CN206084137U - 一种焊接3c构件的上下双头激光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接3C构件的上下双头激光设备，包括工作柜，工作柜的顶部设有工作台，工作台上设有透镜垂直朝下、正对3C构件治具的第一激光焊接振镜组件，工作柜内、工作台下方设有透镜垂直朝上、正对3C构件治具的第二激光焊接振镜组件，第二激光焊接振镜组件的透镜和第一激光焊接振镜组件的透镜同轴，工作台上开有与第二激光焊接振镜组件的透镜对应的激光过孔。在产品的上下方分别设置一个焊接振镜组件，当需要在工件的正反两面同时进行焊接时，只需在软件中设置好模板，就可以通过工作台上的上下两个振镜组件在工件的正反两面同时进行焊接操作，提升效率的同时也保证了产品的加工精度。

Description

一种焊接3C构件的上下双头激光设备

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体地指一种焊接3C构件的上下双头激光设备。

背景技术

现有的激光焊接机采用单头激光器设备：用治具夹紧3C工件，再用焊接机从上方对工件进行焊接操作，在3C领域，有的工件正反两面都需要进行焊接操作，采用单头焊接机不仅效率低下，而且进行第二次焊接时需要将工件旋转180°再定位，会出现一定的定位误差，影响工艺品质。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种可对3C构件的上下方同时进行焊接、具有高精度和高工作效率的上下双头激光设备。

为实现此目的，本实用新型所设计的焊接3C构件的上下双头激光设备，工作柜，所述工作柜的顶部设有工作台，所述工作台上设有透镜垂直朝下、正对3C构件治具的第一激光焊接振镜组件，所述工作柜内、工作台下方设有透镜垂直朝上、正对3C构件治具的第二激光焊接振镜组件，所述第二激光焊接振镜组件的透镜和第一激光焊接振镜组件的透镜同轴，所述工作台上开有与第二激光焊接振镜组件的透镜对应的激光过孔。

优选的，所述工作台上固定有垂直升降机构，所述第一激光焊接振镜组件固定于垂直升降机构的升降支架上；所述工作柜内固定有垂直升降机构，所述第二激光焊接振镜组件固定于垂直升降机构的升降支架上。

具体的，所述垂直升降机构包括轨道支座，所述轨道支座的表面布置有垂直轨道，所述升降支架设置于垂直轨道上，所述工作台上的垂直升降机构的轨道支座底部固定有机构固定板，所述机构固定板固定于工作台的顶面上；所述工作柜内的垂直升降机构的轨道支座的顶部固定有机构固定板，所述机构固定板固定于工作台的底面上。

具体的，所述第二激光焊接振镜组件包括固定于升降支架上的振镜和与振镜连接的透镜。

进一步的，所述轨道支座的上设有通过丝杠螺母机构与升降支架连接的手柄转轮。

本实用新型的有益效果是：在产品的上下方分别设置一个焊接振镜组件，当需要在工件的正反两面同时进行焊接时，只需在软件中设置好模板，就可以通过工作台上的上下两个振镜组件在工件的正反两面同时进行焊接操作，提升效率的同时也保证了产品的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型所设计的激光设备的结构示意图；

图2为本实用新型中第二激光焊接振镜组件的结构示意图；

图3为本实用新型中第一激光焊接振镜组件和第二激光焊接振镜组件安装于工作台上的结构示意图；

其中，1—工作柜，2—工作台，3—第一激光焊接振镜组件，4—第二激光焊接振镜组件，5—透镜，6—激光过孔，7—升降支架(7.1—滑块，7.2—连接板，7.3—定位框)，8—轨道支座，9—机构固定板，10—垂直轨道，11—振镜，12—手柄转轮，13—加强支撑板，14—治具，15—工件，16—能量分光器光纤接口，17—电控柜，18—激光器，19—工控机，20—电源箱，21—能量分光器，22—显示器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1—3所示的焊接3C构件的上下双头激光设备，包括工作柜1，工作柜1的工作台2上设有透镜5朝下的第一激光焊接振镜组件3。工作柜1内固定有垂直升降机构，垂直升降机构包括轨道支座8和固定于轨道支座8顶部的机构固定板9，机构固定板9固定于工作台2的底面上，轨道支座9的表面布置有垂直轨道10，垂直轨道10上设置有升降支架7。升降支架7包括与垂直轨道10上下滑动配合的滑块7.1和定位框7.3，定位框7.3和滑块7.1之间固定连接有连接板7.2。第二激光焊接振镜组件4包括设置于定位框7.3内的振镜11和连接于振镜11顶部的透镜5，定位框7.3的顶板上开有螺纹孔，透镜5通过该螺纹孔与振镜11连接。第二激光焊接振镜组件4的透镜5的轴线和第一激光焊接振镜组件3的透镜5的轴线位于同一直线上，工作台1上开有与第二激光焊接振镜组件4的透镜5对应的激光过孔6。

如图2—3所示，为方便调节升降支架7在垂直轨道10上的位置，在轨道支座8的底部设有调节升降支架7高度的手柄转轮12。

如图2所示，轨道支座8的背面与机构固定板9之间固定连接有加强支撑板13。以保证轨道支座8与机构固定板9之间的结构强度。

本实用新型中：电控柜17上部分安装有能量分光器21，下部的柜体中从上到下依次安装的是激光器18、工控机19及电源箱20。能量分光器21通过连接在能量分光器光纤接口16的光纤连接至第一激光焊接振镜组件3及第二激光焊接振镜组件4。激光器18与电源箱20电联，电源箱20与第一激光焊接振镜组件3及第二激光焊接振镜组件4连接，并向二者提供电源及控制信号，电源箱20与工控机19及激光器18电联向工控机19及激光器18提供电源。工控机19的视频输出至显示器22，工控机19上连接有鼠标及键盘用于操作工控机19。

本实用新型的工作过程是：设备通电初始化；人工将需要焊接的工件放置于治具14之上，治具14将工件15加紧；人工通过调节手柄转轮12，使工件上下的透镜5位于合适位置；操作员通过调用工控机19中的文件模板，分别设置好第一激光焊接振镜组件3及第二激光焊接振镜组件4的焊接参数；第一激光焊接振镜组件3和第二激光焊接振镜组件4同时出光对工件15进行焊接；焊接完成后，人工取料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种焊接3C构件的上下双头激光设备，包括工作柜(1)，所述工作柜(1)的顶部设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有透镜(5)垂直朝下、正对3C构件治具的第一激光焊接振镜组件(3)，其特征在于：所述工作柜(1)内、工作台(2)下方设有透镜(5)垂直朝上、正对3C构件治具的第二激光焊接振镜组件(4)，所述第二激光焊接振镜组件(4)的透镜(5)和第一激光焊接振镜组件(3)的透镜(5)同轴，所述工作台(1)上开有与第二激光焊接振镜组件(4)的透镜(5)对应的激光过孔(6)；所述工作台(2)上固定有垂直升降机构，所述第一激光焊接振镜组件(3)固定于垂直升降机构的升降支架(7)上；所述工作柜(1)内固定有垂直升降机构，所述第二激光焊接振镜组件(4)固定于垂直升降机构的升降支架(7)上；所述垂直升降机构包括轨道支座(8)，所述轨道支座(8)的表面布置有垂直轨道(10)，所述升降支架(7)设置于垂直轨道(10)上，所述工作台(2)上的垂直升降机构的轨道支座(8)底部固定有机构固定板(9)，所述机构固定板(9)固定于工作台(2)的顶面上；所述工作柜(1)内的垂直升降机构的轨道支座(8)的顶部固定有机构固定板(9)，所述机构固定板(9)固定于工作台(2)的底面上。

2.如权利要求1所述的焊接3C构件的上下双头激光设备，其特征在于：所述第二激光焊接振镜组件(4)包括固定于升降支架(7)上的振镜(11)和与振镜(11)连接的透镜(5)。

3.如权利要求1所述的焊接3C构件的上下双头激光设备，其特征在于：所述轨道支座(8)的上设有通过丝杠螺母机构与升降支架(7)连接的手柄转轮(12)。