CN206084639U - 用于除去面状的工件的毛刺的机器的处理单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于除去面状的工件的毛刺的机器的处理单元,其中,所述处理单元扫过有待除去毛刺的工件的表面,具有基本上平坦的支撑板(6),矩形的柔性的研磨片(10)的组,所述研磨片相互平行地布置在所述支撑板(6)上并且横向于所述处理单元(1)的运动方向延伸,其中,所述研磨片(10)斜地相对于所述运动方向倾斜地固定在所述支撑板(6)上,从而所述研磨片在其下部边缘的区域中扇形展开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于除去面状的工件的毛刺的机器的处理单元。在此,处理单元扫过有待除去毛刺的工件的平坦的侧面。
背景技术
在可以厚达几个厘米的钢板中置入孔和凹槽时,在上侧面和/或下侧面处形成干扰的毛刺。这例如能够借助于研磨辊磨掉。为此,工件被引导经过位置固定地支承的、相对快旋转的研磨辊下方。
也存在具有水平环绕的带的除去毛刺机器,大量相互并排布置的处理单元,所述处理单元构造成刷的形式并且在其下侧面处承载着研磨滚边。作为研磨滚边尤其考虑紧密地相互贴靠的砂纸、砂布或者研磨衬垫的组。有待除去毛刺的工件横向于处理单元的运动方向向前移动。所述研磨片的露出的下部的边缘横向于工件的向前移动方向扫过其表面并且由此除去突出的毛刺。基于研磨片的柔性,其能够挤入到切割出的凹槽中。然而基于机械的磨损,所述研磨片相对快地磨损。
近来也发展了组合的机器,所述机器不仅包括旋转的研磨辊,而且也包括具有水平围绕的传动带的处理装置,其承载着刷或者类似构造的处理单元。在此,装备有柔性的研磨片的处理单元更容易除去毛刺并且同时倒圆工件的锋利的边缘,而研磨辊由于结构不能够挤入到工件的切割出的凹槽中并且/或者倒圆其边缘,并且因此只能除去从表面上伸出的毛刺。
EP 2 792 450 A1公开了一种用于以不断环绕的传动带给板件除去毛刺的机器,在其上相互并排地布置了大量的刷。所述刷的研磨滚边由砂纸的组构成,所述砂纸以其上部边缘粘贴到支撑板的平坦的下侧面上。在相应两个相邻的砂纸之间布置了支撑衬垫。砂纸和支撑衬垫垂直地从支撑板的下侧面伸出,所述砂纸和支撑衬垫粘贴到所述下侧面上。这具有以下优点,即砂纸的露出的下部边缘能够几乎平行地碰到工件的第一边缘或者至少能够挤入到工件的孔或凹槽中一段距离,从而不仅将所述边缘除去毛刺,而且也进行倒圆。
通过EP 1 910 024 B1公开了类似的具有紧密地相互贴靠的砂纸以及位于其之间的支撑衬垫的处理单元。
具有垂直于有待除去毛刺的工件的表面布置的研磨片尤其砂纸或砂布的处理单元坚硬地碰到工件的边缘。这使得研磨片的下部边缘相对快地磨损并且散成一缕缕的。
实用新型内容
本实用新型的目的是实现一种用于除去毛刺机器的改善的处理单元,尤其实现一种专门用于除去轻微的以及中等重量的毛刺的处理单元,其中所述处理单元在有待除去毛刺的工件的表面上运动。
在解决所提出的问题时,从以下的处理单元出发,所述处理单元在扫过有待除去毛刺的工件的表面,具有平坦的支撑板,矩形的柔性的研磨片的组,所述研磨片相互平行地布置在所述支撑板上并且横向于所述处理单元的运动方向延伸。通过以下方法解决所述任务,即研磨片斜地相对于运动方向倾斜地固定在支撑板上,使得其在其下部边缘的区域中扇形展开。
在按本实用新型的处理单元的情况下,所述研磨片没有如至今为止常规的那样相对于有待除去毛刺的工件的表面处于垂直,而是具有反向于运动方向的斜位置。也就是所述研磨片与支撑板形成了钝的角度。由此,两个相邻的研磨片不再相互叠合,而是相互错开地布置。这使得研磨片的下部边缘没有形成封闭的面,而是形成了阶梯状的轮廓。
如果斜地相对于运动方向倾斜布置的研磨片现在碰到工件的边缘上,那么所述边缘比其在处于垂直的或者甚至斜地沿着运动方向倾斜的研磨片的情况下更容易地并且以更少的摩擦阻力在斜的研磨片处滑动。基于研磨片的柔性,其在较短的使用时间之后已经反向于运动方向弯曲,这导致在下部边缘的区域中进一步扇形展开并且由此露出研磨片的更大的区域。根据所使用的研磨片的柔性,在一定的使用期限之后甚至形成了平行于有待除去毛刺的工件的上侧面的几乎平坦的研磨面,由各个研磨片的下部的弯曲区域形成。在此,研磨作用几乎相当于研磨辊,在所述研磨辊的情况下研磨介质在接触区域中的运动方向切向于或者说平行于工件的表面延伸。
在需要时能够相对简单地、也就是通过将处理单元更换成按本实用新型的具有斜地布置的研磨片的处理单元将常规的用于以处理单元除去毛刺并且倒圆的机器改装成专门用于除去轻微毛刺的机器,然而所述机器的突出之处在于处理单元的显著更长的使用期限。
由研磨片和支撑板的平坦的下侧面围成的角度优选在3和60度之间,在研磨片的上部边缘靠近支撑板的区域中测量。所述斜位置角度特别优选地在20和40度之间,尤其大约为30度。也就是已经示出了,在所述角度的情况下得出了一方面除去毛刺功率与另一方面耐磨性之间特别好的关系。
所述研磨片有利地由在一侧面涂有研磨介质的砂纸或砂布构成,其中,研磨的侧面朝着工件的方向指示。光滑的侧面使得相邻的研磨片的相对移动变得容易,这有利于下部边缘区域中所希望的扇形展开。
所述砂纸或砂布有利地以其上部边缘粘贴到支撑板上。为此目的,所述支撑板可以具有环绕的侧向突出的边缘,所述边缘覆盖砂纸或者砂布的上部的区域一小段。由此在支撑板的下侧面处形成了一种池,所述支撑板可以有利地用合成材料块浇注。而后所述砂纸或砂布以其上部边缘沉入到所述液态的合成材料块中。在合成材料块硬化之后,所述砂纸或砂布埋入到合成材料块一段距离。在处理单元的砂纸或者砂布与支撑板之间以所述方式实现的高强度的连接是不仅在新的未使用的处理单元的情况下实现研磨片的精确的斜位置的前提条件,而且也在整个使用时间中保持所述研磨片的精确的斜位置的前提条件。
所述研磨片的柔性允许其沿着运动方向向后弯曲并且形成一种垫,所述垫扫过有待除去毛刺的工件的表面。为了提高局部相互堆摞的研磨片的组的柔性和弹性,在按本实用新型的处理单元的特别优选的实施方案的情况下在各个研磨片之间分别布置了由柔性弹性的材料、如例如合成材料衬垫制成的薄板。由此提高的的弹性特别在处理单元的下侧面的区域中实现能够补偿工件的不平度并且同时能够缓冲作用到研磨片上的压力峰值。
附图说明
下面参照附图解释本实用新型的实施例。附图示出:
图1示意性地示出了用于给面状的工件除去毛刺的机器;
图2透视地示出了图1的机器的单个的处理单元;
图3以侧视图示出了图2的处理单元;
图4示意性地示出了处理单元处于使用状态中。
具体实施方式
在图1中只能看到去毛刺机器的重要的部分,就其对于理解本实用新型来说是重要的。两个平行的传动带1a、1b不断地在每两个马达驱动的带轮2a、2b之间环绕。横截面构造成L状的固定角尺3拧在传动带1a、1b上,所述固定角尺承载着刷状构造的处理单元4。属于上面的传动带1a的处理单元4镜像地对置于位于下面的传动带1b上的处理单元4。
由钢板制成的要去毛刺的工件5垂直于图纸平面在上面的和下面的处理单元4之间引导穿过。同时,所述处理单元4通过传动带1a、1b横向于工件5的进给方向运动。在此,所述处理单元4同时扫过工件5的上侧面和下侧面,从而除去边缘处的毛刺并且同时也倒圆所述边缘。
从图2能够识别出,所述处理单元4包括平坦的支撑板6。在所述支撑板6的上侧面处构造保持轮廓体7a、7b,固定角尺3的弯曲的接片插入到所述保持轮廓体中。卡锁舌8与固定角尺3的凹槽卡锁并且由此确保支撑板6固定无缝隙地座落在固定角尺3上。所述支撑板6一体地由合成材料注塑而成。在下侧面处构造突出环绕的边缘9。
在所述支撑板6的平坦的下侧面上固定了研磨片10的组。所述研磨片10是矩形的并且在此例如由砂纸构成,所述砂纸在一侧面涂有研磨的研磨介质。大量研磨片10相互平行地布置在支撑板6上并且横向于处理单元4的运动方向延伸。在附图中夸大地示出了研磨片10的厚度。实际上所述研磨片10具有例如1mm的厚度。各个研磨片10相对于处理单元4的运动方向(参见箭头)斜地固定在支撑板6上。通过这种斜位置,在所述研磨片的下部边缘的区域中得到研磨片10的扇形展开。由此使得研磨片10的研磨的侧面露出一段。
如尤其能够在图3中看到的那样,由边缘9包围的区域在支撑板6的下侧面处用合成材料块11进行浇注。所述研磨片10以其上部边缘埋入到合成材料块11中。所述研磨片10以这种方式特别牢固地与支撑板6进行连接。
所述研磨片10和支撑板6之间的角度α在此示例性地大约为35度,在研磨片10的上部边缘的区域中测量。所述研磨片10反向于处理单元4的运动方向进行布置,从而研磨片的涂有研磨介质的侧面朝着工件5的方向指示。也就是所述研磨片10的研磨的侧面在斜的角度的情况下碰到工件5的相应前部的-在图3中右边的-边缘,从而使其去除毛刺或者轻微地倒圆。
基于研磨片10的柔性以及弹性,其反向于处理单元4的运动方向弯曲,这在下部边缘的区域中引起研磨片和支撑板之间的角度的显著变小。图4说明了这个过程并且显示出研磨片10所经受的磨损。通过研磨颗粒的磨碎使得砂纸损耗,直至露出基底材料。其而后快速在金属的工件的边缘处拆除,由此逐个露出相邻的砂纸层。
在一定的使用期限之后,所述研磨片10已经一般向后并且同时向上弯曲,也就是远离工件5弯曲,从而显著降低处理单元4的整个高度。同时,研磨片10已经在其下部边缘的区域中进一步扇形展开,使得其研磨的侧面的绝大部分不再通过相应相邻的研磨片10覆盖,而是露出。由此,研磨片10的组在其下侧面处形成了几乎平坦的面,所述面近似地平行于工件5的上侧面延伸。由此,所述研磨片10的研磨介质基本上仅仅与工件5的上侧面接触,并且还仅仅以较小的量与其垂直的边缘接触。同时,相对于其中研磨片10还或多或少直地延伸的新的处理单元(参考图3)来说,处理单元4的有效的研磨面已经显著变大。
通过处理单元4对工件5的压紧力能够改变并且优化研磨片10的弯曲度。在需要时能够通过在各个研磨片10之间中间放置由柔性弹性的材料制成的薄的板12(参照图4)如例如衬垫或毡来增加或者必要时降低研磨片10的弯曲。
附图标记列表:
1a、1b 传动带
2a、2b 带轮
3 固定角尺
4 处理单元
5 工件
6 (4的)支撑板
7a、7b 保持轮廓体
8 卡锁舌
9 边缘
10 研磨片
11 合成材料块
12 板。
Claims (8)
1.用于除去面状的工件的毛刺的机器的处理单元,其中,所述处理单元扫过有待除去毛刺的工件的表面,具有
平坦的支撑板(6),
矩形的柔性的研磨片(10)的组,所述研磨片相互平行地布置在所述支撑板(6)上并且横向于所述处理单元(1)的运动方向延伸,
其特征在于,
所述研磨片(10)斜地相对于所述运动方向倾斜地固定在所述支撑板(6)上,从而所述研磨片在其下部边缘的区域中扇形展开。
2.按权利要求1所述的处理单元,其特征在于,所述研磨片(10)和所述支撑板之间的角度在所述研磨片(10)的上部边缘的区域中在3和60度之间。
3.按权利要求2所述的处理单元,其特征在于,所述研磨片(10)和所述支撑板之间的角度在所述研磨片(10)的上部边缘的区域中在20和40度之间。
4.按权利要求1所述的处理单元,其特征在于,所述研磨片(10)由在一侧面涂有研磨介质的砂纸或者砂布制成,其中,研磨的侧面朝着所述工件(5)的方向指示。
5.按权利要求1所述的处理单元,其特征在于,所述研磨片(10)以其上部边缘粘贴到所述支撑板(6)上。
6.按权利要求1所述的处理单元,其特征在于,所述支撑板(6)具有环绕的侧向伸出的边缘(9),所述边缘覆盖所述研磨片(10)的上部的区域一段。
7.按权利要求1所述的处理单元,其特征在于,合成材料块(11)被浇注到所述支撑板(6)的下侧面上,所述研磨片(10)以其上部边缘埋入到所述合成材料块中。
8.按权利要求1所述的处理单元,其特征在于,在各个研磨片(10)之间分别布置了由柔性的弹性的材料制成的薄板(12)。
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