CN206060481U - 一种定子片理片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子片理片装置，包括理料柱和设置在理料柱外侧的定位竖条，所述理料柱为圆柱体，所述理料柱的上端为半球形圆滑端部，所述半球形圆滑端部与定子片出料运输带的出料端衔接；所述定子片呈环形，所述定子片的外缘设有定位槽；所述定位竖条与理料柱轴线平行，所述定位竖条与定子片外缘的定位槽配合定位；所述理料柱底部设有基板，所述理料柱与基板转动连接，所述理料柱底部与电机驱动连接。通过使用本申请所述的理片装置大大提高了理片的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定子片理片装置。
背景技术
众所周知，现有的定子片在冲压之后需要将多个定子片的嵌线槽对齐，然后在通过焊接使其成为一体，由于现有的整理通过人工完成，效率低下，对齐效率和质量都不能很好的保证。设备上市之后存在被仿制的可能，需要加强防伪措施。现有技术急需一种整理效率高，质量好的定子片理片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种整理效率高，质量好的定子片理片装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种定子片理片装置，包括理料柱和设置在理料柱外侧的定位竖条，所述理料柱为圆柱体，所述理料柱的上端为半球形圆滑端部，所述半球形圆滑端部与定子片出料运输带的出料端衔接；所述定子片呈环形，所述定子片的外缘设有定位槽；所述定位竖条与理料柱轴线平行，所述定位竖条与定子片外缘的定位槽配合定位；所述理料柱底部设有基板，所述理料柱与基板转动连接，所述理料柱底部与电机驱动连接。
通过使用本申请所述的理片装置，在使用时，接通电源，电机转动带动理料柱顺时针转动，打开定子片出料运输带电源，定子片出料运输带将冲床冲压下来的定子片送到理料柱上端，定子片送到理料柱上端后由于惯性作用会落下套入理料柱中，理料柱转动带动定子片随之旋转，当定子片外形处定位槽与两侧定位竖条接触后，定子片两边的定位槽均被对准在定位竖条处，定子片由于自重会垂直落下，与下方的定子片对齐，完成理片动作，大大提高了理片的效率和质量。
作为优选的，所述定位竖条设有两条，且对称设置在理料柱两侧，所述定位竖条外侧设有定位竖条固定支架；所述定位竖条上缘高度与半球形圆滑端部下缘高度相同，或者所述定位竖条上缘高度小于半球形圆滑端部下缘高度。这样的设计便于定子片在半球形圆滑端部的导向下，较快的与定位竖条配合定位。
作为优选的，所述理料柱底部与电机通过减速箱连接，所述理料柱底部与减速箱之间通过皮带传动。这样的设计便于动力传动。
作为优选的，所述基板底部设有支架。这样的设计是对方案的进一步优化。
作为优选的，所述支架上设有控制工作台，所述控制工作台上设有控制电机的控制按钮。这样的设计便于控制。
作为优选的，环形的定子片内部设有嵌线槽。这样的设计是对方案的进一步优化。
作为优选的，所述理料柱下部设有一个垫环，所述垫环与基板接触，所述垫环外径小于定子片外径，垫环内径大于定子片内径，所述垫环内嵌有称重器。这样的设计便于对定子的整理数量进行监控，达到一定的数量后可以停止整理，并将定子片从垫环上取出。
作为优选的，所述理料柱上部设有磁吸附部件，所述磁吸附部件包括驱动气缸和设置在驱动气缸底部的磁力吸附座，所述磁力吸附座为机械式磁力座，所述机械式磁力座包括外部的软磁材料外壳和旋转连接在软磁材料外壳内的恒磁磁铁，所述恒磁磁铁旋转外缘设有一对黄铜隔磁板。这样的设计当定子片的定位槽不合格与定位竖条无法定位时，通过磁吸附部件将不合格的定子片吸出。
作为优选的，所述磁吸附部件设置在横梁上，所述磁吸附部件与横梁滑动连接。这样的设计便于磁吸附部件将不合格的定子片吸出后转移至废料处。
作为优选的，所述基板上还设有防伪组件，所述防伪组件包括防伪基膜和防伪拼接膜，所述防伪基膜设置在基板表面，所述防伪基膜上设有基础二维码防伪拼接图；所述防伪拼接膜上设有配合二维码防伪拼接图，二维码防伪图与配合二维码防伪拼接图拼接配合时形成主二维码防伪图。这样的组件设计，将防伪拼接膜与防伪基膜分离携带，将防伪拼接膜提前交付与客户，防伪基膜设置在基板上，在客户验货时将二维码防伪图与配合二维码防伪拼接图拼接配合形成主二维码防伪图，通过扫描而获得验证，降低了被仿制的风险。防伪基膜和防伪拼接膜优选透光PET膜。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本申请所述的理片装置，在使用时，接通电源，电机转动带动理料柱顺时针转动，打开定子片出料运输带电源，定子片出料运输带将冲床冲压下来的定子片送到理料柱上端，定子片送到理料柱上端后由于惯性作用会落下套入理料柱中，理料柱转动带动定子片随之旋转，当定子片外形处定位槽与两侧定位竖条接触后，定子片两边的定位槽均被对准在定位竖条处，定子片由于自重会垂直落下，与下方的定子片对齐，完成理片动作，大大提高了理片的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图（省略磁吸附部件）；
图3为本实用新型定位槽与定位竖配合定位示意图；
图4为本实用新型磁力吸附座吸附结构示意图；
图5为本实用新型磁力吸附座释放结构示意图；
图6为本实用新型主二维码防伪图形成过程图。
图中：1、理料柱；2、定位竖条；3、半球形圆滑端部；4、定子片出料运输带；5、定子片；6、定位槽；7、基板；8、电机；9、固定支架；10、减速箱；11、皮带；12、支架；13、控制工作台；14、控制按钮；15、嵌线槽；16、垫环；17、驱动气缸；18、磁力吸附座；19、软磁材料外壳；20、恒磁磁铁；21、黄铜隔磁板；22、横梁 23、防伪基膜；24、防伪拼接膜；25、基础二维码防伪拼接图；26、配合二维码防伪拼接图；27、主二维码防伪图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图6所示，一种定子片理片装置，包括理料柱1和设置在理料柱1外侧的定位竖条2，所述理料柱1为圆柱体，所述理料柱1的上端为半球形圆滑端部3，所述半球形圆滑端部3与定子片出料运输带4的出料端衔接；所述定子片5呈环形，所述定子片5的外缘设有定位槽6；所述定位竖条2与理料柱1轴线平行，所述定位竖条2与定子片5外缘的定位槽6配合定位；所述理料柱1底部设有基板7，所述理料柱1与基板7转动连接，所述理料柱1底部与电机8驱动连接。
所述定位竖条2设有两条，且对称设置在理料柱1两侧，所述定位竖条2外侧设有定位竖条2固定支架9；所述定位竖条2上缘高度与半球形圆滑端部3下缘高度相同，或者所述定位竖条2上缘高度小于半球形圆滑端部3下缘高度。
所述理料柱1底部与电机8通过减速箱10连接，所述理料柱1底部与减速箱10之间通过皮带11传动。
所述基板7底部设有支架12。
所述支架12上设有控制工作台13，所述控制工作台13上设有控制电机8的控制按钮14。
环形的定子片5内部设有嵌线槽15。
所述理料柱1下部设有一个垫环16，所述垫环16与基板7接触，所述垫环16外径小于定子片5外径，垫环16内径大于定子片5内径，所述垫环16内嵌有称重器。
所述理料柱1上部设有磁吸附部件，所述磁吸附部件包括驱动气缸17和设置在驱动气缸17底部的磁力吸附座18，所述磁力吸附座18为机械式磁力座，所述机械式磁力座包括外部的软磁材料外壳19和旋转连接在软磁材料外壳19内的恒磁磁铁20，所述恒磁磁铁20旋转外缘设有一对黄铜隔磁板21。
所述磁吸附部件设置在横梁22上，所述磁吸附部件与横梁22滑动连接。
在使用时，接通电源，电机8转动带动理料柱1顺时针转动，打开定子片出料运输带4电源，定子片出料运输带4将冲床冲压下来的定子片5送到理料柱1上端，在半球形圆滑端部3的导向作用下，定子片5送到理料柱1上端后由于惯性作用会落下套入理料柱1中，理料柱1转动带动定子片5随之旋转，当定子片5外形处定位槽6与两侧定位竖条2接触后，定子片5两边的定位槽6均被对准在定位竖条2处，定子片5限位而停止转动，定子片5由于自重会垂直落下，与下方的定子片5对齐，完成理片动作；称重器显示达到额定的重量之后，将电机8和定子片出料运输带4停止，将理好的定子片5进行后道焊接工序，大大提高了理片的效率和质量。
在实践中，有些定子片5的定位槽6冲压精度不高，在理料柱1转动带动定子片5随之旋转后无法与定位竖条2完成定位，卡在定位竖条2上，会大大的影响效率，此时将电机8和定子片出料运输带4停止，磁吸附部件在驱动下滑动到理料柱1的上方，驱动气缸17驱动磁力吸附座18向下运行，控制机械式磁力座磁铁的两极（N与S）与径向垂直，也就是磁铁的N或S极正对软磁材料外壳19时,就被磁化了，这个方向上具有强磁，将定子片5吸起；同时驱动气缸17回程，并滑从理料柱1的上方滑动至废料处；
控制机械式磁力座磁铁的两极处于径向方向，N与S极的正中间正对软磁材料外壳19时(长条形磁铁的正中间只有极小的磁性，两端的磁性被黄铜隔磁板21阻隔，可以不记)不会被磁化，此时定子片5掉落。
所述基板7上还设有防伪组件，所述防伪组件包括防伪基膜23和防伪拼接膜24，所述防伪基膜23设置在基板7表面，所述防伪基膜23上设有基础二维码防伪拼接图25；所述防伪拼接膜24上设有配合二维码防伪拼接图26，二维码防伪图与配合二维码防伪拼接图26拼接配合时形成主二维码防伪图27。这样的组件设计，将防伪拼接膜24与防伪基膜23分离携带，将防伪拼接膜24提前交付与客户，防伪基膜23设置在基板7上，在客户验货时将二维码防伪图与配合二维码防伪拼接图26拼接配合形成主二维码防伪图27，通过扫描而获得验证，降低了被仿制的风险。防伪基膜23和防伪拼接膜24优选透光PET膜。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种定子片理片装置，其特征在于：包括理料柱和设置在理料柱外侧的定位竖条，所述理料柱为圆柱体，所述理料柱的上端为半球形圆滑端部，所述半球形圆滑端部与定子片出料运输带的出料端衔接；所述定子片呈环形，所述定子片的外缘设有定位槽；所述定位竖条与理料柱轴线平行，所述定位竖条与定子片外缘的定位槽配合定位；所述理料柱底部设有基板，所述理料柱与基板转动连接，所述理料柱底部与电机驱动连接。
2.如权利要求1所述的定子片理片装置，其特征在于：所述定位竖条设有两条，且对称设置在理料柱两侧，所述定位竖条外侧设有定位竖条固定支架；所述定位竖条上缘高度与半球形圆滑端部下缘高度相同，或者所述定位竖条上缘高度小于半球形圆滑端部下缘高度。
3.如权利要求2所述的定子片理片装置，其特征在于：所述理料柱底部与电机通过减速箱连接，所述理料柱底部与减速箱之间通过皮带传动。
4.如权利要求3所述的定子片理片装置，其特征在于：所述基板底部设有支架。
5.如权利要求4所述的定子片理片装置，其特征在于：所述支架上设有控制工作台，所述控制工作台上设有控制电机的控制按钮。
6.如权利要求5所述的定子片理片装置，其特征在于：环形的定子片内部设有嵌线槽。
7.如权利要求6所述的定子片理片装置，其特征在于：所述理料柱下部设有一个垫环，所述垫环与基板接触，所述垫环外径小于定子片外径，垫环内径大于定子片内径，所述垫环内嵌有称重器。
8.如权利要求7所述的定子片理片装置，其特征在于：所述理料柱上部设有磁吸附部件，所述磁吸附部件包括驱动气缸和设置在驱动气缸底部的磁力吸附座，所述磁力吸附座为机械式磁力座，所述机械式磁力座包括外部的软磁材料外壳和旋转连接在软磁材料外壳内的恒磁磁铁，所述恒磁磁铁旋转外缘设有一对黄铜隔磁板。
9.如权利要求8所述的定子片理片装置，其特征在于：所述磁吸附部件设置在横梁上，所述磁吸附部件与横梁滑动连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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