CN206046500U - 一种小直径粉状乳化炸药剔除系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种小直径粉状乳化炸药剔除系统，包括导料架、至少一个传送机构、分隔机构、次品回收箱和成品输送机构；导料架上倾斜设有至少一个导料滑槽，传送机构与导料滑槽一一对应，传送机构安装在其对应导料滑槽高度较低一端的位置；传送机构包括主动辊、从动辊、传送带、两个侧边挡板和第一驱动装置，传送带套装在主动辊和从动辊外围，两个侧边挡板安装在传送带上方，并位于传送带在主动辊轴向上相对的两侧，第一驱动装置驱动主动辊转动；分隔机构包括转动轴、活动挡板和第二驱动装置。本实用新型使用方便，有效节约了人力，提高了小直径粉状乳化炸药质量检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉状乳化炸药输送领域，具体涉及一种小直径粉状乳化炸药剔除系统。
背景技术
小直径粉状乳化炸药在装药之后，重量是否合格完全依靠人工来称量，严重耗费了人力，且工作效率低，不能实现逐支称重，无法适应现在自动化生产的需要。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种小直径粉状乳化炸药剔除系统。
本实用新型提出的一种小直径粉状乳化炸药剔除系统，包括导料架、至少一个传送机构、分隔机构、次品回收箱和成品输送机构；
导料架上倾斜设有至少一个导料滑槽，传送机构与导料滑槽一一对应，传送机构安装在其对应导料滑槽高度较低一端的位置；
传送机构包括主动辊、从动辊、传送带、两个侧边挡板和第一驱动装置，传送带套装在主动辊和从动辊外围，两个侧边挡板安装在传送带上方，并位于传送带在主动辊轴向上相对的两侧，第一驱动装置驱动主动辊转动；
分隔机构包括转动轴、活动挡板和第二驱动装置，转动轴可转动安装在侧边挡板远离导料架一侧，活动挡板安装在转动轴上，第二驱动装置与转动轴连接；
次品回收箱和成品输送机构分别安装在传送机构送料方向上相对的两侧。
优选地，第二驱动装置包括驱动器、主动轴和从动轴，驱动器驱动主动轴移动，主动轴移动方向垂直于转动轴轴向，从动轴第一端连接转动轴，从动轴第二端可转动连接主动轴。
优选地，小直径粉状乳化炸药剔除系统还包括控制机构，控制机构包括至少一个光电传感器、至少一个承重托辊组和控制装置，光电传感器与传送带一一对应，光电传感器安装在其对应传送带上方，承重托辊组与传送带一一对应，承重托辊组位于其对应的传送带内，并位于主动辊和从动辊之间，承重托辊组包括多个安装有重力传感器的滚轴；光电传感器、重力传感器、第一驱动装置和驱动器均通信连接控制装置。
优选地，传送带位于主动辊轴向上的中部向内凹陷。
本实用新型使用时通过导料滑槽逐一的向传送机构上放置小直径粉状乳化炸药，侧边挡板和活动挡板配合有效防止小直径粉状乳化炸药从传送带上掉落，根据传送带上小直径粉状乳化炸药的重量使第一驱动装置、传送带和主动辊配合，将不合格的产品和合格产品分别导入次品回收箱和成品输送机构，活动挡板和第二驱动装置与转动轴配合实现活动挡板的转动，避免活动挡板阻挡了传送带带动小直径粉状乳化炸药移动。本实用新型使用方便，有效节约了人力，提高了小直径粉状乳化炸药质量检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小直径粉状乳化炸药剔除系统结构示意图；
图2为图1中A局部放大图。
具体实施方式
参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种小直径粉状乳化炸药剔除系统，包括导料架1、至少一个传送机构、分隔机构、次品回收箱4和成品输送机构5；
导料架1上倾斜设有至少一个导料滑槽，传送机构与导料滑槽一一对应，传送机构安装在其对应导料滑槽高度较低一端的位置；
传送机构包括主动辊21、从动辊22、传送带23、两个侧边挡板24和第一驱动装置，传送带23套装在主动辊21和从动辊22外围，两个侧边挡板24安装在传送带23上方，并位于传送带23在主动辊21轴向上相对的两侧，第一驱动装置驱动主动辊21转动；
分隔机构包括转动轴31、活动挡板32和第二驱动装置，转动轴31可转动安装在侧边挡板24远离导料架1一侧，活动挡板32安装在转动轴31上，第二驱动装置与转动轴31连接；
次品回收箱4和成品输送机构5分别安装在传送机构送料方向上相对的两侧。
本实用新型使用时通过导料滑槽逐一的向传送机构上放置小直径粉状乳化炸药，侧边挡板24和活动挡板32配合有效防止小直径粉状乳化炸药从传送带23上掉落，根据传送带23上小直径粉状乳化炸药的重量使第一驱动装置、传送带23和主动辊21配合，将不合格的产品和合格产品分别导入次品回收箱4和成品输送机构5，活动挡板32和第二驱动装置与转动轴31配合实现活动挡板32的转动，避免活动挡板32阻挡了传送带23带动小直径粉状乳化炸药移动，采用多个传送机构就可以同时实现多个小直径粉状乳化炸药的承重。
本实施方式中，第二驱动装置包括驱动器331、主动轴332和从动轴333，驱动器331驱动主动轴332移动，主动轴332移动方向垂直于转动轴31轴向，从动轴333第一端连接转动轴31，从动轴333第二端可转动连接主动轴332，小直径粉状乳化炸药剔除系统还包括控制机构，控制机构包括至少一个光电传感器41、至少一个承重托辊组42和控制装置，光电传感器41与传送带23一一对应，光电传感器41安装在其对应传送带23上方，承重托辊组42与传送带23一一对应，承重托辊组42位于其对应的传送带23内，并位于主动辊21和从动辊22之间，承重托辊组42包括多个安装有重力传感器的滚轴；光电传感器41、重力传感器、第一驱动装置和驱动器331均通信连接控制装置，控制装置通过获取光电传感器41的信号判断传送带23上是否有小直径粉状乳化炸药，如果有就获取重力传感器的信号，判断各个传送带23上小直径粉状乳化炸药的质量是否合格，根据不同传送带23上判断结果的不同控制对应的第一驱动装置工作，实现不合格的产品和合格产品分别导入次品回收箱4和成品输送机构5，并控制驱动器331工作，实现活动挡板32转动，避免活动挡板32阻挡了传送带23带动小直径粉状乳化炸药移动。
本实施方式中，传送带23位于主动辊21轴向上的中部向内凹陷，进一步减少小直径粉状乳化炸药从传送带23上掉落的可能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种小直径粉状乳化炸药剔除系统，其特征在于：包括导料架(1)、至少一个传送机构、分隔机构、次品回收箱(4)和成品输送机构(5)；
导料架(1)上倾斜设有至少一个导料滑槽，传送机构与导料滑槽一一对应，传送机构安装在其对应导料滑槽高度较低一端的位置；
传送机构包括主动辊(21)、从动辊(22)、传送带(23)、两个侧边挡板(24)和第一驱动装置，传送带(23)套装在主动辊(21)和从动辊(22)外围，两个侧边挡板(24)安装在传送带(23)上方，并位于传送带(23)在主动辊(21)轴向上相对的两侧，第一驱动装置驱动主动辊(21)转动；
分隔机构包括转动轴(31)、活动挡板(32)和第二驱动装置，转动轴(31)可转动安装在侧边挡板(24)远离导料架(1)一侧，活动挡板(32)安装在转动轴(31)上，第二驱动装置与转动轴(31)连接；
次品回收箱(4)和成品输送机构(5)分别安装在传送机构送料方向上相对的两侧。
2.根据权利要求1所述的小直径粉状乳化炸药剔除系统，其特征在于：第二驱动装置包括驱动器(331)、主动轴(332)和从动轴(333)，驱动器(331)驱动主动轴(332)移动，主动轴(332)移动方向垂直于转动轴(31)轴向，从动轴(333)第一端连接转动轴(31)，从动轴(333)第二端可转动连接主动轴(332)。
3.根据权利要求2所述的小直径粉状乳化炸药剔除系统，其特征在于：小直径粉状乳化炸药剔除系统还包括控制机构，控制机构包括至少一个光电传感器(61)、至少一个承重托辊组(62)和控制装置，光电传感器(61)与传送带(23)一一对应，光电传感器(61)安装在其对应传送带(23)上方，承重托辊组(62)与传送带(23)一一对应，承重托辊组(62)位于其对应的传送带(23)内，并位于主动辊(21)和从动辊(22)之间，承重托辊组(62)包括多个安装有重力传感器的滚轴；光电传感器(61)、重力传感器、第一驱动装置和驱动器(331)均通信连接控制装置。
4.根据权利要求1所述的小直径粉状乳化炸药剔除系统，其特征在于：传送带(23)位于主动辊(21)轴向上的中部向内凹陷。
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| CN201620935463.1U CN206046500U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种小直径粉状乳化炸药剔除系统 |
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| CN (1) | CN206046500U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377384A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-24 | 苏州尚梵斯科技有限公司 | 一种用于农业的选种设备及其方法 |
| CN108657509A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-16 | 重庆鼎赛输送机械有限公司 | 零件输送装置 |
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| CN107377384B (zh) * | 2017-08-02 | 2023-08-15 | 苏州尚梵斯科技有限公司 | 一种用于农业的选种设备及其方法 |
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