CN206043435U - 雾化器和包括该雾化器的电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化器和包括该雾化器的电子烟,该雾化器包括杯体,在该杯体内具有用于容纳烟液的储液腔;发热元件,位于所述杯体内,用于将烟液加热蒸发以形成烟雾;吸液部件,与所述发热元件相接触,用于吸取储液腔内的烟液并提供给该发热元件;以及具有中空腔体的支架,用于固定该吸液部件和发热元件,该发热元件位于所述中空腔体内;所述支架具有至少一个向储液腔内凸出的台阶,该台阶外壁与杯体内壁之间界定形成一阶梯状的过液通道,所述吸液部件的至少一部分伸出该台阶外壁以从所述过液通道内吸取烟液。相比现有技术,应用该雾化器的电子烟可以避免烟液泄漏,还能防止用户吸到冷凝形成的烟液。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟具领域,特别是涉及一种雾化器以和包括该雾化器的电子烟。
背景技术
电子烟作为香烟的替代品,因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点,而越来越受到人们的关注和青睐。一般来说市场上的电子烟包括有雾化器和电池组件,雾化器中包含了雾化芯和用于储存烟液的储液腔,目前雾化芯采用较多的方案是通过加热方式将烟液雾化从而产生烟雾,达到模仿真烟的效果。
例如现有技术中一种典型的电子烟雾化器,雾化芯包括吸液部件、发热元件以及支架,吸液部件从支架内穿出并从储液腔内吸取烟液,但是该支架一般为金属五金件,储液腔内的烟液容易从支架与吸液部件之间的间隙泄漏,影响消费者使用体验。此外由于内部通气管道的内径并不大,因此导致气流通道内部气流流速一般会较快,而烟液被加热元件雾化形成的烟雾容易在吸嘴处冷凝并形成液滴,最后随气流吸到嘴中,也导致消费者体验不佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种可避免烟液泄漏的雾化器和包括该雾化器的电子烟。
为了解决上述技术问题,本实用新型中提供了一种适用于与电池组件组装形成电子烟的雾化器,其包括:杯体,在该杯体内具有用于容纳烟液的储液腔;
发热元件,位于所述杯体内,用于将烟液加热蒸发以形成烟雾;吸液部件,与所述发热元件相接触,用于吸取储液腔内的烟液并提供给该发热元件;以及具有中空腔体的支架,用于固定该吸液部件和发热元件,该发热元件位于所述中空腔体内;所述支架具有至少一个向储液腔内凸出的台阶,该台阶外壁与杯体内壁之间界定形成一阶梯状的过液通道,所述吸液部件的至少一部分伸出该台阶外壁以从所述过液通道内吸取烟液。
进一步,所述吸液部件位于所述储液腔的底部。
进一步,所述支架包括相互配合的上支架和下支架,在该上支架和下支架上开设有相对设置的缺口,并且该上支架和下支架通过所述缺口夹持住所述吸液部件。
进一步,所述下支架的外壁与所述杯体内壁紧密装配,所述台阶形成于所述上支架的外周壁上。
优选的,在所述下支架的缺口外侧设置有向上的凸出部,该凸出部抵靠所述吸液部件的端面以使该吸液部件的端面仅有一部分与烟液接触。
优选的,所述台阶外壁与杯体内壁之间的距离为0.6至1.1mm。
进一步,在所述杯体的上端具有一吸嘴部,该吸嘴部向内延伸形成一内径小于该吸嘴部的气管安装部,所述气管安装部与吸嘴部之间通过一漏斗部过渡连接,并且在该气管安装部与所述支架之间安装有一通气管件。
进一步,在所述吸嘴部上安装有一具有吸气孔的吸嘴盖,所述吸气孔的直径小于吸嘴部的内径。
优选的,所述吸液部件为带有中心孔的微孔陶瓷棒,发热元件为缠绕在微孔陶瓷棒上的电热丝。
本实用新型的有益效果主要体现在以下:
用于固定的吸液部件的支架具有至少一个向储液腔内凸出的台阶,该台阶外壁与杯体内壁之间界定形成一阶梯状的过液通道,所述吸液部件的至少一部分伸出该台阶外壁以从所述过液通道内吸取烟液,由于阶梯状的过液通道宽度较窄,这样借助于烟液对内壁的分子张力作用,可以控制进液量,保证使用中不会产生烟液泄漏。同时支架包括上下两个支架,可以采用具有弹性硅胶材料,能非常紧密地夹持住吸液部件,保证烟液不泄露。
在所述杯体的上端具有一吸嘴部,该吸嘴部向内延伸形成一内径小于该吸嘴部的气管安装部,所述气管安装部与吸嘴部之间通过一漏斗部过渡连接,漏斗部的作用是使烟气流速放缓,让冷凝的烟油吸附在此处,不会直接进入消费者口中。同时杯体与内部的通气管件非一体成型结构,将杯体与通气管件分离开,通气管件可以使用薄壁金属管或者薄壁塑胶管,这样可以增大气流通道内部空间,让烟液有回流的空间。
附图说明
图1是实施例中提供的雾化器的轴向剖视图。
图2是图1中所示的A部分的局部放大图。
图3是实施例中涉及的上支架和下支架相配合以夹持吸液部件的示意图。
图4是实施例中提供的电子烟的结构示意图。
具体实施方式
下面将以具体实施例对本实用新型中涉及的雾化器和电子烟的结构及其使用原理作进一步阐述。
参见图1和图2所示,本实施例提供了一种适用于与电池组件组装形成电子烟的雾化器10,该雾化器10包括杯体101和安装在杯体101内部的发热元件104、吸液部件103以及用于固定发热元件104、吸液部件103的支架100,在该杯体101内具有用于容纳烟液的储液腔102,在储液腔102中心位置设有通气管件113,上述杯体101和通气管件113、支架100共同界定形成上述的储液腔102。
上述发热元件104位于所述杯体101内,用于将烟液加热蒸发以形成烟雾,而吸液部件103与所述发热元件104相接触,用于吸取储液腔102内的烟液并提供给该发热元件104。上述支架100具有一个中空腔体1001,该发热元件104位于所述中空腔体1001内,中空腔体1001与上方的通气管件113相连通,由该发热元件104加热烟液生成的烟雾可随气流进入通气管件113内。在杯体101的下端安装有电连接构件114,用于连接电池组件,在电连接构件114中设有进气口115,当吸气时,外部空气可从进气口115进入支架100的中空腔体1001内。
作为本实施例中优选措施,上述吸液部件103为带有中心孔1031的微孔陶瓷棒,也可以是玻纤材料等微孔发泡材料,其可以借助毛细作用从储液腔102内吸取烟液。中心孔1031可以让烟液更加顺利地进入微孔陶瓷棒内部,以为便于微孔陶瓷棒更加充分地吸收烟液,发热元件104为缠绕在微孔陶瓷棒上的电热丝,电热丝将微孔陶瓷棒表面上渗透出来的烟液加热蒸发形成烟雾。
上述支架100具有至少一个向储液腔102内凸出的台阶1051,该台阶1051外壁与杯体101内壁之间界定形成一阶梯状的过液通道107,所述吸液部件103的至少一部分伸出该台阶1051外壁以从所述过液通道107内吸取烟液。由于台阶1051向储液腔102内部凸出,因此台阶1051外壁与杯体101内壁之间的宽度要小于上方储液腔102的宽度,如果将过液通道107设定在一个合适的宽度,即可利用台阶1051外壁与杯体101内壁对烟液分子的张力作用,减缓烟液流速,控制烟液流出量,避免雾化器在不使用时烟液从吸液部件103与支架100之间的间隙泄漏。作为本实施例中的优选方案,为了更好地控制烟液释放速度,台阶105外壁与杯体101内壁之间的距离优选为0.6至1.1mm,吸液部件103位于所述储液腔102的底部,储液腔102上方的烟液通过过液通道107缓慢地渗入底部的吸液部件103内。
作为本实施例中的优选方案,在所述杯体101的上端具有一吸嘴部108,该吸嘴部108向内延伸形成一内径小于该吸嘴部108的气管安装部110,所述气管安装部110与吸嘴部108之间通过一漏斗部109过渡连接,并且通气管件113的上端套设在该气管安装110上。在吸气时,从通气管件113向上流动的烟雾中可能带有未完全雾化或者冷凝形成的小液滴,当烟雾通过气管安装部110进入漏斗部109后,由于内径逐渐增大,气流速度降低,小液滴容易附着在漏斗部109或者吸嘴部108内壁,并沿漏斗部109的斜面向下回流,重新被加热雾化。此外,本实施例中的通气管件113与杯体101非一体成型,其采用薄壁金属管或者薄壁塑料管,相比现有技术来说,大大增大了其气流通过的内径,因此进一步降低了烟雾流动的速度,可以更快地使用液滴冷凝在管壁上,减少了烟雾中到达吸嘴处的液滴。
进一步,在所述吸嘴部108上安装有一具有吸气孔112的吸嘴盖111,所述吸气孔112的直径小于吸嘴部108的内径,在本实施例中,吸气孔112的直径基本与气管安装部110的内径一致。通气管件113内的烟雾气流经过漏斗部109、吸嘴部108内较大空间的缓冲后,再从中间的吸气孔112被吸出,冷凝烟液沿斜面回流,可以有效减少用户嘴中吸入冷凝形成的烟液的几率。
再参见图3所示,所述支架100包括相互配合的上支架105和下支架106,在该上支架105和下支架106上开设有相对设置的缺口1052、缺口1061,并且该上支架105和下支架106通过所述缺口1052、1061夹持住所述吸液部件103。具体来说,在上支架105开设有两个对称的缺口1052,在下支架106也开设有两个对称的缺口1061。上支架105的下部可插入下支架106内部,并且缺口1052、缺口1061相对以形成两个孔洞,吸液部件103的两端从该孔洞穿出至储液腔102内。由于上支架105和下支架106均是由硅胶材质支制成,因此吸液部件103可与上支架105和下支架106紧密贴合,减少烟液泄漏几率。
上述下支架106的外壁与所述杯体101内壁紧密装配,所述台阶1051形成于所述上支架105的外周壁上,下支架106的上端面形成了上述储液腔102的底部,台阶1051呈一个环状,台阶1051与杯体101内壁之间的狭窄的环形间隙即构成了上述过液通道107。
作为本实施例中的优选方案,在所述下支架106的两个缺口1061外侧均设置有向上的凸出部1062,该凸出部1062抵靠所述吸液部件103的端面,吸液部件103未完全穿出该缺口1061,以使该吸液部件103的端面仅有一部分与烟液接触,这样可以降低烟液吸入速度,进一步降低烟液从缺口1061位置泄漏的几率。
参见图4所示,本实施例还提供了一种电子烟30,包括雾化器10和与雾化器10连接的电池组件20,电池组件20的形状可以是与雾化器10相一致的圆柱状,也可以是方形等其它形状,二者可以相互拆卸,电池组件20通过上述的电连接构件114与雾化器10连接,并且内部的电池可为发热元件104提供工作电源。
以上实施例仅为本说明书为便于理解实用新型内容所列举的部分实施方式,并非对本实用新型的技术方案进行的任何限定,也非所有可实施方案的穷举,故凡是对本实用新型的结构、流程或步骤所做出的任何微小改进或等效替代,均应包含在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种雾化器,适用于与电池组件组装形成电子烟,其特征在于包括:
杯体,在该杯体内具有用于容纳烟液的储液腔;
发热元件,位于所述杯体内,用于将烟液加热蒸发以形成烟雾;
吸液部件,与所述发热元件相接触,用于吸取储液腔内的烟液并提供给该发热元件;以及
具有中空腔体的支架,用于固定该吸液部件和发热元件,该发热元件位于所述中空腔体内;所述支架具有至少一个向储液腔内凸出的台阶,该台阶外壁与杯体内壁之间界定形成一阶梯状的过液通道,所述吸液部件的至少一部分伸出该台阶外壁以从所述过液通道内吸取烟液。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述吸液部件位于所述储液腔的底部。
3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述支架包括相互配合的上支架和下支架,在该上支架和下支架上开设有相对设置的缺口,并且该上支架和下支架通过所述缺口夹持住所述吸液部件。
4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于:所述下支架的外壁与所述杯体内壁紧密装配,所述台阶形成于所述上支架的外周壁上。
5.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于:在所述下支架的缺口外侧设置有向上的凸出部,该凸出部抵靠所述吸液部件的端面以使该吸液部件的端面仅有一部分与烟液接触。
6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述台阶外壁与杯体内壁之间的距离为0.6至1.1mm。
7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于:在所述杯体的上端具有一吸嘴部,该吸嘴部向内延伸形成一内径小于该吸嘴部的气管安装部,所述气管安装部与吸嘴部之间通过一漏斗部过渡连接,并且在该气管安装部与所述支架之间安装有一通气管件。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于:在所述吸嘴部上安装有一具有吸气孔的吸嘴盖,所述吸气孔的直径小于吸嘴部的内径。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的雾化器,其特征在于:所述吸液部件为带有中心孔的微孔陶瓷棒,发热元件为缠绕在微孔陶瓷棒上的电热丝。
10.一种电子烟,其特征在于包括:权利要求1至9任意一项所述的雾化器和与该雾化器连接的电池组件。
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