CN206082008U - 废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废气净化装置,包括气道内设置有颗粒灰尘过滤结构,颗粒灰尘过滤结构包括金属钢丝柱,钢丝柱内附着有油,钢丝柱外端部位安装内叶轮风扇,驱动电机或气道外的外叶轮风扇驱转连接内叶轮风扇。气道末端部设有喷淋过滤结构。本实用新型颗粒灰尘过滤结构先吸附废气中的颗粒灰尘,废气流至气道末端部喷淋过滤结构时,水喷淋废气,使其中的二氧化硫转化成二氧化硫水合物,既去除了二氧化硫污染源,又可回收作为工业原料亚硫酸。该装置结构简单,成本造价很低,可普遍推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体涉及用于汽车尾气、锅炉排放废气的净化装置。
背景技术
在现代文明中,汽车已经成为人类不可缺少的交通运输工具。但是,在汽车产业高速发展、汽车产量和保有量不断增加的同时,汽车尾气也带来了严重的大气污染,汽车尾气中含有的悬浮颗粒、二氧化硫、一氧化碳、氧化氮等对人体的危害很大。同时锅炉的废气排放也同样存在类似问题。环境与发展是世界各国普遍关注的焦点问题,发展不仅是满足当代人的需要,还要考虑和不损害后代人的生存条件。因此,保护人类赖以生存的环境成为世界共同关心的问题。目前废气净化处理一种是机内净化,即直接在燃油中加入添加剂,促进燃油充分燃烧,减少CO、HC、NOx、PM2.5等有害气体的生成,现况采用较少;二是机外净化,即在尾气出口处加设带有催化剂的过滤器,将尾气中的CO、HC、NOx、PM2.5污染物转化成低害物质,但催化剂多是贵金属制成,成本较高。申请人研发一款废气净化装置,处理效果好,成本低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种废气净化装置,结构简单,造价低廉,可有效去除汽车尾气、锅炉废气中的悬浮颗粒物和二氧化硫气体,有效净化废气。
本实用新型通过以下技术方案实现:
废气净化装置,包括气道内设置有颗粒灰尘过滤结构,颗粒灰尘过滤结构包括金属钢丝柱,钢丝柱内附着有油,钢丝柱外端部位安装内叶轮风扇,驱动电机或气道外的外叶轮风扇驱转连接内叶轮风扇。
内叶轮风扇转动抽吸废气,废气经过钢丝柱时,其中的悬浮颗粒即被油吸附,达到过滤效果。
本实用新型进一步改进方案是,所述内叶轮风扇中心设置转轴,转轴穿出气道连接外叶轮风扇;或者内叶轮风扇中心设置转轴,转轴连接驱动电机。
该装置安装于汽车尾气排气管时,内叶轮风扇中心设置转轴,转轴穿出气道连接外叶轮风扇,外叶轮风扇在车辆行驶过程中由于气流冲击,外叶轮风扇即可转动,带动内叶轮风扇转动,抽吸废气,无需采用电力驱动,节约能源;该装置安装于锅炉废气排放管时,则需采用电机电力带动内叶轮风扇。
本实用新型进一步改进方案是,所述钢丝柱连接在转轴上,并随转轴旋转。废气经过旋转中的钢丝柱,颗粒灰尘吸附效果更佳。
本实用新型进一步改进方案是,所述钢丝柱外周面呈螺旋结构。螺旋结构在旋转时对气流有推进作用,流动效果更佳。
本实用新型进一步改进方案是,设置颗粒灰尘过滤结构的一段气道两端设有向内折弯的沿边,钢丝柱两端位于沿边内侧。钢丝柱吸附有油,油可粘灰,才能吸附住废气中的悬浮颗粒物,但钢丝柱内有油,转动过程中,油会向四周甩出,在气道两端设置内折弯的沿边,形成了阻油槽道,防止甩出污染其他段的气通,也有利于储油。
本实用新型更进一步改进方案是,气道前端与汽车尾气排气管连接,前端气道上壁开设空气助流口。车辆行驶中空气从空气助流口进入气道内,加速废气流动;同时如果颗粒灰尘过滤结构损坏时,也可起到排废气作用,防止进一步破坏净化装置。
本实用新型更进一步改进方案是,气道末端部设有喷淋过滤结构。喷淋过滤结构对废气进行用水喷淋,将废气中的二氧化硫转化成二氧化硫水合物,去除二氧化硫气体。
本实用新型更进一步改进方案是,所述喷淋过滤结构为在气道内壁设置一圈喷嘴,向气道排气端方向中心喷水。废气从气道通过,喷嘴向废气喷水,将废气中的二氧化硫转化成二氧化硫水合物,同时水可以带走灰,前端颗粒灰尘过滤结构未能处理的细小灰尘也可被水带走。
本实用新型更进一步改进方案是,气道末端下方连通喷淋过滤水储存罐,储存罐内设置循环水泵,水泵连接喷淋过滤结构的水道。储存罐内的水循环喷淋,二氧化硫水合物即是工业原料亚硫酸,可回收再利用。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
本实用新型包括在气道内设置颗粒灰尘过滤结构和喷淋过滤结构,颗粒灰尘过滤结构先吸附废气中的颗粒灰尘,废气流至气道末端部喷淋过滤结构时,水喷淋废气,使其中的二氧化硫转化成二氧化硫水合物,既去除了二氧化硫污染源,又可回收作为工业原料亚硫酸。该装置结构简单,成本造价很低,可普遍推广。
附图说明
图1为安装在汽车尾气排气管上的本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型安装于汽车尾气排气管上,气道1前端与汽车尾气排气管连接,前端气道上壁开设空气助流口11,气道1内设置有颗粒灰尘过滤结构,颗粒灰尘过滤结构包括金属钢丝柱21,钢丝柱外周面呈螺旋结构,钢丝柱21内附着有油,钢丝柱外端部位安装内叶轮风扇22,内叶轮风扇22中心设置转轴23,转轴23穿出气道连接外叶轮风扇24,所述钢丝柱21连接在转轴23上,并随转轴旋转。为了钢丝柱转动过程中,油不向四周甩出,设置颗粒灰尘过滤结构的一段气道两端设有向内折弯的沿边25,钢丝柱21两端位于沿边25内侧,内折弯的沿边形成了阻油槽道,防止甩出污染其他段的气通,也有利于储油。
所述气道1末端部设有喷淋过滤结构,所述喷淋过滤结构为在气道1内壁设置一圈喷嘴31,向气道排气端方向中心喷水。气道1末端下方连通喷淋过滤水储存罐32,储存罐内设置循环水泵,水泵连接喷淋过滤结构的水道。
外叶轮风扇在车辆行驶过程中由于气流冲击,外叶轮风扇即可转动,带动内叶轮风扇转动,抽吸废气,废气经过钢丝柱时,其中的悬浮颗粒即被油吸附,达到过滤悬浮颗粒物的效果;穿过颗粒灰尘过滤结构的废气进入气道末端部喷淋过滤结构时,二氧化硫经水的喷淋转化成二氧化硫水合物,可回收再利用。经过两道处理,废气中的主要大气污染源悬浮颗粒灰尘及二氧化硫均变有效处理,该结构简单,造价低,利于广泛推广,造福社会。
该装置还可以装于锅炉等废气排放口,处理效果等同,但内叶轮风扇中心设置转轴,转轴连接驱动电机,获得动力源。
Claims (9)
1.废气净化装置,其特征在于:包括气道(1)内设置有颗粒灰尘过滤结构,颗粒灰尘过滤结构包括金属钢丝柱(21),钢丝柱(21)内附着有油,钢丝柱外端部位安装内叶轮风扇(22),驱动电机或气道外的外叶轮风扇(24)驱转连接内叶轮风扇(22)。
2.根据权利要求1所述的废气净化装置,其特征在于:所述内叶轮风扇(22)中心设置转轴(23),转轴(23)穿出气道连接外叶轮风扇(24);或者内叶轮风扇(22)中心设置转轴(23),转轴(23)连接驱动电机。
3.根据权利要求2所述的废气净化装置,其特征在于:所述钢丝柱(21)连接在转轴(23)上,并随转轴旋转。
4.根据权利要求3所述的废气净化装置,其特征在于:所述钢丝柱(21)外周面呈螺旋结构。
5.根据权利要求3所述的废气净化装置,其特征在于:设置颗粒灰尘过滤结构的一段气道两端设有向内折弯的沿边(25),钢丝柱(21)两端位于沿边(25)内侧。
6.根据权利要求1所述的废气净化装置,其特征在于:气道(1)前端与汽车尾气排气管连接,前端气道上壁开设空气助流口(11)。
7.根据权利要求1所述的废气净化装置,其特征在于:气道(1)末端部设有喷淋过滤结构。
8.根据权利要求7所述的废气净化装置,其特征在于:所述喷淋过滤结构为在气道(1)内壁设置一圈喷嘴(31),向气道排气端方向中心喷水。
9.根据权利要求7所述的废气净化装置,其特征在于:气道(1)末端下方连通喷淋过滤水储存罐(32),储存罐内设置循环水泵,水泵连接喷淋过滤结构的水道。
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