CN206066062U - 一种带有消音减震装置的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有消音减震装置的数控机床，包括机床主体，机床主体下侧设有底座，机床主体固定在底座上，在底座的外侧面上固定有水箱，水箱内部填充有切削液，水箱的两侧均具有出水口，出水口处通过增压阀连接有引水管，引水管从水箱的出水口处向上延伸至机床主体内，本实用新型带有消音减震装置的数控机床，切削液能够不断向上输送，并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动，切削液在被回收的同时能够对水箱进行冷却，通过安装阻性消音器和底座安装减震板，大大减小了数控机床运转时产生的噪声，通过安装电磁干扰滤波器也减小了数控机床受到外界电磁的干扰，从而提高了机床的精确度，另外能够有效减震，工作稳定性高。

Description

一种带有消音减震装置的数控机床

技术领域

本实用新型涉及一种数控机械设备，具体是一种带有消音减震装置的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

目前，在机床上，切削液是机床的湿式加工的辅助材料。一般地，切削液无法回收再利用，有些即使能够回收，但是回收后的切削液往往温度较高，无法直接重复利用。传统的数控机床运转起来噪声很大，让人心情烦躁，无法全身投入工作，且传统数控机床没有安装电磁干扰滤波器，这样容易被电磁干扰，影响机床的精确度；另外目前的数控机床上没有能够有效减震的装置，机床工作产生的震动大，噪音大，稳定性差，影响了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有消音减震装置的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有消音减震装置的数控机床，包括机床主体，所述机床主体下侧设有底座，机床主体固定在底座上，在底座的外侧面上固定有水箱，水箱内部填充有切削液，水箱的两侧均具有出水口，出水口处通过增压阀连接有引水管，引水管从水箱的出水口处向上延伸至机床主体内，在水箱内设有水泵，水泵与出水口连通，机床主体下方具有将所述引水管引入机床主体内的切削液引流至水箱的出水管，出水管处设有冷却装置，冷却装置包括涡轮机、皮带和风扇，涡轮机上设有叶轮，叶轮上设有转轴，涡轮机通过出水管的水流驱动叶轮转动，皮带与叶轮的转轴传动连接，风扇上设有驱动轴，皮带驱动风扇的驱动轴转动，风扇的驱动轴通过轴承固定在水箱的外侧，皮带沿水箱的宽度方向延伸，风扇沿皮带的延伸方向均布，所述机床主体上设有操作台，操作台上设有电磁干扰滤波器和阻性消音器，在底座上设有装板槽，装板槽的内部安装有减震板，所述底座下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱的形状为环形。

作为本实用新型进一步的方案：所述风扇的风向朝向水箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震弹簧组件由多个减震弹簧片组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用环形的水箱环绕设置在底座周围，一方面减小了机床整体的占地面积，另一方面增加了底座的重量，使得底座更加稳定，采用水泵将切削液泵入引水管，并且在切削液进入引水管之前能够得到增压阀的增压，从而增加了切削液向上引流的动力，机床主体内的切削液能够通过出水管回收至涡轮机，通过切削液带动涡轮机转动，从而带动皮带转动，使风扇的驱动轴通过皮带传动，进而使风扇对准水箱吹风进行水箱的冷却，由于水泵和增压阀的存在，使得切削液能够不断向上输送，并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动，切削液在被回收的同时能够对水箱进行冷却，能够对切削液进行在线重复利用；由于在数控机床的内部安装阻性消音器和底座安装减震板，大大减小了数控机床运转时产生的噪声，通过安装电磁干扰滤波器也减小了数控机床受到外界电磁的干扰，从而提高了机床的精确度；设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响数控机床的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少数控机床在工作时对底座的震动影响，从而增加了数控机床在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了数控机床的定位效果，保证了数控机床的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境。

附图说明

图1为带有消音减震装置的数控机床的结构示意图。

图2为带有消音减震装置的数控机床中减震板的结构示意图。

图3为带有消音减震装置的数控机床中减震座的结构示意图。

图4为带有消音减震装置的数控机床中减震弹簧组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种带有消音减震装置的数控机床，包括机床主体1，所述机床主体1下侧设有底座2，机床主体1固定在底座2上，在底座2的外侧面上固定有水箱3，水箱3内部填充有切削液，所述水箱3为环形，水箱3的两侧均具有出水口31，出水口31处通过增压阀4连接有引水管5，引水管5从水箱3的出水口31处向上延伸至机床主体1内，在水箱3内设有水泵，水泵与出水口31连通，机床主体1下方具有将所述引水管5引入机床主体1内的切削液引流至水箱3的出水管6，出水管6处设有冷却装置，冷却装置包括涡轮机7、皮带9和风扇10，涡轮机7上设有叶轮，叶轮上设有转轴8，涡轮机7通过出水管6的水流驱动叶轮转动，皮带9与叶轮的转轴8传动连接，风扇10上设有驱动轴11，皮带9驱动风扇10的驱动轴11转动，所述风扇10的风向朝向水箱3，风扇10的驱动轴11通过轴承固定在水箱3的外侧，皮带9沿水箱3的宽度方向延伸，风扇10沿皮带9的延伸方向均布，采用环形的水箱环绕设置在底座周围，一方面减小了机床整体的占地面积，另一方面增加了底座的重量，使得底座更加稳定，采用水泵将切削液泵入引水管，并且在切削液进入引水管之前能够得到增压阀的增压，从而增加了切削液向上引流的动力，机床主体内的切削液能够通过出水管回收至涡轮机，通过切削液带动涡轮机转动，从而带动皮带转动，使风扇的驱动轴通过皮带传动，进而使风扇对准水箱吹风进行水箱的冷却，由于水泵和增压阀的存在，使得切削液能够不断向上输送，并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动，切削液在被回收的同时能够对水箱进行冷却，能够对切削液进行在线重复利用；所述机床主体1上设有操作台，操作台上设有电磁干扰滤波器12和阻性消音器13，在底座2上设有装板槽，装板槽的内部安装有减震板14，由于在数控机床的内部安装阻性消音器和底座安装减震板，大大减小了数控机床运转时产生的噪声，通过安装电磁干扰滤波器也减小了数控机床受到外界电磁的干扰，从而提高了机床的精确度；所述底座2下侧四周均设有减震底座20，减震底座20包括底座21、减震座22、安装座23和定位架24，底座21上设有两个定位杆25，减震座22内设有与两个定位杆25相配合的两个卡槽26，定位杆25上设有与卡槽26内上壁相接触的第一减震机构27，定位杆25上设有与卡槽26内下壁相接触的第二减震机构28，底座21上设有四个第三减震机构29，减震座22安装在四个第三减震机构29上，安装座23安装在减震座22上，定位架24一端延伸至安装座23与减震座22之间的空腔内，底座21上设有与定位架24另一端相配合的凹槽30，延伸至空腔内的定位架24下部设有第四减震机构31，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31的结构相同，底座21上设有固定螺钉32，定位架24通过固定螺钉32固定在底座21上，所述固定螺钉32设有四个，呈环状均匀分布在底座21上，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31均由第一固定块33、第二固定块34和减震弹簧组件35组成，减震弹簧组件35安装在第二固定块34上，第一固定块35安装在减震弹簧组件33上，所述减震弹簧组件35由多个减震弹簧片36组成，设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响数控机床的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少数控机床在工作时对底座的震动影响，从而增加了数控机床在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了数控机床的定位效果，保证了数控机床的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境；本实用新型带有消音减震装置的数控机床，切削液能够不断向上输送，并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动，切削液在被回收的同时能够对水箱进行冷却，通过安装阻性消音器和底座安装减震板，大大减小了数控机床运转时产生的噪声，通过安装电磁干扰滤波器也减小了数控机床受到外界电磁的干扰，从而提高了机床的精确度，另外能够有效减震，工作稳定性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种带有消音减震装置的数控机床，包括机床主体，其特征在于，所述机床主体下侧设有底座，机床主体固定在底座上，在底座的外侧面上固定有水箱，水箱内部填充有切削液，水箱的两侧均具有出水口，出水口处通过增压阀连接有引水管，引水管从水箱的出水口处向上延伸至机床主体内，在水箱内设有水泵，水泵与出水口连通，机床主体下方具有将所述引水管引入机床主体内的切削液引流至水箱的出水管，出水管处设有冷却装置，冷却装置包括涡轮机、皮带和风扇，涡轮机上设有叶轮，叶轮上设有转轴，涡轮机通过出水管的水流驱动叶轮转动，皮带与叶轮的转轴传动连接，风扇上设有驱动轴，皮带驱动风扇的驱动轴转动，风扇的驱动轴通过轴承固定在水箱的外侧，皮带沿水箱的宽度方向延伸，风扇沿皮带的延伸方向均布，所述机床主体上设有操作台，操作台上设有电磁干扰滤波器和阻性消音器，在底座上设有装板槽，装板槽的内部安装有减震板，所述底座下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。

2.根据权利要求1所述的带有消音减震装置的数控机床，其特征在于，所述水箱的形状为环形。

3.根据权利要求1所述的带有消音减震装置的数控机床，其特征在于，所述风扇的风向朝向水箱。

4.根据权利要求1所述的带有消音减震装置的数控机床，其特征在于，所述减震弹簧组件由多个减震弹簧片组成。