CN206076104U - 一种拨动开关装配检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拨动开关装配检测设备，包括机架、外壳上料机构、外壳涂油机构、滑座装配机构、短弹簧装配机构、长弹簧装配机构、内芯装配机构、接触片装配机构、底盖装配机构、底盖涂油机构、检测机构、取成品机构、NG分选机构、转盘机构、控制器，控制器控制转盘机构转动，经外壳上料机构、外壳涂油机构、滑座装配机构、短弹簧装配机构、长弹簧装配机构、内芯装配机构、接触片装配机构、底盖装配机构、底盖涂油机构、检测机构、取成品机构、NG分选机构后，完成拨动开关的自动转配和检验。该设备结构简单，极大提高生产效率，降低操作人员劳动强度，生产的拨动开关重复性、一致性好，同时，自动进行检验，简化生产工艺，缩短生产时间。

Description

一种拨动开关装配检测设备

技术领域

本实用新型涉及自动加工机床领域，尤其涉及一种拨动开关装配检测设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，电子产品得到迅速发展，同时也对电子产品质量提出了更高的要求，拨动开关作为应用较为广泛的电子产品，其需要量大，要求产品一致性好，拨动开关通常包括外壳、滑座、短弹簧、长弹簧、内芯、接触片和底盖等零件构成，现有方法采用人工装配生产线进行各零件的装配，普通的人工拨动开关装配生产线已经无法满足企业对产品质量的重复性、一致性要求，且人工装配产品的精度较低，生产效率低，操作人员劳动强度大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种拨动开关装配检测设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种拨动开关装配检测设备，来解决人工拨动开关装配线生产效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种拨动开关装配检测设备，包括机架、外壳上料机构、外壳涂油机构、滑座装配机构、短弹簧装配机构、长弹簧装配机构、内芯装配机构、接触片装配机构、底盖装配机构、底盖涂油机构、检测机构、取成品机构、NG分选机构、转盘机构、控制器，所述的转盘机构固连于机架上端，所述的外壳上料机构、外壳涂油机构、滑座装配机构、短弹簧装配机构、长弹簧装配机构、内芯装配机构、接触片装配机构、底盖装配机构、检测机构和取成品机构沿转盘机构圆周方向依次布置且分别与机架相连，所述的底盖涂油机构设置于底盖装配机构下方，所述的NG分选机构布置于取成品机构下方，所述的控制器与机架螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的外壳上料机构包括外壳振动盘、外壳送料轨道和外壳装入治具机构，所述外壳振动盘和外壳送料轨道对接，所述外壳送料轨道与外壳装入治具机构对接，外壳从外壳振动盘进入外壳送料轨道，由送外壳装入治具机构将外壳装入转盘机构。

进一步的，所述的滑座装配机构包括滑座振动盘、滑座送料轨道和滑座装入外壳机构，所述滑座振动盘和滑座送料轨道对接，所述滑座送料轨道和滑座装入外壳机构对接，滑座从滑座振动盘进入滑座送料轨道，由滑座装入外壳机构将滑座装入外壳。

进一步的，所述的短弹簧装配机构包括短弹簧振动盘和短弹簧装入滑座机构，所述短弹簧振动盘和短弹簧装入滑座机构通过胶管相连。

进一步的，所述的短弹簧振动盘数量为2件，4个短弹簧同时从短弹簧振动盘进入短弹簧装入滑座机构，短弹簧装入滑座机构同时将个短弹簧装入滑座。

进一步的，所述的长弹簧装配机构包括长弹簧振动盘和长弹簧装入滑座机构，所述长弹簧振动盘和所述长弹簧装入滑座机构通过胶管相连，长弹簧从长弹簧振动盘进入长弹簧装入滑座机构，长弹簧装入滑座机构将长弹簧装入滑座。

进一步的，所述的内芯装配机构包括内芯振动盘、内芯导向机构和内芯装入滑座机构，所述内芯振动盘和内芯装入滑座机构通过胶管相连，所述内芯导向机构设置于述内芯装入滑座机构前端，内芯从内芯振动盘进入内芯装入滑座机构，再由内芯装入滑座机构通过内芯导向机构将内芯装入滑座。

进一步的，所述的接触片装配机构包括接触片振动盘、接触片送料轨道和接触片装入滑座机构，所述接触片振动盘和接触片送料轨道对接，所述接触片送料轨道和接触片装入滑座机构对接，接触片从接触片振动盘进入接触片送料轨道，由接触片装入滑座机构将接触片装入滑座。

进一步的，所述的底盖装配机构包括底盖振动盘、底盖送料轨道和底盖装入滑座机构，所述底盖振动盘和底盖送料轨道对接，所述底盖送料轨道和底盖装入滑座机构对接，底盖从底盖振动盘进入底盖送料轨道，由底盖装入滑座机构将底盖移至底盖涂油机构处，底盖涂油机构对底盖涂油后由底盖装入滑座机构将底盖装入外壳。

与现有技术相比，该拨动开关装配检测设备，工作时，控制器控制转盘机构转动，转盘机构经外壳上料机构时，外壳上料机构将外壳装入转盘机构，随后，转盘机构经外壳涂油机构时，外壳涂油机构对外壳涂抹润滑油，随后，转盘机构经滑座装配机构时，滑座装配机构将滑座装入外壳，随后，转盘机构经短弹簧装配机构时，短弹簧装配机构同时将4个短弹簧装入滑座，随后，转盘机构经长弹簧装配机构时，长弹簧装配机构将长弹簧装入滑座，随后，转盘机构经内芯装配机构时，内芯装配机构将内芯装入滑座，随后，转盘机构经接触片装配机构时，接触片装配机构将接触片装入滑座，随后，转盘机构经底盖装配机构时，底盖装配机构将底盖移至底盖涂油机构处进行涂抹润滑油后由底盖装配机构将底盖装入外壳，完成拨动开关装配，随后，转盘机构经检测机构时，检测机构对组装后的成品进行检测，取成品机构将成品取出放入NG分选机构分选出合格品后即可。该装置结构简单，能自动完成按拨动开关的装配，极大提高生产效率，降低操作人员劳动强度，生产的拨动开关重复性、一致性好，同时，自动进行检验，简化生产工艺，缩短生产时间。

附图说明

图1示出本实用新型三维图

图2示出本实用新型局部三维图

图3示出本实用新型局部三维图

机架 1 外壳上料机构 2

外壳涂油机构 3 滑座装配机构 4

短弹簧装配机构 5 长弹簧装配机构 6

内芯装配机构 7 接触片装配机构 8

底盖装配机构 9 底盖涂油机构 10

检测机构 11 取成品机构 12

NG分选机构 13 转盘机构 14

控制器 15 外壳振动盘 21

外壳送料轨道 22 外壳装入治具机构 23

滑座振动盘 41 滑座送料轨道 42

滑座装入外壳机构 43 短弹簧振动盘 51

短弹簧装入滑座机构 52 长弹簧振动盘 61

长弹簧装入滑座机构 62 内芯振动盘 71

内芯导向机构 72 内芯装入滑座机构 73

接触片振动盘 81 接触片送料轨道 82

接触片装入滑座机构 83 底盖振动盘 91

底盖送料轨道 92 底盖装入滑座机构 93

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种拨动开关装配检测设备，包括机架1、外壳上料机构2、外壳涂油机构3、滑座装配机构4、短弹簧装配机构5、长弹簧装配机构6、内芯装配机构7、接触片装配机构8、底盖装配机构9、底盖涂油机构10、检测机构11、取成品机构12、NG分选机构13、转盘机构14、控制器15，所述的转盘机构14固连于机架1上端，所述的外壳上料机构2、外壳涂油机构3、滑座装配机构4、短弹簧装配机构5、长弹簧装配机构6、内芯装配机构7、接触片装配机构8、底盖装配机构9、检测机构11和取成品机构12沿转盘机构14圆周方向依次布置且分别与机架1相连，所述的底盖涂油机构11设置于底盖装配机构9下方，所述的NG分选机构13布置于取成品机构12下方，所述的控制器15与机架1螺纹相连，所述的外壳上料机构2包括外壳振动盘21、外壳送料轨道22和外壳装入治具机构23，所述外壳振动盘21和外壳送料轨道22对接，所述外壳送料轨道22与外壳装入治具机构23对接，外壳从外壳振动盘21进入外壳送料轨道22，由送外壳装入治具机构23将外壳装入转盘机构14，所述的滑座装配机构4包括滑座振动盘41、滑座送料轨道42和滑座装入外壳机构43，所述滑座振动盘41和滑座送料轨道42对接，所述滑座送料轨道42和滑座装入外壳机构43对接，滑座从滑座振动盘41进入滑座送料轨道42，由滑座装入外壳机构43将滑座装入外壳，所述的短弹簧装配机构5包括短弹簧振动盘51和短弹簧装入滑座机构52，所述短弹簧振动盘51和短弹簧装入滑座机构52通过胶管相连，所述的短弹簧振动盘51数量为2件，4个短弹簧同时从短弹簧振动盘51进入短弹簧装入滑座机构52，短弹簧装入滑座机构52同时将4个短弹簧装入滑座，所述的长弹簧装配机构6包括长弹簧振动盘61和长弹簧装入滑座机构62，所述长弹簧振动盘61和所述长弹簧装入滑座机构62通过胶管相连，长弹簧从长弹簧振动盘61进入长弹簧装入滑座机构62，长弹簧装入滑座机构62将长弹簧装入滑座，所述的内芯装配机构7包括内芯振动盘71、内芯导向机构72和内芯装入滑座机构73，所述内芯振动盘71和内芯装入滑座机构73通过胶管相连，所述内芯导向机构72设置于述内芯装入滑座机构73前端，内芯从内芯振动盘71进入内芯装入滑座机构73，再由内芯装入滑座机构73通过内芯导向机构72将内芯装入滑座，所述的接触片装配机构8包括接触片振动盘81、接触片送料轨道82和接触片装入滑座机构83，所述接触片振动盘81和接触片送料轨道82对接，所述接触片送料轨道82和接触片装入滑座机构83对接，接触片从接触片振动盘81进入接触片送料轨道82，由接触片装入滑座机构83将接触片装入滑座，所述的底盖装配机构9包括底盖振动盘91、底盖送料轨道92和底盖装入滑座机构93，所述底盖振动盘91和底盖送料轨道92对接，所述底盖送料轨道92和底盖装入滑座机构93对接，底盖从底盖振动盘91进入底盖送料轨道92，由底盖装入滑座机构93将底盖移至底盖涂油机构10处，底盖涂油机构10对底盖涂油后由底盖装入滑座机构93将底盖装入外壳，该拨动开关装配检测设备，工作时，控制器15控制转盘机构14转动，转盘机构14经外壳上料机构2时，外壳上料机构2将外壳装入转盘机构14，随后，转盘机构14经外壳涂油机构3时，外壳涂油机构3对外壳涂抹润滑油，随后，转盘机构14经滑座装配机构4时，滑座装配机构4将滑座装入外壳，随后，转盘机构14经短弹簧装配机构5时，短弹簧装配机构5同时将4个短弹簧装入滑座，随后，转盘机构14经长弹簧装配机构6时，长弹簧装配机构6将长弹簧装入滑座，随后，转盘机构14经内芯装配机构7时，内芯装配机构7将内芯装入滑座，随后，转盘机构14经接触片装配机构8时，接触片装配机构8将接触片装入滑座，随后，转盘机构14经底盖装配机构9时，底盖装配机构9将底盖移至底盖涂油机构10处进行涂抹润滑油后由底盖装配机构9将底盖装入外壳，完成拨动开关装配，随后，转盘机构14经检测机构11时，检测机构11对组装后的成品进行检测，取成品机构12将成品取出放入NG分选机构13分选出合格品后即可。该设备结构简单，能自动完成按拨动开关的装配，极大提高生产效率，降低操作人员劳动强度，生产的拨动开关重复性、一致性好，同时，自动进行检验，简化生产工艺，缩短生产时间。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拨动开关装配检测设备，其特征在于包括机架、外壳上料机构、外壳涂油机构、滑座装配机构、短弹簧装配机构、长弹簧装配机构、内芯装配机构、接触片装配机构、底盖装配机构、底盖涂油机构、检测机构、取成品机构、NG分选机构、转盘机构、控制器，所述的转盘机构固连于机架上端，所述的外壳上料机构、外壳涂油机构、滑座装配机构、短弹簧装配机构、长弹簧装配机构、内芯装配机构、接触片装配机构、底盖装配机构、检测机构和取成品机构沿转盘机构圆周方向依次布置且分别与机架相连，所述的底盖涂油机构设置于底盖装配机构下方，所述的NG分选机构布置于取成品机构下方，所述的控制器与机架螺纹相连。

2.如权利要求1所述的拨动开关装配检测设备，其特征在于所述的外壳上料机构包括外壳振动盘、外壳送料轨道和外壳装入治具机构，所述外壳振动盘和外壳送料轨道对接，所述外壳送料轨道与外壳装入治具机构对接。

3.如权利要求1所述的拨动开关装配检测设备，其特征在于所述的滑座装配机构包括滑座振动盘、滑座送料轨道和滑座装入外壳机构，所述滑座振动盘和滑座送料轨道对接，所述滑座送料轨道和滑座装入外壳机构对接。

4.如权利要求1所述的拨动开关装配检测设备，其特征在于所述的短弹簧装配机构包括短弹簧振动盘和短弹簧装入滑座机构，所述短弹簧振动盘和短弹簧装入滑座机构通过胶管相连。

5.如权利要求4所述的拨动开关装配检测设备，其特征在于所述的短弹簧振动盘数量为2件。

6.如权利要求1所述的拨动开关装配检测设备，其特征在于所述的长弹簧装配机构包括长弹簧振动盘和长弹簧装入滑座机构，所述长弹簧振动盘和所述长弹簧装入滑座机构通过胶管相连。

7.如权利要求1所述的拨动开关装配检测设备，其特征在于所述的内芯装配机构包括内芯振动盘、内芯导向机构和内芯装入滑座机构，所述内芯振动盘和内芯装入滑座机构通过胶管相连，所述内芯导向机构设置于述内芯装入滑座机构前端。

8.如权利要求1所述的拨动开关装配检测设备，其特征在于所述的接触片装配机构包括接触片振动盘、接触片送料轨道和接触片装入滑座机构，所述接触片振动盘和接触片送料轨道对接，所述接触片送料轨道和接触片装入滑座机构对接。

9.如权利要求1所述的拨动开关装配检测设备，其特征在于所述的底盖装配机构包括底盖振动盘、底盖送料轨道和底盖装入滑座机构，所述底盖振动盘和底盖送料轨道对接，所述底盖送料轨道和底盖装入滑座机构对接。