CN206085498U - 一种注塑机注塑机构 - Google Patents
一种注塑机注塑机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206085498U CN206085498U CN201621145373.9U CN201621145373U CN206085498U CN 206085498 U CN206085498 U CN 206085498U CN 201621145373 U CN201621145373 U CN 201621145373U CN 206085498 U CN206085498 U CN 206085498U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- runner
- injection molding
- connecting plate
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种注塑机注塑机构，包括用于固定下模具的底板、设置有喷嘴机构的上板，所述上板上设有驱动电机，所述驱动电机驱动喷嘴机构往复运动，所述喷嘴机构包括喷嘴外壳、设于喷嘴外壳内的喷嘴尖端，所述喷嘴外壳内部具有供可流动材料喷射的、与所述喷嘴尖端连通的流道，所述流道包括柱形状的、与所述喷嘴尖端连通的第一流道，以及与所述第一流道贯通的锥形状的第二流道，所述喷嘴外壳筒壁内设置有空腔，空腔内设置有电加热装置。本实用新型的注塑喷嘴通过将流道设置为柱形的第一流道与锥形的第二流道的拼接，当螺杆旋转加料结束后，螺杆抽退，使螺杆前端的压力降低，防止喷嘴尖端处滴胶，避免了“流涎”现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体来说是一种注塑机注塑机构。
背景技术
注塑成型是塑料的主要成型方法，其特点是生产效率高，对各种塑料的加工适应性强，能成型形状复杂、尺寸精确的注塑产品，应用领域广泛。其生产过程为：先将粒状( 或粉状) 的固态塑料塑化成具有均匀的密度、粘度和组成的可塑性良好的塑料熔体，再通过施加一定的压力使该种塑料熔体具备一定流速而注射进入成型模具的型腔中，塑料熔体冷却定型后，便可得到和模具型腔形状一致的塑料制品。
注塑模具系统中是通过喷嘴将由料筒送来的物料注射到模具中。现有的喷嘴多为管状，内部为轴向的流道，物料通过螺杆推进流道经喷嘴口喷出。因现有的流道为柱形状，螺杆旋转加料结束后，螺杆抽退时，螺杆前端的压力仍然很大，物料在喷嘴口处容易产生滴胶，俗称“流涎”，从而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种防止物料在喷嘴口处滴胶的注塑机注塑机构。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种注塑机注塑机构，包括用于固定下模具的底板、设置有喷嘴机构的上板，所述上板上设有驱动电机，所述驱动电机驱动喷嘴机构往复运动，所述底板上设有第一连接板，所述第一连接板的末端设有齿条，所述驱动电机连接有第二连接板，所述第二连接板设有与齿条相配合的齿轮，所述喷嘴机构包括喷嘴外壳、设于喷嘴外壳内的喷嘴尖端，所述喷嘴外壳内部具有供可流动材料喷射的、与所述喷嘴尖端连通的流道，所述流道包括柱形状的、与所述喷嘴尖端连通的第一流道，以及与所述第一流道贯通的锥形状的第二流道，所述第二流道直径较大的一端为进料端，所述喷嘴外壳筒壁内设置有空腔，空腔内设置有电加热装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的注塑喷嘴通过将流道设置为柱形的第一流道与锥形的第二流道的拼接，当螺杆旋转加料结束后，螺杆抽退，使螺杆前端的压力降低，防止喷嘴尖端处滴胶，避免了“流涎”现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的喷嘴结构示意图。
其中，1、底板；2、上板；3、驱动电机；4、第一连接板；5、第二连接板；6、喷嘴外壳；7、喷嘴尖端；8、第一流道；9、第二流道；10、电加热装置。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种注塑机注塑机构，包括用于固定下模具的底板1、设置有喷嘴机构的上板2，所述上板2上设有驱动电机3，所述驱动电机3驱动喷嘴机构往复运动，所述底板1上设有第一连接板4，所述第一连接板4的末端设有齿条，所述驱动电机3连接有第二连接板5，所述第二连接板5设有与齿条相配合的齿轮，所述喷嘴机构包括喷嘴外壳6、设于喷嘴外壳6内的喷嘴尖端7，所述喷嘴外壳6内部具有供可流动材料喷射的、与所述喷嘴尖端7连通的流道，所述流道包括柱形状的、与所述喷嘴尖端7连通的第一流道8，以及与所述第一流道8贯通的锥形状的第二流道9，所述第二流道9直径较大的一端为进料端，所述喷嘴外壳6筒壁内设置有空腔，空腔内设置有电加热装置10。
驱动电机3带动注塑机装置行走到与注塑下模具位置，通过喷嘴机构进行注塑，一方面通过锥形的第二流道9扩大了储料空间，另一方面，螺杆旋转加料时，首先将贮存在第二流道9内的物料推进第一流道8，由于第二流道9 直径较小的一端与第一流道8的端部拼接，因此，旋转加料时，在第一流道8的端部会形成一个较大的压力，进一步助力物料的推进压力，提高物料喷射的流速；当螺杆旋转加料结束后，螺杆向第二流道9 的进料端抽退，由于第二流道为锥形，使得螺杆前端的压力降低，从而防止物料在喷嘴尖端处滴胶，避免了“流涎”现象。
Claims (1)
1.一种注塑机注塑机构，其特征在于：包括用于固定下模具的底板（1）、设置有喷嘴机构的上板（2），所述上板（2）上设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）驱动喷嘴机构往复运动，所述底板（1）上设有第一连接板（4），所述第一连接板（4）的末端设有齿条，所述驱动电机（3）连接有第二连接板（5），所述第二连接板（5）设有与齿条相配合的齿轮，所述喷嘴机构包括喷嘴外壳（6）、设于喷嘴外壳（6）内的喷嘴尖端（7），所述喷嘴外壳（6）内部具有供可流动材料喷射的、与所述喷嘴尖端（7）连通的流道，所述流道包括柱形状的、与所述喷嘴尖端（7）连通的第一流道（8），以及与所述第一流道（8）贯通的锥形状的第二流道（9），所述第二流道（9）直径较大的一端为进料端，所述喷嘴外壳（6）筒壁内设置有空腔，空腔内设置有电加热装置（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621145373.9U CN206085498U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种注塑机注塑机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621145373.9U CN206085498U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种注塑机注塑机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206085498U true CN206085498U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58484609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621145373.9U Expired - Fee Related CN206085498U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种注塑机注塑机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206085498U (zh) |
-
2016
- 2016-10-21 CN CN201621145373.9U patent/CN206085498U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103600078B (zh) | 一种螺杆注射成型装置 | |
| CA2948924A1 (en) | Plasticizing delivery method and device using eccentric rotor and having pulsed volume deformation | |
| CN201720992U (zh) | 一种全电动双螺杆注塑机 | |
| CN210940212U (zh) | 一种注塑机防堵挤料装置 | |
| CN203495234U (zh) | 一种螺杆注射成型装置 | |
| CN204095057U (zh) | 一种蜗杆模具结构 | |
| CN106626220A (zh) | 一种注塑装置 | |
| CN206085498U (zh) | 一种注塑机注塑机构 | |
| CN205705215U (zh) | 带振动芯轴的外螺槽式螺杆挤出装置 | |
| CN207859363U (zh) | 一种便于定位安装的注塑模具 | |
| CN214872268U (zh) | 注塑设备物料定量添加设备 | |
| CN104816441A (zh) | 一种螺杆式注塑装置 | |
| CN108274683A (zh) | 一种螺杆式注塑成型用注塑设备 | |
| CN109130080A (zh) | 一种稳定性好的伺服节能型注塑机 | |
| CN205800143U (zh) | 一种短螺杆挤出机 | |
| CN205705155U (zh) | 振动柱塞的内螺槽螺杆注射成型机 | |
| CN206085536U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN107839142A (zh) | 一种双炮筒高效注塑装置 | |
| CN210705723U (zh) | 一种注塑机高压挤出机构 | |
| CN207901550U (zh) | 一种可调式延时顶出注塑模具 | |
| CN206748976U (zh) | 一种螺杆预塑式注射机 | |
| CN105751461B (zh) | 振动柱塞的内螺槽螺杆注射成型机 | |
| CN217802891U (zh) | 一种保健品塑料瓶一次注塑成型装置 | |
| CN213617937U (zh) | 半自动机械手臂注塑机 | |
| CN207859327U (zh) | 一种对注塑液体实时搅拌的立式注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170412 Termination date: 20211021 |