CN206043304U - 分层烘干式茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分层烘干式茶叶烘干机，旨在解决现有的茶叶烘干设备不利于对连续进入的茶叶进行烘干的问题。该分层烘干式茶叶烘干机，包括具有入风口与出风口的烘箱、设置在烘箱内的连续传输机构、连接在烘箱的入风口处的热风装置，以及与热风装置相连的风机；所述连续传输机构包括至少两个传输层，所述热风装置内与各传输层一一对应的设有热风通道，所述热风通道的出口朝向其所对应的传输层的上侧传输部位，热风通道内设置有加热元件，热风通道的出口处设置有风量阀。通过对各传输层的烘干温度和进风量进行调控，实现了茶叶的分层烘干，对于各烘焙阶段的茶叶有针对的烘干，利于对连续进入的茶叶进行烘干，烘干质量高。

Description

分层烘干式茶叶烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶烘干设备，尤其是一种分层烘干式茶叶烘干机。

背景技术

干燥是毛茶加工的最后一道工序，也是几大关键工序之一。干燥的主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等等；干燥的好坏，直接影响茶叶的品质。不同茶类干燥使用的干燥设备和方法各不相同，如传统的红条茶采用烘焙干燥，可使用烘笼或烘干机等进行烘焙；传统的黑茶干燥则采用七星灶烘焙；传统的岩茶烘焙过程十分细致，主要有手工烘焙和机械烘焙。但不管制作何种茶叶，采用哪种干燥设备和方法，温度都是影响烘干质量的主要因素；温度是化学反应的条件，干燥过程中，热化作用占主导地位，它对茶叶品质的形成和发展起重要作用。干燥不仅仅是茶叶失水、定型的过程，更是茶叶更多化学成分和良好的香气成分形成的关键过程。

鲜叶中芳香物质种类很少，只有80种左右，并无香气，只有一股浓烈的青草气，经过加工后的干茶已鉴定的芳香物质达700余种。茶叶的香气物质主要是在茶叶烘干和提香工艺中形成，正常品质的绿茶具有清香或熟栗香，火温高的茶叶具有甜香或焦糖香。日光晒干的茶叶，往往有一股难闻的“日晒气味”；正常品质的红茶具有熟苹果香或桔子香，有的具有花香，一旦烘焙等制茶技术掌握不当，会出现不正常的香味。茶叶烘干温度过高，易产生烟焦气味；温度过低，无法除尽茶叶的青草气。因此茶叶烘焙过程中的温度控制稳定准确是良好香气形成的基础。现有茶叶烘干机包括机架、设置在机架上具有入风口与出风口的烘箱以及设置在烘箱内的连续传输机构；在烘箱的入风口处连接具有出风口与入风口的热风设备，在热风设备的入风口处设置有风机，热风设备的出风口与烘箱的入风口相通，在热风设备内设置有加热装置。风机吹入的冷空气经热风设备加热后进入烘箱内，热风将茶叶烘干后直接排出烘箱，烘干过程中烘箱内各部分的温度基本保持一致，由于茶叶在不同烘焙阶段的烘干温度不同，因此，现有的茶叶烘干设备不利于对连续进入的茶叶进行烘干，其烘干质量一般，且能耗较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种分层烘干式茶叶烘干机，旨在解决现有的茶叶烘干设备不利于对连续进入的茶叶进行烘干的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：分层烘干式茶叶烘干机，包括具有入风口与出风口的烘箱、设置在烘箱内的连续传输机构、连接在烘箱的入风口处的热风装置，以及与热风装置相连的风机；所述连续传输机构包括至少两个传输层，所述热风装置内与各传输层一一对应的设有热风通道，所述热风通道的出风口朝向其所对应的传输层的上侧传输部位，热风通道内设置有加热元件，热风通道的出风口处设置有风量阀。

进一步的是，所述烘箱上设有进料斗和出料斗，所述进料斗与连续传输机构的传输前端相对应，所述出料斗与连续传输机构的传输末端相对应。

进一步的是，所述进料斗设置在烘箱一侧的顶部，所述出料斗设置在烘箱的底部。

进一步的是，所述传输层包括至少两个传动轮、绕传动轮设置一圈的循环输送链板以及与传动轮相连的驱动装置。

进一步的是，任意相邻的两个传输层的传动方向相反，且位于上侧的传输层的传输末端与位于下侧的传输层的传输前端相对应。

进一步的是，该分层烘干式茶叶烘干机还包括控制系统，所述加热元件、风量阀和风机分别与控制系统电连接。

进一步的是，各传输层的上侧传输部位处所对应的烘箱内壁上分别设置有温度传感器，所述温度传感器与控制系统电连接，所述控制系统通过温度传感器检测到的温度信号控制与该温度传感器所在传输层相对应的热风通道内的加热元件和热风通道出风口处的风量阀工作。

本实用新型的有益效果是：通过热风装置内所设的热风通道，及在热风通道内设置的加热元件和在热风通道的出风口处设置的风量阀，可以对各传输层的烘干温度和进风量进行调控，实现了茶叶的分层烘干，对于各烘焙阶段的茶叶有针对的烘干，利于对连续进入的茶叶进行烘干，烘干质量高；同时，根据热辐射上浮原理，上层进入烘干机的茶叶脱水较快，茶叶经过不同的传输层逐渐脱水，茶叶分层烘干的状态下产生的香气成分高于恒温烘干状态下产生的香气成分，在提高茶叶品质的同时降低了能源的损耗。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图中标记为：烘箱100、进料斗110、出料斗120、连续传输机构200、传输层210、传动轮211、循环输送链板212、温度传感器213、热风装置300、热风通道310、加热元件320、风量阀330、风机400、控制系统500。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，分层烘干式茶叶烘干机，包括具有入风口与出风口的烘箱100、设置在烘箱100内的连续传输机构200、连接在烘箱100的入风口处的热风装置300，以及与热风装置300相连的风机400；所述连续传输机构200包括至少两个传输层210，所述热风装置300内与各传输层210一一对应的设有热风通道310，所述热风通道310的出风口朝向其所对应的传输层210的上侧传输部位，热风通道310内设置有加热元件320，热风通道310的出风口处设置有风量阀330。其中，烘箱100通常设置在机架上；各热风通道310的入风口相连通共同组成热风装置300的入风口，风机400的出风口与热风装置300的入风口相连通；加热元件320可选用远红外加热管或热电偶等，风量阀330可选用电磁阀。

工作时，冷空气在风机400的作用下分别进入各热风通道310内，在热风通道310被加入元件320加热后形成热风，然后在风量阀330的控制下进入相应的传输层210，对传输层210的上侧传输部位的茶叶进行烘干。由于各传输层210都具有与之相对应的热风通道310，可根据茶叶所处的传输层210采用适当的加热温度和风量对茶叶烘干，烘干效果好；同时，茶叶烘焙各阶段的烘干温度稳定准确，大大提高了热源的有效利于，降低了能源的损耗。

具体的，所述烘箱100上设有进料斗110和出料斗120，所述进料斗110与连续传输机构200的传输前端相对应，所述出料斗120与连续传输机构200的传输末端相对应。茶叶从进料斗110进入该茶叶烘干机，并在连续传输机构200的传输作用下在烘箱100内沿S形路线分层烘干，烘干后的茶叶由出料斗120送出。在该实施方式中，最好将所述进料斗110设置在烘箱100一侧的顶部，所述出料斗120设置在烘箱100的底部。这样设置，可最大限度利用烘箱100内的空间，使茶叶在烘箱100的停留时间更长，烘干效果更好。

具体的，所述传输层210包括至少两个传动轮211、绕传动轮211设置一圈的循环输送链板212以及与传动轮211相连的驱动装置；任意相邻的两个传输层210的传动方向相反，且位于上侧的传输层210的传输末端与位于下侧的传输层210的传输前端相对应。驱动装置可驱动传动轮211旋转，进而循环输送链板212在传动轮211的带动作用下实现对茶叶的输送。驱动装置可采用电机，为保证各传输层210的传输速度一致，可采用一个电机通过传动机构分别与各传输层210的传动轮211相连。

作为本实用新型的一种优选方案，再如图1所示，该分层烘干式茶叶烘干机还包括控制系统500，所述加热元件320、风量阀330和风机400分别与控制系统500电连接。通过控制系统500可对各元器件进行精准调控，进一步提高烘干温度的准确性和稳定性。

为了对各传输层210的热风温度进行实时调控，在上述实施方式的基础上，各传输层210的上侧传输部位处所对应的烘箱100内壁上分别设置有温度传感器213，所述温度传感器213与控制系统500电连接，所述控制系统500通过温度传感器213检测到的温度信号控制与该温度传感器213所在传输层210相对应的热风通道310内的加热元件320和热风通道310出风口处的风量阀330工作。通过温度传感器213实时检测其所在传输层210内的温度变化，并将该温度变化反馈给控制系统500，控制系统500根据检测到的温度值与预先设定好的温度值进行对比；如果温度过低，则控制系统500控制加热元件320工作将进入的空气加热至预设温度以上，使其所在传输层210内的温度逐渐升高进而恢复到预设的温度值；如果温度过高，则控制系统500控制风量阀330的开度提高进入空气的流速，进而散热。整个过程自动完成，控制准确，能够保证茶叶分层烘干的效果，提高茶叶的品质。

Claims (7)

1.分层烘干式茶叶烘干机，包括具有入风口与出风口的烘箱(100)、设置在烘箱(100)内的连续传输机构(200)、连接在烘箱(100)的入风口处的热风装置(300)，以及与热风装置(300)相连的风机(400)；其特征在于：所述连续传输机构(200)包括至少两个传输层(210)，所述热风装置(300)内与各传输层(210)一一对应的设有热风通道(310)，所述热风通道(310)的出风口朝向其所对应的传输层(210)的上侧传输部位，热风通道(310)内设置有加热元件(320)，热风通道(310)的出风口处设置有风量阀(330)。

2.如权利要求1所述的分层烘干式茶叶烘干机，其特征在于：所述烘箱(100)上设有进料斗(110)和出料斗(120)，所述进料斗(110)与连续传输机构(200)的传输前端相对应，所述出料斗(120)与连续传输机构(200)的传输末端相对应。

3.如权利要求2所述的分层烘干式茶叶烘干机，其特征在于：所述进料斗(110)设置在烘箱(100)一侧的顶部，所述出料斗(120)设置在烘箱(100)的底部。

4.如权利要求1所述的分层烘干式茶叶烘干机，其特征在于：所述传输层(210)包括至少两个传动轮(211)、绕传动轮(211)设置一圈的循环输送链板(212)以及与传动轮(211)相连的驱动装置。

5.如权利要求4所述的分层烘干式茶叶烘干机，其特征在于：任意相邻的两个传输层(210)的传动方向相反，且位于上侧的传输层(210)的传输末端与位于下侧的传输层(210)的传输前端相对应。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的分层烘干式茶叶烘干机，其特征在于：还包括控制系统(500)，所述加热元件(320)、风量阀(330)和风机(400)分别与控制系统(500)电连接。

7.如权利要求6所述的分层烘干式茶叶烘干机，其特征在于：各传输层(210)的上侧传输部位处所对应的烘箱(100)内壁上分别设置有温度传感器(213)，所述温度传感器(213)与控制系统(500)电连接，所述控制系统(500)通过温度传感器(213)检测到的温度信号控制与该温度传感器(213)所在传输层(210)相对应的热风通道(310)内的加热元件(320)和热风通道(310)出风口处的风量阀(330)工作。