CN206047072U - 一种中间包围板 - Google Patents
一种中间包围板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206047072U CN206047072U CN201621038121.6U CN201621038121U CN206047072U CN 206047072 U CN206047072 U CN 206047072U CN 201621038121 U CN201621038121 U CN 201621038121U CN 206047072 U CN206047072 U CN 206047072U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coaming plate
- tundish
- little
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种中间包围板,将围板四周满焊焊接在中间包上沿的小围板上面,围板外沿与小围板外沿平齐,围板宽度比小围板宽70~90mm。本实用新型可有效延长中间包围板使用周期,使中间包围板寿命由0.7套/(年*个)提高至0.3套/(年*个),从而极大减少围板消耗,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,特别涉及一种连铸用中间包围板。
背景技术
连铸用中间包围板一直采用活动式螺栓螺母紧固固定方式,围板供货走备件费用,按套结算。
在使用过程中,由于采用螺栓螺母紧固固定,经常出现螺栓松扣致使围板松动现象。围板松动后,在翻包过程中受到残钢的冲击后,很容易损坏,原中间包围板寿命为0.7套/(年*个),被迫更换新的围板,而中间包围板属备件材料,按套结算,每套结算价格为1.68万元,造成生产成本增加,同时松动的围板在吊运中包过程中也存在掉落的安全隐患。
发明内容
本实用新型目的是延长中间包围板使用周期,减少围板消耗,降低生产成本。
为达此目的,本实用新型采取了如下技术解决方案:
一种中间包围板,将围板四周满焊焊接在中间包上沿的小围板上面,围板外沿与小围板外沿平齐,围板宽度比小围板宽70~90mm。
所述围板厚度为13~18mm,宽度为190~210mm。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型可有效延长中间包围板使用周期,使中间包围板寿命由0.7套/(年*个)提高至0.3套/(年*个),从而极大减少围板消耗,降低生产成本。
附图说明
图1是中间包围板安装状态示意图。
图中:中间包1、小围板2、围板3。
具体实施方式
由图1可见,本实用新型一是改变了围板3的连接结构,将原采用的螺栓螺母连接改为焊接固定,即将围板3采用保护焊接的方式四周满焊焊接在中间包1上沿的小围板2上面。二是优化围板规格,根据围板3的作用,主要是起到保护小围板2及支撑和保护中间包1永久衬上沿的作用。中间包1上沿小围板2的宽度设计为120mm,中间包1永久衬打结厚度一般在160mm,打结中间包1的永久衬时,要求模具与围板3之间的缝隙≥70mm,围板3外沿与小围板2的外沿平齐,因此围板3的宽度设计为200mm,即围板3的宽度比小围板3的宽度宽出80mm。同时,为保证围板3的强度,将围板3的厚度设计为15mm。由于本实用新型取消了螺栓螺孔定位方式,围板3的长度尺寸虽不受限制,但其长度亦不宜过长,为安装方便,本实用新型选择围板3的长度为1000mm。
Claims (2)
1.一种中间包围板,其特征在于,将围板四周满焊焊接在中间包上沿的小围板上面,围板外沿与小围板外沿平齐,围板宽度比小围板宽70~90mm。
2.根据权利要求1所述的中间包围板,其特征在于,所述围板厚度为13~18mm,宽度为190~210mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621038121.6U CN206047072U (zh) | 2016-09-06 | 2016-09-06 | 一种中间包围板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621038121.6U CN206047072U (zh) | 2016-09-06 | 2016-09-06 | 一种中间包围板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206047072U true CN206047072U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58370220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621038121.6U Active CN206047072U (zh) | 2016-09-06 | 2016-09-06 | 一种中间包围板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206047072U (zh) |
-
2016
- 2016-09-06 CN CN201621038121.6U patent/CN206047072U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101992275B (zh) | 一种连铸厚板坯窄面鼓肚的控制方法 | |
CN202666913U (zh) | 一种辊磨机辊套的侧挡板 | |
CN206047072U (zh) | 一种中间包围板 | |
CN203235937U (zh) | 连铸结晶器 | |
CN203875462U (zh) | 螺柱式定位卡码 | |
CN102978670B (zh) | 镍铬复合电镀防护装置 | |
CN102873306A (zh) | 双金属锤头的浇注方法 | |
CN202894257U (zh) | 矩形坯、大方坯管式结晶器零段喷淋的改进结构 | |
CN205519559U (zh) | 一种具有消散气泡功能的铝合金压铸模用分流锥 | |
CN202666923U (zh) | 一种反击破碎机的反击架调整固定装置 | |
CN203899664U (zh) | 齿辊式破碎机的辊齿 | |
CN204017888U (zh) | 一种圆锥破碎机分矿盘 | |
CN201377324Y (zh) | 镐形截齿 | |
CN203878645U (zh) | 工程机械用斗齿结构 | |
CN205995696U (zh) | 柴油机缸套喷涂防护装置 | |
CN204353434U (zh) | 一种用于铸造铝锭的分体式模具 | |
CN204198764U (zh) | 一种高炉风口平台的钢梁水冷装置 | |
CN203170401U (zh) | 反击式破碎机的节能耐磨合金组合板锤 | |
CN203613206U (zh) | 一种称重料罐插入件衬板 | |
CN207043294U (zh) | 一种结晶器保护渣推渣铲 | |
CN213857037U (zh) | 一种异形中间包用高寿命冲击杯 | |
CN203579046U (zh) | 一种用于汽车起动机定子辅极自动焊机的下电极 | |
CN203336966U (zh) | 一种组合式摆槽砖 | |
CN207770975U (zh) | 一种防压痕横剪压头 | |
CN203470861U (zh) | 真空冶炼浇铸引流装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |