
8.如权利要求7所述的木片码放板件，其特征在于，所述焊接加固件整体的两端与所述加强筋之间形成弧度不大于5°的接触端，所述接触端由所述焊接加固件的两端折叠至加强筋处且焊接而成。
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2017
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