CN206047323U - 一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置，包括流量调节旋钮和充氩管，所述流量调节旋钮为废旧割炬上拆下来的乙炔调节阀或氧气调节阀，所述流量调节旋钮的进口位置连接氩气带，所述流量调节旋钮的出口位置车出螺纹并连接有接头，所述接头两端均有内螺纹，所述接头另一端连接充氩管，所述充氩管另一端进行机械压扁封堵，所述充氩管压扁的一端设有若干氩气通流孔，本实用新型采用废旧割炬制作而成，制作方法简单，实现了施工废物充分利用，同时减少了氩气用量，降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置。
背景技术
电力和各大化工厂基建现场的系统管道安装工程量大，管道输送的介质压力较大，因此管道材质等级相对较高，如T91、T92及不锈钢等各种镍基类或高铬类材质。承压管道管道焊接均采用全氩弧焊接或氩弧打底、电焊铺面焊接工艺，而对上述高等级材质管道进行焊接时，由于氩弧枪对焊口背部无法提供隔绝保护，焊缝根部与管道内氧气发生氧化反应，焊口容易产生裂纹等缺陷，造成焊口位置力学性能下降，管道承压后极易发生泄漏，存在较大安全生产隐患。因此对上述高等级材质管道或明确需充氩保护的管道进行焊接时，必须用氩气将管道内部空气全部置换，防止焊口位置由于氧化造成上述缺陷。
施工现场现阶段管道内部充氩方式为：对口前根据管径，用可溶纸做成锥形堵或圆盘堵，封堵在2根管道内部距离焊口15-25mm位置，对口完成后，两个堵头与管子形成较小的半封闭空间；把直径为φ2.5mm-φ4mm的不锈钢管一端折弯90°从而制作成充氩管，将充氩管折弯处从焊缝处放置进管道内部半封闭空间下部位置，另一端连接氩气管道，调整减压阀流量，氩气通过充氩管一端进入管道内部进行空气置换，视管材直径置换2-10min后空气基本置换完成，然后进行焊口的焊接工作，焊接到充氩管位置时，将充氩管摘出，利用管道内部氩气对最后焊口位置进行保护。上述充氩方法，一定程度上解决了焊缝背部氧化的问题，但氩气流直接冲击，空气置换效果较差，焊口局部位置易产生气孔等缺陷。
现场现阶段使用的充氩方法，只能通过调整氩气瓶出口的减压阀开度来实现充氩流量的调节，氩气瓶布置位置与作业地点一般存在一定的距离，人员调整不便，安全风险相应的增加；同时由于气带长度影响，调节存在一定的滞后性，造成氩气浪费。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置，该焊接充氩装置具有空气置换效率高、流量就地可调，适用性强的优点。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置，包括流量调节旋钮和充氩管，所述流量调节旋钮为废旧割炬上拆下来的乙炔调节阀或氧气调节阀，所述流量调节旋钮的进口位置连接氩气带，所述流量调节旋钮的出口位置车出螺纹并连接有接头，所述接头两端均有内螺纹，所述接头另一端连接充氩管，所述充氩管另一端进行机械压扁封堵，所述充氩管压扁的一端设有若干氩气通流孔。
所述的充氩管由紫铜管制作而成。
所述的充氩管分为两种，区别在于氩气通流孔，当待焊接管道内径小于300mm时，所述氩气通流孔数量为3-4个，孔径1mm；当待焊接管道内径不小于300mm时，所述氩气通流孔数量为5-6个，孔径1.5mm。
所述的接头由不锈钢仪表管制作而成。
所述的接头两端的螺纹旋向相反。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可在焊接过程中进行充氩保护，氩气均匀、快速的充满待焊接管道焊口部位，焊口根部氩气均匀，防止了氩气流直接冲击造成内部空气置换不彻底对焊口质量产生各种缺陷，减少了焊口返修数量；在管道焊接过程中，适当调整流量调节旋钮，就可保证不同焊接阶段所需氩气流量，避免管道内氩气量不足造成保护不到位或氩气压力过大造成打底焊接时收头困难及产生凹坑的缺陷；本实用新型采用废旧割炬制作而成，制作方法简单，实现了施工废物充分利用，同时上减少了氩气用量，降低了施工成本，本实用新型充氩管通过接头与流量调节旋钮连接，在焊接不同管径管道时可选用不同的充氩管，操作简单，人员可以就地进行充氩流量的调节，避免人员在初期频繁调节氩气瓶出口减压阀，降低了安全风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-流量调节旋钮；2-接头；3-充氩管；4-氩气通流孔；5-待焊接管道；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置，包括流量调节旋钮1和充氩管3，所述流量调节旋钮1为废旧割炬上拆下来的乙炔调节阀或氧气调节阀，所述流量调节旋钮1的进口位置连接氩气带，所述流量调节旋钮1的出口位置车出螺纹并连接有接头2，所述接头2两端均有内螺纹，所述接头2另一端连接充氩管3，所述充氩管3另一端进行机械压扁封堵，所述充氩管3压扁的一端设有若干氩气通流孔4。
所述的充氩管3由直径φ6mm，长度为100mm，壁厚为1.2mm的紫铜管制作而成。
所述的氩气通流孔4数量为3-4个，孔径1mm。
所述的接头2由内径φ6mm、长度为20mm的不锈钢仪表管制作而成。
所述的接头2两端的螺纹旋向相反。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置，其特征在于，包括流量调节旋钮(1)和充氩管(3)，所述流量调节旋钮(1)为废旧割炬上拆下来的乙炔调节阀或氧气调节阀，所述流量调节旋钮(1)的进口位置连接氩气带，所述流量调节旋钮(1)的出口位置车出螺纹并连接有接头(2)，所述接头(2)两端均有内螺纹，所述接头(2)另一端连接充氩管(3)，所述充氩管(3)另一端进行机械压扁封堵，所述充氩管(3)压扁的一端设有若干氩气通流孔(4)。
2.根据权利要求1所述的依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置，其特征在于，所述的充氩管(3)由紫铜管制作而成。
3.根据权利要求1所述的依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置，其特征在于，所述的充氩管(3)分为两种，区别在于氩气通流孔(4)，当待焊接管道(5)内径小于300mm时，所述氩气通流孔(4)数量为3-4个，孔径1mm；当待焊接管道(5)内径不小于300mm时，所述氩气通流孔(4)数量为5-6个，孔径1.5mm。
4.根据权利要求1所述的依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置，其特征在于，所述的接头(2)由不锈钢仪表管制作而成。
5.根据权利要求1所述的依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置，其特征在于，所述的接头(2)两端的螺纹旋向相反。
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| CN201620899895.1U CN206047323U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置 |
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| CN (1) | CN206047323U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106077911A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-09 | 中国能源建设集团天津电力建设有限公司 | 一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置及其使用方法 |
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2016
- 2016-08-17 CN CN201620899895.1U patent/CN206047323U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN106077911A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-09 | 中国能源建设集团天津电力建设有限公司 | 一种依托废旧割炬改造制作的焊接充氩装置及其使用方法 |
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