CN206065364U - 一种立式离心机托轮压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式离心机托轮压力检测装置，包括伺服电机、涡轮箱、丝杆和托轮，伺服电机通过涡轮箱制动丝杆，丝杆连接托轮、带动托轮做平移；所述丝杆与托轮连接处设有压力传感器，压力传感器为中空结构，压力检测片分布于外围区域，中部具有与丝杆相配的内螺纹；所述丝杆上、涡轮箱与压力传感器之间固定有螺板，螺板也为中空结构，中部具有与丝杆相配的内螺纹。本实用新型与传统技术相比，解决了立式离心机托轮调节的盲点，精度很高。而且，在系统运行过程中，也可根据各托轮受力情况的变化，准确判断出由于托轮受到模具旋转冲力力带来的位移情况，并合理进行微调，充分保证了系统的动平衡。这对于设备的安全稳定运行和产品质量的提高都带来了好处。
Description
技术领域
本实用新型属于机械锻造领域，具体涉及一种立式离心机托轮压力检测装置。
背景技术
立式离心铸造机广泛应用于金属冶炼及铸造行业，金属液接收体（俗称“模具”）坐落于旋转卡盘或支撑轴承上，在电机驱动带动模具高速旋转的情况下，由于惯性力的作用，模具会出现外旋式扭动，随着模具长度的增加，该扭动幅度将加剧。为解决该问题，一般会在模具的中上部用可移动的托轮对模具进行平衡。常用的方式有两种：一是针对对震动要求不高的低端产品设计，以少量的托轮采取人工扳动丝杆的方式进行进与退的调节，调节间距的大小以肉眼观察为准。该方式在浇注工作结束停机后，会发现部分托轮由于受到模具旋转冲击力的作用，即使加了锁紧装置，也会出现托轮不契合模具面的情况。另一种是改进型的设计，托轮数量增加，驱动方式采用步进电机或伺服电机电动调节托轮的进退，根据电机运动反馈装置计算托轮进退的行程，控制精度有所改善，但该方案首先要通过测量和计算，找到初始控制点，随着托轮数量的增加，该工作显得异常繁琐，而且，由于存在电网谐波和电磁干扰等因素，数据传输大受影响，实时操作控制精度也大打折扣，在铸造结束停机后，托轮位置和控制预期相差较大。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种立式离心机托轮压力检测装置。
技术方案：为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来实现的：一种立式离心机托轮压力检测装置，包括伺服电机、涡轮箱、丝杆和托轮，伺服电机通过涡轮箱制动丝杆，丝杆连接托轮、带动托轮做平移；所述丝杆与托轮连接处设有压力传感器，压力传感器为中空结构，压力检测片分布于外围区域，中部具有与丝杆相配的内螺纹；所述丝杆上、涡轮箱与压力传感器之间固定有螺板，螺板也为中空结构，中部具有与丝杆相配的内螺纹。
其中，所述压力传感器一侧紧贴托轮的立柱，另一侧紧贴螺板。
其中，所述螺板-压力传感器-托轮之间相对固定。
有益效果：本实用新型与传统技术相比，解决了立式离心机托轮调节的盲点，精度很高。而且，在系统运行过程中，也可根据各托轮受力情况的变化，准确判断出由于托轮受到模具旋转冲力力带来的位移情况，并合理进行微调，充分保证了系统的动平衡。这对于设备的安全稳定运行和产品质量的提高都带来了好处。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种立式离心机托轮压力检测装置，包括伺服电机1、涡轮箱2、丝杆3和托轮4，伺服电机1通过涡轮箱2制动丝杆3，丝杆3连接托轮4、带动托轮4做平移；所述丝杆3与托轮4连接处设有压力传感器5，压力传感器5为中空结构，压力检测片分布于外围区域，中部具有与丝杆3相配的内螺纹；所述丝杆3上、涡轮箱2与压力传感器5之间固定有螺板6，螺板6也为中空结构，中部具有与丝杆3相配的内螺纹；所述压力传感器5一侧紧贴托轮4的立柱401，另一侧紧贴螺板6；所述螺板6-压力传感器5-托轮4之间相对固定。
Claims (3)
1.一种立式离心机托轮压力检测装置，其特征在于，包括伺服电机（1）、涡轮箱（2）、丝杆（3）和托轮（4），伺服电机（1）通过涡轮箱（2）制动丝杆（3），丝杆（3）连接托轮（4）、带动托轮（4）做平移；所述丝杆（3）与托轮（4）连接处设有压力传感器（5），压力传感器（5）为中空结构，压力检测片分布于外围区域，中部具有与丝杆（3）相配的内螺纹；所述丝杆（3）上、涡轮箱（2）与压力传感器（5）之间固定有螺板（6），螺板（6）也为中空结构，中部具有与丝杆（3）相配的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的立式离心机托轮压力检测装置，其特征在于，所述压力传感器（5）一侧紧贴托轮（4）的立柱（401），另一侧紧贴螺板（6）。
3.根据权利要求2所述的立式离心机托轮压力检测装置，其特征在于，所述螺板（6）-压力传感器（5）-托轮（4）之间相对固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620979866.6U CN206065364U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种立式离心机托轮压力检测装置 |
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|---|---|---|---|
| CN201620979866.6U CN206065364U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种立式离心机托轮压力检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206065364U true CN206065364U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58433398
Family Applications (1)
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| CN201620979866.6U Active CN206065364U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种立式离心机托轮压力检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206065364U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106216627A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 江苏共昌轧辊股份有限公司 | 一种立式离心机托轮压力检测装置 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620979866.6U patent/CN206065364U/zh active Active
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| CN106216627A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 江苏共昌轧辊股份有限公司 | 一种立式离心机托轮压力检测装置 |
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