CN206084969U - 可调节式支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式支撑装置，包括：第一支架，所述第一支架用于支撑被支撑物；限位机构，所述限位机构可移动连接在所述第一支架上，所述限位机构用于限定和调节所述第一支架的支撑宽度。本实用新型提供一种可调节式支撑装置，能够调节支撑宽度，定位支撑不同尺寸的被支撑物；另外，还能够调节支撑高度和支撑强度，来提高支撑装置的通用性。

Description

可调节式支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑设备，更具体地，涉及一种可调节式支撑装置。

背景技术

在对换热器维修或除垢时，需要将换热器封头与换热器壳体分离，因为换热器封头的体积大且质量重，通常需要将换热器封头拆卸下来，放置在高度相适配的支撑架上，以备后续进行安装。

图1为现有技术中用于支撑换热器封头的支撑装置的示意图。如图1所示，支撑装置包括基座1′、支撑杆2′、支架3′和行走轮4′。基座1′竖直向上伸出四根支撑杆2′，在支撑杆2′的上部设置有水平的支架3′，用于支撑换热器封头5′，基座1的底部连接有行走轮4′。将换热器封头5′放置在支架3′上，将支撑装置移动到一侧，以便维修换热器。

因为支架3′的尺寸固定，提供的支撑宽度固定，通常只适用于单一尺寸的换热器封头5′，限制了支撑装置的使用范围。例如，换热器封头5′的尺寸相对较小，支架3′的支撑宽度较大，在移动过程中，换热器封头5′可能发生滚动，影响支撑效果，甚至还可能因此从支架3′上滚落。而且，再次安装换热器封头5′时，需要换热器封头5′与换热器壳体重新对准，增加了工作人员的工作量。另外，现有支撑装置的支撑高度和支撑强度也无法满足使用要求。

因此，需要一种可调节式支撑装置，能够适用于不同尺寸的换热器封头，来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种可调节式支撑装置，能够调节支撑宽度，定位支撑不同尺寸的被支撑物；另外，还能够调节支撑高度和支撑强度，来提高支撑装置的通用性。

基于上述目的本实用新型提供的一种可调节式支撑装置，包括：

第一支架，所述第一支架用于支撑被支撑物；

限位机构，所述限位机构可移动连接在所述第一支架上，所述限位机构用于限定和调节所述第一支架的支撑宽度。

优选地，所述第一支架包括：可伸缩支撑杆和第一支撑架，用于支撑的所述第一支撑架连接在所述可伸缩支撑杆上，所述可伸缩支撑杆能够伸长或缩短，以便调节和控制所述第一支撑架的支撑高度。

优选地，所述可伸缩支撑杆包括支撑杆和套设在所述支撑杆上的第一套管，所述第一套管与所述支撑杆在竖直方向上可移动连接。

优选地，所述限位机构包括：第一夹杆和第二夹杆，所述第一夹杆和所述第二夹杆用于夹紧所述被支撑物，所述第一夹杆和所述第二夹杆能够相互接近或远离，以便调节夹持角度。

优选地，所述限位机构还包括：驱动件，所述驱动件能够驱动所述被支撑物转动。

优选地，支撑装置还包括：第二支架，所述第二支架可拆卸连接在所述第一支架的下方，所述第二支架用于支撑并移动所述第一支架。

优选地，所述第二支架包括：基座和行走机构，所述基座包括顶部和底部，所述第一支架可拆卸连接在所述基座的所述顶部，所述行走机构固定在所述基座的所述底部。

优选地，所述第二支架还包括：第二套管，所述第二套管用于调节所述第一支架的支撑高度，所述第二套管固定在所述基座的所述顶部，所述第二套管套设在所述第一支架上，所述第二套管与所述第一支架在竖直方向上可移动连接。

优选地，所述第一支架和/或所述第二支架上固定有加强筋，所述加强筋用于提高所述第一支架和/或所述第二支架在水平方向上的支撑强度。

另外，优选地，所述第一支架和所述第二支架之间连接有千斤顶，所述千斤顶用于提高所述第一支架在竖直方向上的支撑强度。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的可调节式支撑装置，与现有技术相比，具有以下优点：其一，限位机构能够限定和调节第一支架的支撑宽度，以便定位不同尺寸的被支撑物，来增加支撑装置的使用范围。其二，支撑装置结构简单，取材方便，制作成本低廉，适合推广使用。

附图说明

通过下面结合附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为现有技术中用于支撑换热器封头的支撑装置的示意图。

图2为本实用新型具体实施例中采用的可调节式支撑装置的示意图。

图3为图2所示的可调节式支撑装置的第一支架的示意图。

图4为图2所示的可调节式支撑装置的第二支架的示意图。

其中附图标记：

1′：基座； 2′：支撑杆； 3′：支架；

4′：行走轮； 5′：换热器封头；

1：第一支撑架； 2：支撑杆； 3：第一套管；

4：第一夹杆； 5：第二夹杆； 6：第一基座；

7：驱动件； 8：加强筋； 9：基座；

10：行走轮； 11：第二套管； 12：第二支撑架；

13：千斤顶； 14：安装板； 15：换热器封头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”是指附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图2为本实用新型具体实施例中采用的可调节式支撑装置的示意图。图3为图2所示的可调节式支撑装置的第一支架的示意图。图4为图2所示的可调节式支撑装置的第二支架的示意图。如图2至图4所示，可调节式支撑装置包括：第一支架和限位机构。

第一支架用于支撑被支撑物，在本实施例中，被支撑物是换热器的封头15。第一支架可以是如图3所示的支架结构，也可以是现有技术中的支架结构。

限位机构可移动连接在第一支架上，限位机构用于限定和调节第一支架的支撑宽度。限位机构可以与第一支架共同限定第一支架的支撑宽度，也可以由限位机构限定第一支架的支撑宽度。

通过调整限位机构在第一支架上的位置，来限定第一支架的支撑宽度，以便定位不同尺寸的被支撑物，能够提高装置的通用性，从而扩大支撑装置的适用范围。

优选地，第一支架包括：可伸缩支撑杆和第一支撑架1，用于支撑的第一支撑架1连接在可伸缩支撑杆上，可伸缩支撑杆能够伸长或缩短，以便调节和控制第一支撑架1的支撑高度。第一支架能够提供不同的支撑高度，以便适用于不同标高的被支撑物或被支撑物的安装高度，能够提高装置的通用性，从而增加第一支架的适用范围。

在本实施例中，第一支撑架1包括四根钢管(未标识)，四根钢管两两平行且首尾依次垂直连接形成第一支撑架1，第一支撑架1上连接有四个可伸缩支撑杆，四个可伸缩支撑杆关于第一支撑架1的中心对称分布，第一支撑架1固定在可伸缩支撑杆上。可伸缩支撑杆1伸长或缩短时，能够带动第一支撑架1升高或降低，来根据实际工况提供不同的支撑高度。使用钢管制作第一支撑架1，取材方便，保证支撑强度，制作简单，降低制作成本。

优选地，可伸缩支撑杆包括支撑杆2和套设在支撑杆2上的第一套管3，第一套管3与支撑杆2在竖直方向上可移动连接。第一支撑架1水平固定在第一套管3上，通过调整第一套管3与支撑杆2的相对位置，能够带动第一支撑架1位置升高或降低，以便根据实际工况提供不同的支撑高度。

在本实施例中，分别采用尺寸相适配的钢管制作支撑杆2和第一套管3，在支撑杆2的竖直方向上依次开设有多个通孔(未标识)，在第一套管3的竖直方向上依次开设有多个定位孔(未标识)，将第一套管3套设在支撑杆2上，使用固定销(未标识)贯穿定位孔和通孔，来可拆卸连接支撑杆2和第一套管3。通过调整不同高度的定位孔和通孔重合固定，来调整可伸缩支撑杆的支撑高度。

优选地，限位机构包括：第一夹杆4和第二夹杆5，第一夹杆4和第二夹杆5用于夹紧被支撑物，第一夹杆4和第二夹杆5能够相互接近或远离，以便调节夹持角度。通过调整夹持角度，可以适用于不同尺寸的被支撑物，能够提高通用性，从而增加第一支架的适用范围。

在本实施例中，第一套管3的上部固定有第一支撑架1，第一套管3的下部固定有第一基座6，第一基座6包括四根角钢(未标识)，四根角钢两两平行且首尾依次垂直连接形成第一基座6。第一夹杆4和第二夹杆5构成一组夹持组件，在被支撑物的延伸方向上，第一支架的相对的两侧(换热器封头的头部和尾部)各设置一组夹持组件，分别用于夹持固定被支撑物的头部和尾部。第一夹杆4和第二夹杆5对称连接在第一支架的同一侧上，其中，第一夹杆4和第二夹杆5两者的上部分别在水平方向上可移动连接在第一支撑架1上，第一夹杆4和第二夹杆5两者的下部在水平方向上可移动连接在第一基座6上。

以第一支撑架1内侧(换热器封头的尾部一侧)的安装为例，第一支撑架1内侧的钢管上对称地设置有多个沿水平方向布设的通孔(未标识)，第一基座6的内侧的角钢上对称地设置有多个沿水平方向布设的定位孔(未标识)，第一夹杆4和第二夹杆5两者的上部和下部分别设置有至少一个上部连接孔(未标识)和至少一个下部连接孔(未标识)，其中，第一夹杆4的上部连接孔与钢管靠近左端的通孔对齐，第一夹杆4的下部连接孔与角钢靠近左端的定位孔对齐，并分别使用固定销固定；第二夹杆5的上部连接孔与钢管靠近右端的通孔对齐，第二夹杆5的下部连接孔与角钢靠近右端的定位孔对齐，并分别使用固定销固定。第一支撑架1外侧(换热器封头的头部一侧)安装方式相同，不再赘述。通过调整不同位置的通孔和上部连接孔重合固定、定位孔和下部连接孔重合固定，来调整第一夹杆4和第二夹杆5的夹持角度。

第一夹杆4和第二夹杆5分别设置有多个下部连接孔，多个下部连接孔沿着第一夹杆4、第二夹杆5的延伸方向布设，以便第一夹杆4和第二夹杆5不同的夹持角度。

优选地，限位机构还包括：驱动件7，驱动件7能够驱动被支撑物转动，通过驱动件7转动换热器封头15，调整换热器封头15的安装角度，以便安装到换热器壳体上。

在本实施例中，驱动件7为驱动轮，以第一支撑架1内侧(换热器封头的尾部一侧)的安装为例，两个驱动轮通过连杆(未标识)分别安装在第一夹杆4、第二夹杆5朝向换热器封头15的一侧，同时，第一支撑架1的内侧的顶部设置有一个驱动轮，三个驱动轮布设在同一竖直平面上，使得换热器封头15可以架设在三个驱动轮之间，为换热器封头15提供支撑力。第一支撑架1外侧(换热器封头的头部一侧)安装方式相同，不再赘述。当多个驱动轮同步进行顺时针或逆时针旋转时，将带动换热器封头15同步转动，以便调整换热器封头15的安装角度。另外，驱动轮上设置有刹车片(未标识)，以便及时刹车。

优选地，支撑装置还包括：第二支架，第二支架可拆卸连接在第一支架的下方，第二支架用于支撑并移动第一支架。第二支架可以是图4所示的支架结构，也可以是现有技术中的支架结构。第一支架与第二支架可拆卸连接，安装拆卸方便，同时方便运输，还可以进一步地调整支撑装置的整体高度。

优选地，第二支架包括：基座9和行走机构，基座9包括顶部(未标识)和底部(未标识)，第一支架可拆卸连接在基座9的顶部，行走机构固定在基座9的底部，用于移动第二支架和第一支架。

在本实施例中，基座9包括四根角钢(未标识)，四根角钢两两平行且首尾依次垂直连接形成基座9，第一支架的四个可伸缩支撑杆关于基座9的中心对称分布。行走机构为多个对称连接在基座9底部的行走轮10。角钢和行走轮10取材方便，能够降低制作成本。

优选地，第二支架还包括：第二套管11，第二套管11用于调节第一支架的支撑高度，第二套管11固定在基座9的顶部，第二套管11套设在第一支架上，第二套管11与第一支架在竖直方向上可移动连接。第二套管11能够进一步调节支撑装置的支撑高度，以便适用于不同标高的被支撑物或被支撑物的安装高度，能够提高装置的通用性，从而增加支撑装置的适用范围。

在本实施例中，基座9上设置有四个第二套管11，第二套管11套设在可伸缩支撑杆的支撑杆2上，第二套管11与支撑杆2在竖直方向上可移动连接。采用与支撑杆2尺寸相适配的钢管制作第二套管11，在支撑杆2下部的竖直方向上依次开设有多个通孔(未标识)，在第二套管11的竖直方向上依次开设有多个定位孔(未标识)，将第二套管11套设在支撑杆2上，使用固定销(未标识)贯穿定位孔和通孔，来可拆卸连接支撑杆2和第二套管11。通过调整不同高度的定位孔和通孔重合固定，来调整第一支架的支撑高度，从而进一步控制第一支架的支撑高度。

另外，第二支撑架12包括四根钢管(未标识)，四根钢管两两平行且首尾依次垂直连接形成第二支撑架2。第二支撑架12连接在四个第二套管11的上部，四个第二套管11关于第二支撑架12的中心对称分布。

优选地，第一支架和/或第二支架上固定有加强筋，加强筋用于提高第一支架和/或第二支架在水平方向上的支撑强度，来适用于不同质量的被支撑物。

在本实施例中，第一支撑架1上设置有交错的加强筋8，第二支撑架12上设置有交错的加强筋8，第一基座6上设置有交错的加强筋8，基座9上也可以设置有交错的加强筋8。

另外，优选地，第一支架和第二支架之间连接有千斤顶13，千斤顶13用于提高第一支架在竖直方向上的支撑强度，来适用于不同质量的被支撑物。

在本实施例中，第一基座6上的加强筋8的底部固定有安装板14，第二支撑架12上的加强筋8的顶部固定有安装板14，千斤顶13的顶端和底端分别与两个安装板14固定，千斤顶13用于支撑第一支架，来提高第一支架的支撑强度，千斤顶13还能够随着第一支架和第二支架之间距离拉大或缩小而做出相应的伸长或缩短，以便为不同支撑高度的第一支架提供稳定地支撑。

下面进一步介绍可调节式支撑装置的使用过程。

可调节式支撑装置的使用过程包括：

调整支撑宽度：第一夹杆4、第二夹杆5两者的上部连接孔越靠近钢管的左端、右端的通孔，第一夹杆4、第二夹杆5两者的下部连接孔越靠近角钢的中心左侧、右端的定位孔，则第一夹杆4和第二夹杆5形成的夹持的角度越大，夹持的被支撑物的尺寸越大；相反，第一夹杆4、第二夹杆5两者的上部连接孔越靠近钢管的中心左侧、右端的通孔，第一夹杆4、第二夹杆5两者的下部连接孔越靠近角钢的左端、右端的的定位孔，则第一夹杆4和第二夹杆5形成的夹持的角度越小，夹持的被支撑物的尺寸越小。根据被支撑物的尺寸，确定第一夹杆4和第二夹杆5的支撑宽度，将第一夹杆4和第二夹杆5两者的上部连接孔通过固定销对称连接在钢管的通孔上，将第一夹杆4和第二夹杆5两者的下部连接孔通过固定销对称连接在角钢的定位孔上。

调整第一支架的支撑高度：第一套管3底部的定位孔越靠近支撑杆2顶部的通孔，可伸缩支撑杆的支撑高度越高；相反，第一套管3顶部的定位孔越靠近支撑杆2底部的通孔，可伸缩支撑杆的支撑高度越低。根据被支撑物的安装高度的要求，确定第一套管3与支撑杆2的相对位置，将第一套管3上的定位孔与支撑杆2上的通孔对齐，并使用固定销固定。

调整第二支架的支撑高度：第二套管11顶部的定位孔越靠近支撑杆2底部下方的通孔，第二套管11对第一支架的支撑高度越高；相反，第二套管11底部的定位孔越靠近支撑杆2底部上方的通孔，第二套管11对第一支架的支撑高度越低。当调整第一支架的支撑高度不能满足操作要求，确定第二套管11与支撑杆2的相对位置，将第二套管11的定位孔与支撑杆2上的通孔对齐，并使用固定销固定。

调整被支撑物的安装面：将被支撑物(换热器封头15)安装在驱动轮上，如果换热器封头15与换热器壳体发生安装角度错位，驱动轮转动产生使换热器封头15转动的力，带动换热器封头15转动，以便换热器封头15转动至与换热器封头15匹配的安装面。

从上面的描述和实践可知，本实用新型提供的可调节式支撑装置，与现有技术相比，具有以下优点：其一，限位机构能够限定和调节第一支架的支撑宽度，以便定位不同尺寸的被支撑物，来增加支撑装置的使用范围。其二，通过控制可伸缩支撑杆的伸长或缩短，能够控制和调节支撑高度，以便适用于不同的安装高度要求。其三，第二支架和第一支架可拆卸连接，第二支架能够调节第一支架的支撑高度，同时，第一支架、第二支架拆卸后，方便移动或运输，安装环境的局限性相对较小。其四，驱动件能够驱动换热器封头转动，来调整至适配的安装面，避免造成换热器封头与换热器壳体接触不良，影响密封性。其五，千斤顶能够随着可伸缩支撑杆的伸缩而相应地伸缩，能够为第一支架提供稳定的支撑，增强第一支架的支撑强度。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节式支撑装置，其特征在于，包括：

第一支架，所述第一支架用于支撑被支撑物；

限位机构，所述限位机构可移动连接在所述第一支架上，所述限位机构用于限定和调节所述第一支架的支撑宽度。

2.根据权利要求1所述的可调节式支撑装置，其特征在于，

所述第一支架包括：可伸缩支撑杆和第一支撑架，用于支撑的所述第一支撑架连接在所述可伸缩支撑杆上，所述可伸缩支撑杆能够伸长或缩短，以便调节和控制所述第一支撑架的支撑高度。

3.根据权利要求2所述的可调节式支撑装置，其特征在于，

所述可伸缩支撑杆包括支撑杆和套设在所述支撑杆上的第一套管，所述第一套管与所述支撑杆在竖直方向上可移动连接。

4.根据权利要求1所述的可调节式支撑装置，其特征在于，

所述限位机构包括：第一夹杆和第二夹杆，所述第一夹杆和所述第二夹杆用于夹紧所述被支撑物，所述第一夹杆和所述第二夹杆能够相互接近或远离，以便调节夹持角度。

5.根据权利要求4所述的可调节式支撑装置，其特征在于，

所述限位机构还包括：驱动件，所述驱动件能够驱动所述被支撑物转动。

6.根据权利要求1至5任一项所述的可调节式支撑装置，其特征在于，

支撑装置还包括：第二支架，所述第二支架可拆卸连接在所述第一支架的下方，所述第二支架用于支撑并移动所述第一支架。

7.根据权利要求6所述的可调节式支撑装置，其特征在于，

所述第二支架包括：基座和行走机构，所述基座包括顶部和底部，所述第一支架可拆卸连接在所述基座的所述顶部，所述行走机构固定在所述基座的所述底部。

8.根据权利要求7所述的可调节式支撑装置，其特征在于，

所述第二支架还包括：第二套管，所述第二套管用于调节所述第一支架的支撑高度，所述第二套管固定在所述基座的所述顶部，所述第二套管套设在所述第一支架上，所述第二套管与所述第一支架在竖直方向上可移动连接。

9.根据权利要求6所述的可调节式支撑装置，其特征在于，

所述第一支架和/或所述第二支架上固定有加强筋，所述加强筋用于提高所述第一支架和/或所述第二支架在水平方向上的支撑强度。

10.根据权利要求6所述的可调节式支撑装置，其特征在于，

所述第一支架和所述第二支架之间连接有千斤顶，所述千斤顶用于提高所述第一支架在竖直方向上的支撑强度。