CN206085646U - 缠绕管生产线中的渐冷装置 - Google Patents
缠绕管生产线中的渐冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206085646U CN206085646U CN201621183920.2U CN201621183920U CN206085646U CN 206085646 U CN206085646 U CN 206085646U CN 201621183920 U CN201621183920 U CN 201621183920U CN 206085646 U CN206085646 U CN 206085646U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- shower
- air
- cooled housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种缠绕管生产线中的渐冷装置，包括底座和设置在底座上的风冷壳体和水冷壳体，所述风冷壳体和水冷壳体处于同一直线上，风冷壳体的一端为进料口，风冷壳体的另一端与水冷壳体的一端相对，水冷壳体的另一端为出料口；风冷壳体内部设置有风管，风管上排布有出风口，风管的出风口朝向风冷壳体的中心，水冷壳体内部设置有喷淋管，喷淋管上排布有喷淋口，喷淋管的喷淋口朝向水冷壳体的中心。其设置在缠绕管成型机的后方，成型后的缠绕管首先在空气中受到空气冷却，然后再经过风管的风冷，最后再受到喷淋管的喷水，形成水雾进行冷却，实现了逐步渐冷，能有效地防止缠绕管因温度骤变而变形。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及缠绕管的生产技术领域，具体涉及一种缠绕管生产线中的渐冷装置。
【背景技术】
在缠绕管生产线中，包括方管挤出机、真空定型箱、冷却水箱和缠绕管成型机。工作时，通过方管挤出机挤出方管，方管经真空定型箱完成定型，然后经冷却水箱冷却，接着进入缠绕管成型机中缠绕在基管上成为缠绕管，在缠绕时在缠绕管的表面喷淋冷却水，使缠绕管得到冷却。上述采用喷淋冷却水的冷却方式，使得缠绕管由于温度骤变，容易产生变形。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能对缠绕管进行逐渐冷却的缠绕管生产线中的渐冷装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：缠绕管生产线中的渐冷装置，包括底座和设置在底座上的风冷壳体和水冷壳体，所述风冷壳体和水冷壳体处于同一直线上，风冷壳体的一端为进料口，风冷壳体的另一端与水冷壳体的一端相对，水冷壳体的另一端为出料口；风冷壳体内部设置有风管，风管上排布有出风口，风管的出风口朝向风冷壳体的中心，水冷壳体内部设置有喷淋管，喷淋管上排布有喷淋口，喷淋管的喷淋口朝向水冷壳体的中心。
本实用新型中的缠绕管生产线中的渐冷装置进一步设置为：所述风冷壳体内设置有用于调节风管的风量的调节装置。
本实用新型中的缠绕管生产线中的渐冷装置进一步设置为：所述水冷壳体内设置有用于调节喷淋管的喷水量的调节装置。
本实用新型中的缠绕管生产线中的渐冷装置进一步设置为：所述风冷壳体和水冷壳体的长度比例为1:2。
本实用新型中的缠绕管生产线中的渐冷装置进一步设置为：所述底座包括位于底部的固定架，固定架上设置有活动架，活动架与固定架之间设置有纵向导轨，固定架上设置有油缸，油缸的活动杆与活动架相连接，活动架上固定有支撑座，支撑座上设置有支撑架，支撑架的上部为与风冷壳体和水冷壳体相配合的托台，支撑架与支撑座之间设置有横向导轨，支撑座中沿横向设置有丝杆，丝杆与支撑架相连接，丝杆的端部设置有手轮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的缠绕管生产线中的渐冷装置，其设置在缠绕管成型机的后方，成型后的缠绕管首先在空气中受到空气冷却，然后再经过风管的风冷，最后再受到喷淋管的喷水，形成水雾进行冷却，实现了逐步渐冷，能有效地防止缠绕管因温度骤变而变形。另外，可以通过调节风管的风量和喷淋管的喷水量来实现调节冷却速度的效果。其底座结构使得风冷壳体和水冷壳体之间的距离可调，从而可以根据实际冷却的情况，来进行调节以达到最佳的冷却效果。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的剖视结构示意图；
图3是图1中底座的结构示意图；
图中：1、底座，2、风冷壳体，3、水冷壳体，4、进料口，5、出料口，6、风管，7、喷淋管，8、固定架，9、活动架，10、纵向导轨，11、油缸，12、支撑座，13、支撑架，14、托台，15、横向导轨，16、丝杆，17、手轮。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的缠绕管生产线中的渐冷装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，缠绕管生产线中的渐冷装置，包括底座1和设置在底座1上的风冷壳体2和水冷壳体3，所述风冷壳体2和水冷壳体3的长度比例为1:2。所述风冷壳体2和水冷壳体3处于同一直线上，风冷壳体2的一端为进料口4，风冷壳体2的另一端与水冷壳体3的一端相对，水冷壳体3的另一端为出料口5；风冷壳体2内部设置有风管6，风管6呈螺旋状设置在风冷壳体2内，风管6上排布有出风口，风管6的出风口朝向风冷壳体2的中心，水冷壳体3内部设置有喷淋管7，喷淋管7呈螺旋状设置在水冷壳体3内，喷淋管7上排布有喷淋口，喷淋管7的喷淋口朝向水冷壳体3的中心。
作为优选方案，所述风冷壳体2内设置有用于调节风管6的风量的调节装置。所述水冷壳体3内设置有用于调节喷淋管7的喷水量的调节装置。可以通过调节风管6的风量和喷淋管7的喷水量来实现调节冷却速度的效果。
作为优选方案，如图3所示，所述底座1包括位于底部的固定架8，固定架8上设置有活动架9，活动架9与固定架8之间设置有纵向导轨10，固定架8上设置有油缸11，油缸11的活动杆与活动架9相连接，活动架9上固定有支撑座12，支撑座12上设置有支撑架13，支撑架13的上部为与风冷壳体2和水冷壳体3相配合的托台14，支撑架13与支撑座12之间设置有横向导轨15，支撑座12中沿横向设置有丝杆16，丝杆16与支撑架13相连接，丝杆16的端部设置有手轮17。在本实施例中，其底座1分为左右两个，一个用于支撑风冷壳体2和水冷壳体3的一端，另一个用于支撑水冷壳体3的另一端，并且其中一个将支撑座12直接设置在固定架8上，也可以将支撑架13直接设置在固定架8上，可以根据实际情况灵活变换，均属于本实用新型的保护范畴。使用时，通过油缸11的活动杆伸出，使活动架9在固定架8上沿纵向导轨10移动；通过旋动手轮17，使支撑架13在支撑座12上沿横向导轨15移动，从而实现了支撑架13的纵向和横向可移动，从而使得风冷壳体2和水冷壳体3之间的距离可调，从而可以根据实际冷却的情况，来进行调节以达到最佳的冷却效果。
本实用新型的工作原理是：上述的缠绕管生产线中的渐冷装置，其设置在缠绕管成型机的后方，成型后的缠绕管首先在空气中受到空气冷却，然后再经过风管6的风冷，最后再受到喷淋管7的喷水，形成水雾进行冷却，实现了逐步渐冷，能有效地防止缠绕管因温度骤变而变形。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.缠绕管生产线中的渐冷装置，包括底座和设置在底座上的风冷壳体和水冷壳体，其特征在于：所述风冷壳体和水冷壳体处于同一直线上，风冷壳体的一端为进料口，风冷壳体的另一端与水冷壳体的一端相对，水冷壳体的另一端为出料口；风冷壳体内部设置有风管，风管上排布有出风口，风管的出风口朝向风冷壳体的中心，水冷壳体内部设置有喷淋管，喷淋管上排布有喷淋口，喷淋管的喷淋口朝向水冷壳体的中心。
2.如权利要求1所述的缠绕管生产线中的渐冷装置，其特征在于：所述风冷壳体内设置有用于调节风管的风量的调节装置。
3.如权利要求1或2所述的缠绕管生产线中的渐冷装置，其特征在于：所述水冷壳体内设置有用于调节喷淋管的喷水量的调节装置。
4.如权利要求1或2所述的缠绕管生产线中的渐冷装置，其特征在于：所述风冷壳体和水冷壳体的长度比例为1:2。
5.如权利要求1或2所述的缠绕管生产线中的渐冷装置，其特征在于：所述底座包括位于底部的固定架，固定架上设置有活动架，活动架与固定架之间设置有纵向导轨，固定架上设置有油缸，油缸的活动杆与活动架相连接，活动架上固定有支撑座，支撑座上设置有支撑架，支撑架的上部为与风冷壳体和水冷壳体相配合的托台，支撑架与支撑座之间设置有横向导轨，支撑座中沿横向设置有丝杆，丝杆与支撑架相连接，丝杆的端部设置有手轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621183920.2U CN206085646U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 缠绕管生产线中的渐冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621183920.2U CN206085646U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 缠绕管生产线中的渐冷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206085646U true CN206085646U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58486401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621183920.2U Expired - Fee Related CN206085646U (zh) | 2016-10-28 | 2016-10-28 | 缠绕管生产线中的渐冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206085646U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107175806A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-19 | 广东银禧科技股份有限公司 | 一种适用于水溶性丝材的变螺距双螺旋风冷装置 |
| CN116277878A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 乐山嘉诚建材有限公司 | 一种用于pvc管生产的隧道式多向冷却装置 |
-
2016
- 2016-10-28 CN CN201621183920.2U patent/CN206085646U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107175806A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-19 | 广东银禧科技股份有限公司 | 一种适用于水溶性丝材的变螺距双螺旋风冷装置 |
| CN116277878A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 乐山嘉诚建材有限公司 | 一种用于pvc管生产的隧道式多向冷却装置 |
| CN116277878B (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-22 | 乐山嘉诚建材有限公司 | 一种用于pvc管生产的隧道式多向冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206085646U (zh) | 缠绕管生产线中的渐冷装置 | |
| CN104017961B (zh) | 水雾风冷联合淬火装置 | |
| CN106086339A (zh) | 一种铝型材均匀在线淬火装置 | |
| CN206286108U (zh) | 一种用于压铸机的喷涂装置 | |
| CN205999428U (zh) | 一种铝合金型材在线淬火装置 | |
| CN105034322A (zh) | 一种冷却水槽 | |
| CN203565506U (zh) | 斯太尔摩控冷线气雾冷却装置 | |
| CN204625694U (zh) | 一种提高挤压铝合金在线淬火强度的风雾冷却设备 | |
| CN206140869U (zh) | 管材挤出冷却装置 | |
| CN203782016U (zh) | 一种制瓶行列机正吹气机构 | |
| CN207271000U (zh) | 一种安全高效防褶皱的吹膜机 | |
| CN107310125B (zh) | 高透明流延吹塑薄膜生产设备及工艺 | |
| CN206262998U (zh) | 风冷、水冷和雾冷多功能冷却系统 | |
| CN206201452U (zh) | 一种线缆挤出机冷却水槽输送线 | |
| CN106426896A (zh) | 缠绕管生产线 | |
| CN206106263U (zh) | 一种自动化汽车轮毂轴防尘盖成形模具 | |
| CN209222911U (zh) | 一种工字铝型材在线水冷挤压成型装置 | |
| CN206484875U (zh) | 塑料拉丝冷却水槽 | |
| CN208052546U (zh) | 一种管道挤压机的冷却系统 | |
| CN206253467U (zh) | 一种高强度铜杆挤拉模具 | |
| CN107553854A (zh) | 一种新型塑料拉丝机 | |
| CN207478199U (zh) | 一种运载矿石车辆除尘环保系统 | |
| CN207006907U (zh) | 一种无级调量的冷却塔喷溅装置 | |
| CN207916002U (zh) | 用于电缆套头的挤塑成型装置 | |
| CN211467420U (zh) | 一种套管生产用竖直冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170412 Termination date: 20201028 |