CN107414590A - 一种液压件加工用多功能机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压件加工用多功能机床，包括机床主体，机床主体下侧设有底座，机床主体固定在底座上，在底座的外侧面上固定有水箱，水箱内部填充有切削液，水箱的两侧均具有出水口，出水口处通过增压阀连接有引水管，引水管从水箱的出水口处向上延伸至机床主体内，本发明一种液压件加工用多功能机床，切削液能够不断向上输送，并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动，切削液在被回收的同时能够对水箱进行冷却，通过安装阻性消音器和底座安装减震板，大大减小了数控机床运转时产生的噪声，通过安装电磁干扰滤波器也减小了数控机床受到外界电磁的干扰，从而提高了机床的精确度，另外能够有效减震，工作稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及液压件加工技术领域，具体是一种液压件加工用多功能机床。
背景技术
液压件是指液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、增压器等一切用于液压系统的元件。在进行液压件的加工过程中经常需要用到机床对液压件进行切削加工，目前，在机床上，切削液是机床的湿式加工的辅助材料。一般地，切削液无法回收再利用，有些即使能够回收，但是回收后的切削液往往温度较高，无法直接重复利用。传统的数控机床运转起来噪声很大，让人心情烦躁，无法全身投入工作，且传统数控机床没有安装电磁干扰滤波器，这样容易被电磁干扰，影响机床的精确度；另外目前的数控机床上没有能够有效减震的装置，机床工作产生的震动大，噪音大，稳定性差，影响了使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压件加工用多功能机床，切削液能够不断向上输送，并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动，切削液在被回收的同时能够对水箱进行冷却，通过减震装置减小了数控机床运转时产生的噪声，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压件加工用多功能机床，包括机床主体，所述机床主体下侧设有底座，机床主体固定在底座上，在底座的外侧面上固定有水箱，水箱内部填充有切削液，水箱的两侧均具有出水口，出水口处通过增压阀连接有引水管，引水管从水箱的出水口处向上延伸至机床主体内，在水箱内设有水泵，水泵与出水口连通，机床主体下方具有将所述引水管引入机床主体内的切削液引流至水箱的出水管，所述机床主体上设有操作台，操作台上设有电磁干扰滤波器和阻性消音器，在底座上设有装板槽，装板槽的内部安装有减震板，所述机床主体的下侧设有底座，底座与机床主体之间设有减震装置。
优选的，所述水箱为环形，所述出水管处设有冷却装置。
优选的，所述冷却装置包括涡轮机、皮带和风扇，涡轮机上设有叶轮，叶轮上设有转轴，涡轮机通过出水管的水流驱动叶轮转动，皮带与叶轮的转轴传动连接，风扇上设有驱动轴，皮带驱动风扇的驱动轴转动，风扇的驱动轴通过轴承固定在水箱的外侧，皮带沿水箱的宽度方向延伸，风扇沿皮带的延伸方向均布。
优选的，所述风扇的风向朝向水箱。
优选的，所述减震装置包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱，固定箱焊接在机床主体的下端面上，第二固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上，支撑箱设置在固定箱中，第一固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上，第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接，橡胶固定套固定设置在支撑箱下方，在底座的下侧外壁上设有减震垫。
优选的，所述减震垫为橡胶减震垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种液压件加工用多功能机床，切削液能够不断向上输送，并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动，切削液在被回收的同时能够对水箱进行冷却，通过安装阻性消音器和底座安装减震板，大大减小了数控机床运转时产生的噪声，通过安装电磁干扰滤波器也减小了数控机床受到外界电磁的干扰，提高了机床的精确度，另外能够有效减震，工作稳定性高。
附图说明
图1为液压件加工用多功能机床的结构示意图。
图2为液压件加工用多功能机床中减震板的结构示意图。
图3为液压件加工用多功能机床中减震装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种液压件加工用多功能机床，包括机床主体1，机床主体1下侧设有底座2，机床主体1固定在底座2上，在底座2的外侧面上固定有水箱3，水箱3内部填充有切削液，水箱3为环形，水箱3的两侧均具有出水口31，出水口31处通过增压阀4连接有引水管5，引水管5从水箱3的出水口31处向上延伸至机床主体1内，在水箱3内设有水泵，水泵与出水口31连通，机床主体1下方具有将引水管5引入机床主体1内的切削液引流至水箱3的出水管6，出水管6处设有冷却装置，冷却装置包括涡轮机7、皮带9和风扇10，涡轮机7上设有叶轮，叶轮上设有转轴8，涡轮机7通过出水管6的水流驱动叶轮转动，皮带9与叶轮的转轴8传动连接，风扇10上设有驱动轴11，皮带9驱动风扇10的驱动轴11转动，风扇10的风向朝向水箱3，风扇10的驱动轴11通过轴承固定在水箱3的外侧，皮带9沿水箱3的宽度方向延伸，风扇10沿皮带9的延伸方向均布，采用环形的水箱环绕设置在底座周围，一方面减小了机床整体的占地面积，另一方面增加了底座的重量，使得底座更加稳定，采用水泵将切削液泵入引水管，并且在切削液进入引水管之前能够得到增压阀的增压，从而增加了切削液向上引流的动力，机床主体内的切削液能够通过出水管回收至涡轮机，通过切削液带动涡轮机转动，从而带动皮带转动，使风扇的驱动轴通过皮带传动，进而使风扇对准水箱吹风进行水箱的冷却，由于水泵和增压阀的存在，使得切削液能够不断向上输送，并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动，切削液在被回收的同时能够对水箱进行冷却，能够对切削液进行在线重复利用。
机床主体1上设有操作台，操作台上设有电磁干扰滤波器12和阻性消音器13，在底座2上设有装板槽，装板槽的内部安装有减震板14，由于在数控机床的内部安装阻性消音器和底座安装减震板，大大减小了数控机床运转时产生的噪声，通过安装电磁干扰滤波器也减小了数控机床受到外界电磁的干扰，从而提高了机床的精确度；机床主体1的下侧设有底座17，底座17与机床主体1之间设有减震装置18，减震装置18包括固定箱181、支撑箱182、橡胶固定套183、第一固定柱184、减震弹簧185和第二固定柱186，固定箱181焊接在机床主体1的下端面上，第二固定柱186设置有两个，焊接在固定箱181内壁上，支撑箱182设置在固定箱181中，第一固定柱184设置有两个，焊接在固定箱181内壁上，第一固定柱184与第二固定柱186通过减震弹簧185连接，橡胶固定套183固定设置在支撑箱182下方，在底座17的下侧外壁上设有减震垫，减震垫为橡胶减震垫，设置有减震装置18，通过减震弹簧185和橡胶固定套183减弱机床工作过程中产生的震动，设置在底座下的减震垫能够进一步减弱震动，提高机床的平稳性和工作时的噪音。
采用环形的水箱环绕设置在底座周围，一方面减小了机床整体的占地面积，另一方面增加了底座的重量，使得底座更加稳定，采用水泵将切削液泵入引水管，并且在切削液进入引水管之前能够得到增压阀的增压，从而增加了切削液向上引流的动力，机床主体内的切削液能够通过出水管回收至涡轮机，通过切削液带动涡轮机转动，从而带动皮带转动，使风扇的驱动轴通过皮带传动，进而使风扇对准水箱吹风进行水箱的冷却，由于水泵和增压阀的存在，使得切削液能够不断向上输送，并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动，切削液在被回收的同时能够对水箱进行冷却，能够对切削液进行在线重复利用。
由于在数控机床的内部安装阻性消音器和底座安装减震板，大大减小了数控机床运转时产生的噪声，通过安装电磁干扰滤波器也减小了数控机床受到外界电磁的干扰，从而提高了机床的精确度。
设置有减震装置，通过减震弹簧和橡胶固定套减弱机床工作过程中产生的震动，设置在底座下的减震垫能够进一步减弱震动，提高机床的平稳性和工作时的噪音。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种液压件加工用多功能机床，包括机床主体，其特征在于，所述机床主体下侧设有底座，机床主体固定在底座上，在底座的外侧面上固定有水箱，水箱内部填充有切削液，水箱的两侧均具有出水口，出水口处通过增压阀连接有引水管，引水管从水箱的出水口处向上延伸至机床主体内，在水箱内设有水泵，水泵与出水口连通，机床主体下方具有将所述引水管引入机床主体内的切削液引流至水箱的出水管，所述机床主体上设有操作台，操作台上设有电磁干扰滤波器和阻性消音器，在底座上设有装板槽，装板槽的内部安装有减震板，所述机床主体的下侧设有底座，底座与机床主体之间设有减震装置。
2.根据权利要求1所述的液压件加工用多功能机床，其特征在于，所述水箱为环形，所述出水管处设有冷却装置。
3.根据权利要求2所述的液压件加工用多功能机床，其特征在于，所述冷却装置包括涡轮机、皮带和风扇，涡轮机上设有叶轮，叶轮上设有转轴，涡轮机通过出水管的水流驱动叶轮转动，皮带与叶轮的转轴传动连接，风扇上设有驱动轴，皮带驱动风扇的驱动轴转动，风扇的驱动轴通过轴承固定在水箱的外侧，皮带沿水箱的宽度方向延伸，风扇沿皮带的延伸方向均布。
4.根据权利要求2所述的液压件加工用多功能机床，其特征在于，所述风扇的风向朝向水箱。
5.根据权利要求1所述的液压件加工用多功能机床，其特征在于，所述减震装置包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱，固定箱焊接在机床主体的下端面上，第二固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上，支撑箱设置在固定箱中，第一固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上，第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接，橡胶固定套固定设置在支撑箱下方，在底座的下侧外壁上设有减震垫。
6.根据权利要求1所述的液压件加工用多功能机床，其特征在于，所述减震垫为橡胶减震垫。
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