CN206084498U - 一种五轴机工装夹具 - Google Patents

Abstract

一种五轴机工装夹具，包括通过紧固螺栓固定安装在五轴机工作台台面上的工字型底座，所述底座上设有用于安装产品的装夹盘，所述装夹盘包括与产品接触连接的上表面和与底座接触连接的下表面，所述装夹盘的中心处设有十字型的螺纹过孔的调节槽和多个螺纹过孔的圆孔，所述圆孔设置在调节槽的四周，产品上设有装夹螺纹孔，所述装夹螺纹孔与所述调节槽和所述圆孔对齐。本实用新型通过工字底座与装夹盘的分体设计和装夹盘的调节槽和螺纹过孔设计，使安装更加灵活性，提高了装夹具的实用性，并且采用两个装夹盘进行安装，在五轴机上进行加工时实现产品零待工，大大提高了生产效率。

Description

一种五轴机工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种五轴机工装夹具。

背景技术

在机械加工领域，采用五轴机在实际加工中，将产品放置在五轴机的工作台上，然后利用五轴机固有的行程与空间对产品进行加工，在遇到存在主轴干涉的区域暂且不加工，重新装夹后进行二次加工，甚至三次装夹加工或者电火花加工。为了减少干涉区域常采用虎钳或者垫片将产品进行垫高加工，但是装夹过于繁琐且刚性太弱，常常导致五轴机弹刀或者产品表面振纹明显，精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种安装快捷、便于加工和提高生产效率的五轴机工装夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案来解决：一种五轴机工装夹具，包括通过紧固螺栓固定安装在五轴机工作台台面上的工字型底座，所述底座上设有用于安装产品的装夹盘，所述装夹盘包括与产品接触连接的上表面和与底座接触连接的下表面，所述装夹盘的中心处设有十字型的螺纹过孔的调节槽和多个螺纹过孔的圆孔，所述圆孔设置在调节槽的四周，产品上设有装夹螺纹孔，所述装夹螺纹孔与所述调节槽和所述圆孔对齐。

具体的，所述调节槽包括两个M8螺纹过孔的槽和两个M10螺纹过孔的槽。

具体的，所述底座上与所述装夹盘的连接处还设有用于固定连接装夹盘的凸块，所述装夹盘的下表面中心上设有凹槽，所述凸块镶嵌在所述凹槽内。

具体的，所述底座通过紧固螺栓与所述装夹盘紧固，所述装夹盘通过紧固螺钉与产品紧固。

具体的，所述五轴机工装夹具包括多个装夹盘。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型的一种五轴机工装夹具将产品安装固定在五轴机工作台上，通过工字底座与装夹盘的分体设计和装夹盘的调节槽和螺纹过孔设计，使安装更加灵活性，安装方便，提高了装夹具的实用性，并且采用两个装夹盘进行安装，在五轴机上进行加工时实现产品零待工，大大提高了生产效率。

2、本实用新型的一种五轴机工装夹具采用工装夹具给五轴机加工提供了一个全新的有效托高的加工方式，在保证加工装夹刚性的前提下有效托高产品，为五轴机原本优越的性能提供更大的加工空间，更加有效的避开主轴与机床之间的干涉，一般不规则的产品也可以实现一次性装夹对(除装夹面外)所有面的加工，节省工艺和加工周期。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种五轴机工装夹具的总体结构示意图。

图2为本实用新型的一种五轴机工装夹具的底座与五轴机工作台的连接结构示意图。

图3为本实用新型的一种五轴机工装夹具的装夹盘结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至图3所示，一种五轴机工装夹具，包括通过紧固螺栓101固定安装在五轴机工作台1台面上的工字型底座2，所述底座2上设有用于安装产品4的装夹盘3，所述装夹盘3包括与产品4接触连接的上表面和与底座2接触连接的下表面，所述装夹盘3的中心处设有十字型的螺纹过孔的调节槽301和多个螺纹过孔的圆孔303，所述圆孔303设置在调节槽301的四周，产品4上设有装夹螺纹孔(图示中未标出)，所述装夹螺纹孔与所述调节槽301和所述圆孔对齐303，不同产品4上设有不同的装夹螺纹孔，并且装夹螺纹孔的孔距不相同，通过十字型的调节槽301和圆孔303来核对产品4上装夹螺纹孔的位置，再通过紧固螺钉(图示中未标出)进行紧固，使产品4更加灵活的固定在装夹盘3上。

具体的，所述调节槽301包括两个M8螺纹过孔的槽和两个M10螺纹过孔的槽。针对产品上不同的装夹螺纹孔的大小设置不同的调节槽301，使装夹盘3的适应范围更加广泛。

具体的，所述底座2与所述装夹盘3的连接处还设有用于固定连接装夹盘3的凸块201，所述装夹盘3的下表面中心处设有凹槽302，所述凸块201镶嵌在所述凹槽302内，采用凸块302与凹槽302配合，用于定位装夹盘3的定位，节省对装夹盘3与底座2之间的连接时间。

具体的，所述底座2通过紧固螺栓101与所述装夹盘3紧固，所述装夹盘3通过紧固螺钉与产品4紧固。使用紧固螺钉紧固产品4，保证产品4加工时的稳定性。

具体的，所述五轴机工装夹具包括两个装夹盘3，可以实现一个在五轴机上进行加工，另一个进行准备装夹下一产品4，可实现零待工，提高了五轴机的生产效率。

本实用新型的具体实施过程如下：将五轴机工装夹具单独拆开，将装夹盘3上的调节槽301和产品的装夹螺纹孔位置进行核对，根据产品4的装夹螺纹孔的孔距在十字型调节槽301上对准位置，然后通过紧固螺钉将装夹盘3与产品4紧固，将装夹盘3安装在底座2上。用紧固螺栓101将装夹盘3与底座2收紧固定，完成产品4装夹。将工装夹具放上去机床工作台1的台面上，摆好位置并用紧固螺栓101收紧，让五轴机工装夹具贴紧工作台1，五轴机开始加工产品4。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种五轴机工装夹具，包括通过紧固螺栓固定安装在五轴机工作台台面上的工字型底座，其特征在于：所述底座上设有用于安装产品的装夹盘，所述装夹盘包括与产品接触连接的上表面和与底座接触连接的下表面，所述装夹盘的中心处设有十字型的螺纹过孔的调节槽和多个螺纹过孔的圆孔，所述圆孔设置在调节槽的四周，产品上设有装夹螺纹孔，所述装夹螺纹孔与所述调节槽和所述圆孔对齐。

2.根据权利要求1所述的一种五轴机工装夹具，其特征在于：所述调节槽包括两个M8螺纹过孔的槽和两个M10螺纹过孔的槽。

3.根据权利要求1所述的一种五轴机工装夹具，其特征在于：所述底座与所述装夹盘的连接处还设有用于固定连接装夹盘的凸块，所述装夹盘的下表面中心上设有凹槽，所述凸块镶嵌在所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种五轴机工装夹具，其特征在于：所述底座通过紧固螺栓与所述装夹盘紧固，所述装夹盘通过紧固螺钉与产品紧固。

5.根据权利要求1所述的一种五轴机工装夹具，其特征在于：所述五轴机工装夹具包括多个装夹盘。