CN105240311A - 一种采用单流道叶轮水泵的预制泵站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用单流道叶轮水泵的预制泵站，包括采用单流道叶轮（61）的水泵（6），所述水泵（6）的单流道叶轮（61）的后盖板（615）上形成有开式空间；其特征在于，所述后盖板（615）上的开式空间通过封闭环（612）封闭。本发明通过当水泵采用单流道叶轮工作时，不会再产生新的不平衡离心惯性力，减少水泵运行时产生的振动和噪声，保证泵站的稳定运行。

Description

一种采用单流道叶轮水泵的预制泵站

技术领域

本发明属于环境保护技术领域，特别涉及一种能够减少水泵运行时产生的振动和噪声的预制泵站。

背景技术

一体化预制泵站广泛应用于自来水源取水、污水、雨水、工业废水输送等多个领域。泵站主体由筒体、进水格栅、水泵、管道、阀门、控制系统和通风系统等部件组成。预制泵站外的来源水由进水口，通过装配在筒体内的进水格栅进行拦污处理后进入到筒体内，一体化预制泵站中的水泵通过自耦导杆移动装配在管道和阀门组成的系统上。启动水泵，将水通过管路系统输送到预定位置，并通过泵站内的控制系统进行传感控制。但是，由于以下一些情况将影响泵站的高效运行。

经过进水格栅处理后，一些小于格栅间隙的杂物及其纤维物随进水进入到筒体内，沉积在筒体底部或漂浮在水面上，将影响水泵的安全运行。

叶轮是水泵的心脏，电机通过泵轴带动叶轮高速旋转，对液体做功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由过流部件输送到所需要的地方。叶轮的平衡对水泵的安全运行有着特别重要的意义，每只叶轮均必须在平衡机上进行平衡试验，根据试验结果在非工作面上进行挖除，以保证叶轮的平衡，保证水泵的长期安全运行。

预制泵站所用泵的叶轮型式通常为多叶片离心式，含有多个流道，其污物通过能力较小。即使水泵采用单流道叶轮时，该叶轮从进口到出口是一个空间扭曲的流道，其形状很不规则，而且为了减轻叶轮的重量，在单流道叶轮的后盖板上设计为开式空间，因此叶轮质量分布也不均匀，形成一定的偏心，当叶轮高速旋转时，产生不平衡的离心惯性力，从而使泵产生振动和噪声。必须通过叶轮的平衡试验才能在实际生产生活中进行应用。

叶轮的平衡试验是在试验室进行的，可以对不同规格的叶轮或电机转子做平衡试验，其盖板空腔填充的介质为空气，当水泵在工作时，其叶轮盖板空腔内填充的介质为混合液体，理论和实践都证明此时将产生一定的不平衡离心惯性力。试验室的平衡试验介质是空气，当平衡试验并且经过补偿达到平衡后，如果改变介质，即在液体介质中工作时，如果叶轮形状不均匀对称，其平衡将被破坏（即不平衡）。

发明内容

本发明的目的就是要解决现有一体化预制泵站的水泵采用单流道叶轮时，运行中产生的振动和噪声，提供一种减小或消除叶轮工作时产生的振动和噪声等现象，保证预制泵站的稳定运行。

一种采用单流道叶轮水泵的预制泵站，包括采用单流道叶轮的水泵，所述水泵的单流道叶轮的后盖板上形成有开式空间；所述后盖板上的开式空间通过封闭环封闭。

在所述后盖板上的开式空间上设有内密封圈和外密封圈；所述封闭环通过紧固件固定在所述后盖板上，其内环与所述内密封圈相接触，其外环与所述外密封圈相接触。

所述内密封圈和所述外密封圈用密封胶装配在所述后盖板上。

在所述后盖板上的开式空间内填充聚氨酯、泡沫或其他高分子轻质材料后再通过所述封闭环封闭。

本发明和现有技术相比，具有以下优点：

本发明通过将后盖板上的开式空间封闭，使得后盖板上形成的开式空间转变成一个封闭的空间，从而使得叶轮在工作时，混合液体不会进入后盖板上的开式空间内，这样就不会再产生新的不平衡离心惯性力，减少水泵运行时产生的振动和噪声，保证泵站的稳定运行。

附图说明

现在将描述如本申请的优选但非限制性的实施例，这些和其他特征、方面和优点在参考附图阅读如下详细描述时将变得显而易见，其中：

图1为本发明一种能够减少水泵运行时产生的振动和噪声的预制泵站示意图。

图2为本发明的单流道叶轮示意图。

图3为常规单流道叶轮示意图。

图中：1为控制系统，2为水泵自耦导杆，3为管路系统，4为进水格栅（含导杆），5为筒体，6为水泵，61为单流道叶轮，611为内密封圈，612为封闭环，613为外密封圈，614为紧固件，615为后盖板，616为单流道叶片，617为前盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明：

图1为本发明一种能够减少水泵运行时产生的振动和噪声的预制泵站示意图。如图1所示，本发明的预制泵站包括筒体5和安装在筒体5上方的控制系统1，在筒体5内设置有水泵自耦导杆2、管路系统3和配有单流道叶轮61的水泵6，配有单流道叶轮61的水泵6通过水泵自耦导杆2装配在管路系统3上，此时水泵6上的滑套套入水泵自耦导杆2上，向下移动至预定位置后就位固定。还包括进水格栅4，进水格栅4通过其所配导杆装配在筒体5的进水口上。

图2为本发明的单流道叶轮示意图。如图2所示，单流道叶轮61包含内密封圈611，封闭环612，外密封圈613，紧固件614，后盖板615，单流道叶片616，前盖板617。内密封圈611和外密封圈613用密封胶装配在后盖板615上，封闭环612内侧与内密封圈611相接触，封闭环的外侧和外密封圈613相接触，并且用紧固件614固定在后盖板615上，从而将后盖板上形成的开式空间转变成一个封闭的空间。在本发明中，也可以采用在后盖板615上的开式空间内填充聚氨酯介质、泡沫或其他高分子轻质材料后再通过封闭环612封闭的方式。之后再通过在试验室平衡机上的平衡试验及进行不平衡量的补偿，使叶轮的不平衡量保证在规定的允许范围内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种采用单流道叶轮水泵的预制泵站，包括采用单流道叶轮（61）的水泵（6），所述水泵（6）的单流道叶轮（61）的后盖板（615）上形成有开式空间；其特征在于，所述后盖板（615）上的开式空间通过封闭环（612）封闭。

2.根据权利要求1所述的预制泵站，其特征在于，在所述后盖板（615）上的开式空间上设有内密封圈（611）和外密封圈（613）；所述封闭环（612）通过紧固件（614）固定在所述后盖板（615)上，其内环与所述内密封圈（611）相接触，其外环与所述外密封圈（613）相接触。

3.根据权利要求2所述的预制泵站，其特征在于，所述内密封圈（611）和所述外密封圈（613）用密封胶装配在所述后盖板（615）上。

4.根据权利要求1所述的预制泵站，其特征在于，在所述后盖板（615）上的开式空间内填充聚氨酯、泡沫或其他高分子轻质材料后再通过所述封闭环（612）封闭。